光伏供电系统集成线束的制作方法

1.本实用新型涉及光伏供电技术领域，具体为光伏供电系统集成线束。


背景技术：

2.光伏发电系统是利用太阳能电池直接将太阳能转换成电能的发电系统。它的主要部件是太阳能电池、蓄电池、控制器和逆变器。其特点是可靠性高、使用寿命长、不污染环境、能独立发电又能并网运行，受到各国企业组织的青睐，具有广阔的发展前景。基于目前技术，在太阳能光伏发电系统中会使用集成线束来代替海量线缆互接以传输电力，来实现太阳能电池板、接线器、逆变器及外界负载之间的电性连接。
3.现有的集成线束不具备收线结构，工作人员无法根据现场布线情况对其长度作出相应的调整，这大大增加了集成线束之间发生互相缠绕的几率，为此，我们提出光伏供电系统集成线束。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供光伏供电系统集成线束，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光伏供电系统集成线束，包括主盒体、滑板二和集成线束本体，所述主盒体的内侧设置有框架，且框架的内侧自右至左依次安置有直线导轨一和直线导轨二，所述直线导轨一上滑动设置有滑板一，且滑板一的前端安装有导向托辊一，所述滑板二滑动设置于直线导轨二上，且滑板二的前端安装有导向托辊二，所述集成线束本体缠绕在导向托辊一和导向托辊二上，且集成线束本体的右端安置有输入接头，所述集成线束本体的左端设置有输出接头，所述框架的右侧设置有用于清洁集成线束本体表面水渍的清洁组件。
6.进一步的，所述主盒体的侧面呈“]”状，且主盒体的前端通过紧固件固定有盒盖，所述盒盖的前端设置有透明面板。
7.进一步的，所述直线导轨一和直线导轨二之间相互平行，且直线导轨一、滑板一和导向托辊一的竖直中轴线相重合。
8.进一步的，所述导向托辊一和导向托辊二的结构尺寸均相一致，且导向托辊一的延长线与导向托辊二的延长线呈平行状分布。
9.进一步的，所述框架和清洁组件之间呈垂直状分布，且清洁组件关于框架的竖直中轴线对称设置有两组。
10.进一步的，所述清洁组件包括外螺纹筒、上内螺纹壳和下内螺纹壳，且外螺纹筒的外部上方衔接有上内螺纹壳，所述外螺纹筒的外部下方衔接有下内螺纹壳。
11.进一步的，所述清洁组件还包括上壳体、下壳体和吸水棉，且上内螺纹壳的右侧设置有上壳体，所述下内螺纹壳的右侧设置有下壳体，且上壳体和下壳体的内表面均设置有吸水棉。
12.本实用新型提供了光伏供电系统集成线束，具备以下有益效果：该光伏供电系统集成线束，采用直线导轨一、滑板一、导向托辊一、直线导轨二、滑板二和导向托辊二组成的收线结构以及清洁组件，不仅实现了对集成线束本体的有序整理，避免集成线束本体发生松散而与其他集成线束本体间互相缠绕，给后期的维修管理和排查提供了更多的方便。
13.1、本实用新型输出接头、集成线束本体和输入接头为一体化结构，通过将集成线束本体以“v”状盘绕在导向托辊二和导向托辊一上，使之在导向托辊二和导向托辊一之间的相对距离调整至最大时，集成线束本体能够被全面束缚收拢在框架中，来防止集成线束本体的总长度大于待连接两个器件之间距离时多根集成线束本体发生互相缠绕现象。
14.2、本实用新型透明面板和盒盖呈一体化结构，可在满足主盒体和盒盖之间密封性的条件下，便于工作人员观察框架内部集成线束本体的整理情况；上内螺纹壳和下内螺纹壳卡合组成完整壳体时可与外螺纹筒进行螺纹连接，以借助上壳体和下壳体内表面的吸水棉拭去集成线束本体表面的水渍污物，使集成线束本体束缚在框架中的一段能够保持洁净。
附图说明
15.图1为本实用新型光伏供电系统集成线束的整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型光伏供电系统集成线束的整体外观结构示意图；
17.图3为本实用新型光伏供电系统集成线束的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型光伏供电系统集成线束的滑板一侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型光伏供电系统集成线束的上壳体侧视结构示意图。
20.图中：1、主盒体；2、框架；3、直线导轨一；4、滑板一；5、导向托辊一；6、直线导轨二；7、滑板二；8、导向托辊二；9、集成线束本体；10、输入接头；11、输出接头；12、透明面板；13、清洁组件；1301、外螺纹筒；1302、上内螺纹壳；1303、上壳体；1304、下壳体；1305、下内螺纹壳；1306、吸水棉；14、盒盖。
具体实施方式
21.如图1所示，光伏供电系统集成线束，包括主盒体1、滑板二7和集成线束本体9，主盒体1的内侧设置有框架2，且框架2的内侧自右至左依次安置有直线导轨一3和直线导轨二6，直线导轨一3上滑动设置有滑板一4，且滑板一4的前端安装有导向托辊一5，直线导轨一3和直线导轨二6之间相互平行，且直线导轨一3、滑板一4和导向托辊一5的竖直中轴线相重合，滑板二7滑动设置于直线导轨二6上，且滑板二7的前端安装有导向托辊二8，集成线束本体9缠绕在导向托辊一5和导向托辊二8上，导向托辊一5和导向托辊二8的结构尺寸均相一致，且导向托辊一5的延长线与导向托辊二8的延长线呈平行状分布，且集成线束本体9的右端安置有输入接头10，集成线束本体9的左端设置有输出接头11，输出接头11、集成线束本体9和输入接头10为一体化结构，通过将集成线束本体9以“v”状盘绕在导向托辊二8和导向托辊一5上，使之在导向托辊二8和导向托辊一5之间的相对距离调整至最大时，集成线束本体9能够被全面束缚收拢在框架2中，来防止集成线束本体9的总长度大于待连接两个器件之间距离时多根集成线束本体9发生互相缠绕现象；
22.如图2、图3和图5所示，主盒体1的侧面呈“]”状，且主盒体1的前端通过紧固件固定
有盒盖14，盒盖14的前端设置有透明面板12，透明面板12和盒盖14呈一体化结构，可在满足主盒体1和盒盖14之间密封性的条件下，便于工作人员观察框架2内部集成线束本体9的整理情况；框架2的右侧设置有用于清洁集成线束本体9表面水渍的清洁组件13，框架2和清洁组件13之间呈垂直状分布，且清洁组件13关于框架2的竖直中轴线对称设置有两组，清洁组件13包括外螺纹筒1301、上内螺纹壳1302和下内螺纹壳1305，且外螺纹筒1301的外部上方衔接有上内螺纹壳1302，外螺纹筒1301的外部下方衔接有下内螺纹壳1305；清洁组件13还包括上壳体1303、下壳体1304和吸水棉1306，且上内螺纹壳1302的右侧设置有上壳体1303，下内螺纹壳1305的右侧设置有下壳体1304，且上壳体1303和下壳体1304的内表面均设置有吸水棉1306，上内螺纹壳1302和下内螺纹壳1305卡合组成完整壳体时可与外螺纹筒1301进行螺纹连接，以借助上壳体1303和下壳体1304内表面的吸水棉1306拭去集成线束本体9表面的水渍污物，使集成线束本体9束缚在框架2中的一段能够保持洁净。
23.综上，该光伏供电系统集成线束，使用时，首先根据图1-5所示的结构，集成线束本体9两端的输入接头10、输出接头11设置在框架2外部，而集成线束本体9呈“v”状交错盘绕在导向托辊二8和导向托辊一5上，当工作人员使用集成线束本体9实现两个器件间的电性连接时，可根据两个器件间的距离来调整集成线束本体9的外露长度，其中当两个器件间的距离较短时，可通过驱使滑板一4携带导向托辊一5沿直线导轨一3上作直线方向向上滑动，再驱使滑板二7携带导向托辊二8沿直线导轨二6上作直线方向向下滑动，直至导向托辊二8和导向托辊一5之间的相对距离调整至最大时，来使集成线束本体9全面束缚收拢在框架2中，借此使集成线束本体9的多余部分被有序整理起来，避免集成线束本体9的总长度大于待连接两个器件之间距离时多根集成线束本体9发生互相缠绕现象，满足了工作人员根据现场布线情况对集成线束本体9长度作出相应调整的需求，而当两个器件间距离过远时，可通过将导向托辊一5和导向托辊二8调整至与框架2同一横向中轴线的位置，来使集成线束本体9完全放出，接着通过盒盖14与主盒体1进行固定，来实现对集成线束本体9某一段部分的密封保存，而透明面板12和盒盖14呈一体化结构，有利于工作人员观察框架2内部集成线束本体9的整理情况，此外对称设置在框架2两端的两组清洁组件13，能够在集成线束本体9于框架2中滑出和滑入时使用吸水棉1306对其表面的水渍进行擦拭，以防止水渍浸湿框架2内部零件，而当吸水棉1306完全脏污无法使用时，可先将上内螺纹壳1302、下内螺纹壳1305于外螺纹筒1301外部旋开，再通过拆开上壳体1303和下壳体1304，使与上壳体1303相固定的上内螺纹壳1302及与下壳体1304相固定的下内螺纹壳1305顺利分离，来便于对吸水棉1306进行清洗，以稳定清洁组件13的清洁能力。