一种自动配料设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，具体来说，涉及一种自动配料设备。


背景技术：

2.简单来说，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
3.申请号cn202022715898.4公开了一种自动配料供料设备，其包括底板供料转盘工作台、链条传动流水线安装架和收料工作台，链条传动流水线安装架上设置有链条传动流水线和驱动链条传动流水线的电机，底板供料转盘工作台上设置有底板供料转盘，收料工作台上设置有可以升降的堆放板，链条传动流水线靠近底板供料转盘工作台的一端外侧设置有第一产品供料转盘，链条传动流水线远离底板供料转盘工作台和第一产品供料转盘的两侧分别设置有第二产品供料振动盘和第三产品供料振动盘，第二产品供料振动盘和第三产品供料振动盘的旁侧分别设置有一用于取放料的机械手。本实用新型的自动配料供料设备可以把底板部件和小的其他零部件集中配料供料，配料供料效率高，节省人力。
4.目前软水机组件包有8种常规物料需要人工配料，由于物料形状不规则，在传输过程中不能保持整齐，容易在配料过程中发生错漏等质量事故，并且增加了收集包装的困难程度，降低包装效果，因此需要提供一种自动配料供料设备解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动配料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动配料设备，包括主体机构，所述主体机构的一侧安装有配料装袋机构，所述配料装袋机构远离所述主体机构的一侧安装有收集机构；所述主体机构包括工作台、传料带、出料盘、错位出料块、安装座以及支撑垫，所述传料带转动安装在所述工作台的一侧上，所述出料盘设置在所述安装座的一侧上，所述错位出料块安装在所述出料盘的一侧上，所述支撑垫设置在所述工作台底部的四角上，所述安装座等距安装在所述工作台的一侧上，通过支撑垫，将工作台支撑起来，为传料带提供支撑，方便让传料带转动起来，并配合出料盘，将物料传送到传料带上，将物料传送到配料包装区域，再配合错位出料块，将传料带上的物料排列整齐，减少配料过程中发生错漏等质量事故，并依靠安装座，为出料盘提供可靠支撑，安全可靠，方便操作。
8.进一步的，所述工作台平行设置，所述出料盘与所述错位出料块配套使用，所述出料盘通过所述安装座固定在所述工作台上，能够提供多个供料点，提高配料作业效率。
9.进一步的，所述配料装袋机构包括自封袋上料模组、支撑杆模组、控制箱、集料斗
以及控制面板，所述自封袋上料模组安装在所述支撑杆模组的一端上，所述支撑杆模组的另一端固定在所述控制箱的支架上，所述集料斗安装在所述控制箱靠近所述自封袋上料模组的一侧上，所述控制面板安装在所述控制箱的支架上，通过支撑杆模组，将自封袋上料模组支撑起来，依靠控制箱与控制面板组成的控制系统，让自封袋上料模组对配料完成的物料进行包装，安全可靠，并配合集料斗，将包装好的物料传递到收集机构中，操作简单方便，便于使用。
10.进一步的，所述控制箱与所述控制箱通过导线相连接，所述集料斗上设置有弧度，所述集料斗两端开口，所述集料斗与所述自封袋上料模组配套使用集料斗，能够对配料完成的物料进行包装，防止物料散乱或者损坏，安全可靠。
11.进一步的，所述控制箱设置在所述工作台的一端上，所述集料斗与所述传料带相对齐，所述自封袋上料模组与所述传料带互相平行，方便将物料快速传递到收集区域，方便操作使用。
12.进一步的，所述收集机构包括出料箱、驱动机构、送料传输带、挡料板以及下料盒，所述驱动机构安装在所述出料箱内部，所述送料传输带与所述驱动机构转动连接，所述挡料板设置在所述送料传输带的一侧上，所述下料盒设置在所述出料箱的一侧上，通过出料箱，将驱动机构防护起来，让驱动机构带动送料传输带进行转动，配合挡料板，将物料收集到出料箱中，并依靠下料盒，将物料排出收集起来，安全可靠，方便操作使用。
13.进一步的，所述送料传输带的一端设置在所述集料斗的出料口的正下方，所述送料传输带倾斜设置，所述出料箱上开设有口，所述出料箱与所述工作台配套使用，让结构连接更加紧密可靠，稳定牢固。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置主体机构和配料装袋机构以及收集机构，能够在传输过程中让物料排列整齐，减少在配料过程中发生错漏等质量事故，并且降低收集包装的困难程度，提高包装防护效果，通过支撑垫，将工作台支撑起来，为传料带提供支撑，方便让传料带转动起来，并配合出料盘，将物料传送到传料带上，将物料传送到配料包装区域，再配合错位出料块，将传料带上的物料排列整齐，减少配料过程中发生错漏等质量事故，并依靠安装座，为出料盘提供可靠支撑，再通过支撑杆模组，将自封袋上料模组支撑起来，依靠控制箱与控制面板组成的控制系统，让自封袋上料模组对配料完成的物料进行包装，安全可靠，并配合集料斗，将包装好的物料传递到收集机构中，并通过出料箱，将驱动机构防护起来，让驱动机构带动送料传输带进行转动，配合挡料板，将物料收集到出料箱中，并依靠下料盒，将物料排出收集起来，安全可靠，方便操作使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种自动配料设备的结构示意图；
18.图2为图1中的俯视结构示意图；
19.图3为图1中的主体机构的局部立体结构示意图；
20.图4为图1中的收集机构的侧视立体结构示意图。
21.附图标记：
22.1、主体机构；101、工作台；102、传料带；103、出料盘；104、错位出料块；105、安装座；106、支撑垫；2、配料装袋机构；201、自封袋上料模组；202、支撑杆模组；203、控制箱；204、集料斗；205、控制面板；3、收集机构；301、出料箱；302、驱动机构；303、送料传输带；304、挡料板；305、下料盒。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种自动配料设备，包括主体机构1、工作台101、传料带102、出料盘103、错位出料块104、安装座105、支撑垫106、配料装袋机构2、自封袋上料模组201、支撑杆模组202、控制箱203、集料斗204、控制面板205、收集机构3、出料箱301、驱动机构302、送料传输带303、挡料板304、下料盒305。
25.具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，包括主体机构1，所述主体机构1的一侧安装有配料装袋机构2，所述配料装袋机构2远离所述主体机构1的一侧安装有收集机构3；所述主体机构1包括工作台101、传料带102、出料盘103、错位出料块104、安装座105以及支撑垫106，所述传料带102转动安装在所述工作台101的一侧上，所述出料盘103设置在所述安装座105的一侧上，所述错位出料块104安装在所述出料盘103的一侧上，所述支撑垫106设置在所述工作台101底部的四角上，所述安装座105等距安装在所述工作台101的一侧上，通过支撑垫106，将工作台 101支撑起来，让工作台101固定在工作区域，配合出料盘103，将物料传递到传料带102上，让传料带102带动物料移动到配料包装工作区域，同时让错位出料块104对排列不整齐的物料进行矫正，让物料整齐排列，方便物料进行配料包装作业。
26.具体的，如图1和图2和图3所示，所述工作台101平行设置，所述出料盘103与所述错位出料块104配套使用，所述出料盘103通过所述安装座105固定在所述工作台101上，让为震动出料的出料盘103固定更加牢固，方便使用。
27.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述配料装袋机构2包括自封袋上料模组201、支撑杆模组202、控制箱203、集料斗204以及控制面板 205，所述自封袋上料模组201安装在所述支撑杆模组202的一端上，所述支撑杆模组202的另一端固定在所述控制箱203的支架上，所述集料斗204 安装在所述控制箱203靠近所述自封袋上料模组201的一侧上，所述控制面板205安装在所述控制箱203的支架上，通过支撑杆模组202，将自封袋上料模组201支撑固定起来，让为电控箱的控制箱203通过接通外部电源为工控机显示屏的控制面板205供电，并通过按钮控制配料装袋机构2 开始工作，让自封袋上料模组201将配料完成的物料包装起来，并通过集料斗204传送到收集机构3中去，安全可靠。
28.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述控制箱203与所述控制箱 203通过导线相连接，所述集料斗204上设置有弧度，所述集料斗204两端开口，所述集料斗204与所述自封袋上料模组201配套使用集料斗204，让物料依靠重力滑动出去，安全可靠。
29.具体的，如图1和图2所示，所述控制箱203设置在所述工作台101 的一端上，所述集料斗204与所述传料带102相对齐，所述自封袋上料模组201与所述传料带102互相平行，
能够对物料快速进行包装，减少工作失误，提高工作效率。
30.具体的，如图1和图2以及图3和图4所示，所述收集机构3包括出料箱301、驱动机构302、送料传输带303、挡料板304以及下料盒305，所述驱动机构302安装在所述出料箱301内部，所述送料传输带303与所述驱动机构302转动连接，所述挡料板304设置在所述送料传输带303的一侧上，所述下料盒305设置在所述出料箱301的一侧上，通过出料箱301，将为伺服电机的驱动机构302支撑起来，并通过控制面板205控制，让驱动机构302带动送料传输带303转动，配合挡料板304，将包装好的物料传送到出料箱301中，并配合下料盒305，将物料排出收集起来，操作简单省力，安全可靠。
31.具体的，如图1和图2以及图3所示，所述送料传输带303的一端设置在所述集料斗204的出料口的正下方，所述送料传输带303倾斜设置，所述出料箱301上开设有口，所述出料箱301与所述工作台101配套使用，让结构更加稳定可靠，方便操作使用。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时，首先，通过支撑垫106，将工作台101支撑起来，让工作台101固定在工作区域，配合出料盘103，将物料传递到传料带102上，让传料带102带动物料移动到配料包装工作区域，同时让错位出料块104 对排列不整齐的物料进行矫正，让物料整齐排列，方便物料进行配料包装作业，同时通过支撑杆模组202，将自封袋上料模组201支撑固定起来，让为电控箱的控制箱203通过接通外部电源为工控机显示屏的控制面板 205供电，并通过按钮控制配料装袋机构2开始工作，让自封袋上料模组 201将配料完成的物料包装起来，并通过集料斗204传送到收集机构3中去，再通过出料箱301，将为伺服电机的驱动机构302支撑起来，并通过控制面板205控制，让驱动机构302带动送料传输带303转动，配合挡料板304，将包装好的物料传送到出料箱301中，并配合下料盒305，将物料排出收集起来，操作简单省力，安全可靠。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。