一种新型密封罐的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐技术领域，具体涉及一种新型密封罐。


背景技术：

2.密封罐，是用于储存的主要设备之一，其应用范围广，其结构主要为：罐体和盖体，现有的密封罐密封性不足，在使用的过程中容易出现漏气甚至泄露；或者为追求密封性，密封罐的结构过于单一，一旦某个部件损坏，直接导致整个设备报废，经济性不足；在使用过程中给人们造成了不小的困扰。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型密封罐，本实用新型解决了现有密封罐密封性不足的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型密封罐，包括罐体、中框以及盖体，所述中框底部套结在罐体内部，所述盖体扣合在中框上部，所述中框下部一体成型有第一密封槽，所述第一密封槽内套设有密封圈，所述盖体内部套结有内盖，所述内盖的顶部一体成型有内环，所述内环的外周与内盖的内壁之间形成环状的第二密封槽，所述第二密封槽内设置有环状的密封垫，所述盖体螺纹连接在中框上部后，所述中框的顶部伸入到第二密封槽内并抵接在密封垫底面上。
6.进一步的，所述中框的中部一体成型有中环体，所述中环体的直径不小于罐体的直径。
7.进一步的，所述中框的上部外周一体成型有外螺纹，所述内盖的内壁上一体成型有内螺纹，所述内盖螺纹连接在中框上。
8.进一步的，所述盖体的直径与罐体的直径相等。
9.进一步的，所述密封垫抵接在第二密封槽内。
10.进一步的，所述中框下部的直径不小于罐体上部的内径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置有多个密封处，分别位于中框的下部以及中框和盖体的连接处，中框的下部的密封处可以防止罐体内壁和中框外轴之间存在缝隙，导致密封罐泄露，中框和盖体连接处的密封处可以防止中框和盖体连接处泄露，从源头阻隔可泄露的位置，从而保证本实用新型的密封性，并且本实用新型的密封垫时抵接在第二密封槽内的，可以在使用一段时间后进行更换，进而节省使用成本，提高经济型，中框的下部的直径不小于罐体上部的内径可以进一步提高密封性。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构爆炸图；
15.图2为本实用新型的组装剖面结构图；
16.图3为本实用新型的图2的a处放大图。
具体实施方式：
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
20.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-图3所示，
24.一种新型密封罐，包括罐体1、中框2以及盖体5，所述中框2底部套结在罐体1内部，所述盖体5扣合在中框2上部，所述中框2下部一体成型有第一密封槽21，所述第一密封槽21内套设有密封圈3，所述盖体5内部套结有内盖4，所述内盖4的顶部一体成型有内环41，所述内环41的外周与内盖4的内壁之间形成环状的第二密封槽42，所述第二密封槽42内设置有环状的密封垫6，所述盖体5螺纹连接在中框2上部后，所述中框2的顶部伸入到第二密封槽42内并抵接在密封垫6底面上。
25.本实施例中，所述中框2的中部一体成型有中环体22，所述中环体22的直径不小于
罐体1的直径。
26.本实施例中，所述中框2的上部外周一体成型有外螺纹，所述内盖4的内壁上一体成型有内螺纹，所述内盖4螺纹连接在中框2上。
27.本实施例中，所述盖体5的直径与罐体1的直径相等。
28.本实施例中，所述密封垫6抵接在第二密封槽42内，在损坏后直接拿出更换即可，提高维修经济型，降低使用成本。
29.本实施例中，所述中框2下部的直径不小于罐体1上部的内径，在制作时中框2下部的直径可以略大于罐体1上部的内径以达到过盈配合的效果，提高中框2与罐体1的一体性，提高密封性能。
30.在使用本实用新型时，将密封圈套设在第一密封槽内，然后将中框下部挤压如罐体上部，直至罐体顶面与中框的中环体底面抵接，然后将内盖套设固定在内盖的内部至内盖顶面抵接在盖体的内部顶面，将密封垫套设在第二密封槽内，最后将内盖与中框的上部螺纹连接，完成本实用新型的安装。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型密封罐，包括罐体、中框以及盖体，所述中框底部套结在罐体内部，所述盖体扣合在中框上部，其特征在于；所述中框下部一体成型有第一密封槽，所述第一密封槽内套设有密封圈，所述盖体内部套结有内盖，所述内盖的顶部一体成型有内环，所述内环的外周与内盖的内壁之间形成环状的第二密封槽，所述第二密封槽内设置有环状的密封垫，所述盖体螺纹连接在中框上部后，所述中框的顶部伸入到第二密封槽内并抵接在密封垫底面上。2.根据权利要求1所述的新型密封罐，其特征在于：所述中框的中部一体成型有中环体，所述中环体的直径不小于罐体的直径。3.根据权利要求1所述的新型密封罐，其特征在于：所述中框的上部外周一体成型有外螺纹，所述内盖的内壁上一体成型有内螺纹，所述内盖螺纹连接在中框上。4.根据权利要求1所述的新型密封罐，其特征在于：所述盖体的直径与罐体的直径相等。5.根据权利要求1所述的新型密封罐，其特征在于：所述密封垫抵接在第二密封槽内。6.根据权利要求1所述的新型密封罐，其特征在于：所述中框下部的直径不小于罐体上部的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种新型密封罐，包括罐体、中框以及盖体，所述中框底部套结在罐体内部，所述盖体扣合在中框上部，所述中框下部一体成型有第一密封槽，所述第一密封槽内套设有密封圈，所述盖体内部套结有内盖，所述内盖的顶部一体成型有内环，所述内环的外周与内盖的内壁之间形成环状的第二密封槽，所述第二密封槽内设置有环状的密封垫，所述盖体螺纹连接在中框上部后，所述中框的顶部伸入到第二密封槽内并抵接在密封垫底面上；本实用新型可以解决现有密封罐密封性不足的问题。现有密封罐密封性不足的问题。现有密封罐密封性不足的问题。


技术研发人员：邓成佑
受保护的技术使用者：江门市富成金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/8/19