一种缠绕膜生产用防皱组件的制作方法

1.本实用新型属于缠绕膜收卷防皱技术领域，尤其涉及一种缠绕膜生产用防皱组件。


背景技术：

2.复卷机是一种可以通过自身的滚轮对缠绕膜进行快速收卷的装置，现有技术存在的问题是：在使用的过程中需要将一个大型卷筒进行分切成多段然后通过小型卷筒对缠绕膜进行收卷，而在收卷时缠绕膜是处于悬空的状态并无辅助压制的装置，所以在收卷的过程中就会很容易出现缠绕膜皱在一起，如果缠绕膜出现皱褶的情况下会导致在后期检验时无法通过质量检测。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种缠绕膜生产用防皱组件，具备防止缠绕膜出现皱褶的优点，解决了现有在使用的过程中需要将一个大型卷筒进行分切成多段然后通过小型卷筒对缠绕膜进行收卷，而在收卷时缠绕膜是处于悬空的状态并无辅助压制的装置，所以在收卷的过程中就会很容易出现缠绕膜皱在一起，如果缠绕膜出现皱褶的情况下会导致在后期检验时无法通过质量检测的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种缠绕膜生产用防皱组件，包括复卷机、压轮和两个固定杆，所述压轮位于复卷机的顶部，两个固定杆分别位于复卷机顶部的左右两侧，所述压轮的左右两侧均与固定杆的内腔接触，所述压轮内腔的左右两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有与压轮配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的前侧固定连接有连接柱，所述定位杆的顶部和底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套设有限位块，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近限位块内壁的一侧与限位块的内壁固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括牵引杆，所述牵引杆的内腔与连接柱的表面接触，所述牵引杆的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的顶部固定连接有拉簧。
7.作为本实用新型优选的，所述收纳槽内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与传动杆的内腔接触，所述拉簧的顶部与支撑杆的底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述压轮的左右两侧均开设有连接孔，两个固定杆相对的一侧均开设有定位槽，所述定位杆靠近定位槽内腔的一侧穿过连接孔并延伸定位槽的内腔，所述定位槽的数量为四个并均匀分布于两个固定杆内腔的顶部和底部。
9.作为本实用新型优选的，所述压轮前侧的左右两侧均开设有活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至压轮的前侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置压轮、固定杆、定位机构和传动机构的配合使用，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，上拉压轮在压轮移动至上方后，将缠绕膜安装在复卷机上，再将压轮放下与缠绕膜贴合，松开传动机构，定位机构在复位的同时对压轮的两侧固定，完成了对缠绕膜的压制，解决了现有在使用的过程中需要将一个大型卷筒进行分切成多段然后通过小型卷筒对缠绕膜进行收卷，而在收卷时缠绕膜是处于悬空的状态并无辅助压制的装置，所以在收卷的过程中就会很容易出现缠绕膜皱在一起，如果缠绕膜出现皱褶的情况下会导致在后期检验时无法通过质量检测的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，定位杆起到了可以快速的对压轮进行固定的作用，可以使压轮在与缠绕膜对接后更加平稳的通过自身两侧的转轴跟随缠绕膜转动的作用。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，传动杆起到了可以快速的通过牵引杆和连接柱带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要安装缠绕膜时无法快速的对压轮的位置进行调节的情况。
14.4、本实用新型通过设置支撑杆，支撑杆起到了可以可对传动杆进行限位的作用，避免了传动杆在移动过程中出现左右偏移的情况。
15.5、本实用新型通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
16.6、本实用新型通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与压轮的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图。
21.图中：1、复卷机；2、压轮；3、固定杆；4、收纳槽；5、定位机构；6、传动机构；501、定位杆；502、连接柱；503、连接杆；504、限位块；505、弹簧；601、牵引杆；602、传动杆；603、拉簧；7、支撑杆；8、连接孔；9、定位槽；10、活动孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种缠绕膜生产用防皱组件，包括复卷机1、压轮2和两个固定杆3，压轮2位于复卷机1的顶部，两个固定杆3分别位于复卷机1顶部的左右两侧，压轮2的左右两侧均与固定杆3的内腔接触，压轮2内腔的左右两侧均开设有收纳槽4，收纳槽4的内腔设置有与压轮2配合使用的定位机构5，收纳槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。
25.参考图4，定位机构5包括定位杆501，定位杆501的前侧固定连接有连接柱502，定
位杆501的顶部和底部均固定连接有连接杆503，连接杆503的表面套设有限位块504，连接杆503的表面套设有弹簧505，弹簧505靠近限位块504内壁的一侧与限位块504的内壁固定连接。
26.采用上述方案：通过设置定位机构5，定位杆501起到了可以快速的对压轮2进行固定的作用，可以使压轮2在与缠绕膜对接后更加平稳的通过自身两侧的转轴跟随缠绕膜转动的作用。
27.参考图4，传动机构6包括牵引杆601，牵引杆601的内腔与连接柱502的表面接触，牵引杆601的顶部活动连接有传动杆602，传动杆602的顶部固定连接有拉簧603。
28.采用上述方案：通过设置传动机构6，传动杆602起到了可以快速的通过牵引杆601和连接柱502带动定位杆501进行移动的作用，避免了在需要安装缠绕膜时无法快速的对压轮2的位置进行调节的情况。
29.参考图4，收纳槽4内腔的底部固定连接有支撑杆7，支撑杆7的表面与传动杆602的内腔接触，拉簧603的顶部与支撑杆7的底部固定连接。
30.采用上述方案：通过设置支撑杆7，支撑杆7起到了可以可对传动杆602进行限位的作用，避免了传动杆602在移动过程中出现左右偏移的情况。
31.参考图4，压轮2的左右两侧均开设有连接孔8，两个固定杆3相对的一侧均开设有定位槽9，定位杆501靠近定位槽9内腔的一侧穿过连接孔8并延伸定位槽9的内腔，定位槽9的数量为四个并均匀分布于两个固定杆3内腔的顶部和底部。
32.采用上述方案：通过设置连接孔8和定位槽9，连接孔8起到了可以使定位杆501快速的与定位槽9进行对接的作用。
33.参考图3，压轮2前侧的左右两侧均开设有活动孔10，传动杆602的前侧穿过活动孔10并延伸至压轮2的前侧。
34.采用上述方案：通过设置活动孔10，活动孔10避免了传动杆602在移动时与压轮2的内壁接触从而产生摩擦的情况。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，按压传动杆602，传动杆602会带动牵引杆601进行移动并对拉簧603进行拉伸，牵引杆601在移动时会带动连接柱502进行移动，连接柱502在移动时会带动定位杆501脱离定位槽9并对弹簧505进行压缩，在定位杆501脱离定位槽9的内腔后，上拉压轮2，在压轮2在移动至合适位置后，将缠绕膜安装在复卷机1上，然后放下压轮2与缠绕膜贴合，松开传动杆602拉簧603的拉力进行收缩会带动传动杆602进行复位，传动杆602在复位的同时弹簧505的弹力进行回弹会带动定位杆501插入定位槽9的内腔，完成了对缠绕膜的防皱。
37.综上所述：该缠绕膜生产用防皱组件，通过设置压轮2、固定杆3、定位机构5和传动机构6的配合使用，通过传动机构6带动定位机构5移动至合适位置后，上拉压轮2在压轮2移动至上方后，将缠绕膜安装在复卷机1上，再将压轮2放下与缠绕膜贴合，松开传动机构6，定位机构5在复位的同时对压轮2的两侧固定，完成了对缠绕膜的压制，解决了现有在使用的过程中需要将一个大型卷筒进行分切成多段然后通过小型卷筒对缠绕膜进行收卷，而在收卷时缠绕膜是处于悬空的状态并无辅助压制的装置，所以在收卷的过程中就会很容易出现缠绕膜皱在一起，如果缠绕膜出现皱褶的情况下会导致在后期检验时无法通过质量检测的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。