1.本实用新型涉及收纳容器技术领域，尤其涉及一种铜芯塑料线收纳筒。
背景技术：2.现有的铜芯塑料线收纳筒，其内部的卷线盘在使用完之后不能进行更换，导致整个铜芯塑料线收纳筒不能继续使用，造成了资源的浪费。
技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种铜芯塑料线收纳筒，旨在解决现有技术中的卷线盘在使用完之后不能进行更换的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜芯塑料线收纳筒，包括筒体、轴体、卷线盘、盖体和密封装置；所述轴体与所述筒体固定连接，并位于所述筒体内部，所述卷线盘与所述轴体转动连接，并套设在所述轴体上，所述盖体与所述筒体拆卸连接，并位于所述筒体一侧；所述密封装置包括固定轴和密封盖，所述固定轴与所述筒体固定连接，并设置在所述筒体上，所述密封盖与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上。
5.铜芯塑料线绕设在所述卷线盘上，所述卷线盘与所述轴体转动连接，使铜芯塑料线能够从筒体中抽出，所述盖体与所述筒体通过螺纹可拆卸连接，通过拆卸所述盖体，使在所述筒体内部的卷线盘能够取出，通过更换所述卷线盘或者重新绕线，使所述铜芯塑料线收纳筒能够继续使用，实现了节约资源的目的。
6.其中，所述筒体具有出线孔，所述出线孔贯穿所述筒体，所述出线孔位于所述筒体靠近所述固定轴的一侧。
7.通过所述出线孔，使工作人员可以通过所述出线孔将铜芯塑料线拉出所述筒体，方便操作的同时防止塑料线互相缠绕、造成使用上的不便。
8.其中，所述密封装置还包括切线刀，所述切线刀与所述密封盖固定连接，并设置在所述密封盖上。
9.所述切线刀与所述密封盖焊接固定，并设置在所述密封盖上，通过转动所述密封盖，带动所述切线刀一同进行旋转，使所述切线刀与铜芯塑料线接触，通过向下压所述密封盖，使铜芯塑料线与所述切线刀之间的压力增大，从而实现将铜芯塑料线切断的目的。
10.其中，所述密封盖具有固定凸起，所述固定凸起位于所述密封盖靠近所述出线孔的一侧。
11.当所述铜芯塑料线收纳筒使用完毕后，将所述密封盖进行收回，使所述固定凸起与铜芯塑料线进行抵接，进而使所述固定凸起与铜芯塑料线之间的压力变大，防止线头收回所述筒体内部，给下次使用造成不便。
12.其中，所述铜芯塑料线收纳筒还包括限位块，所述限位块与所述卷线盘固定连接，并设置在所述卷线盘上。
13.所述限位块具有两个，分别位于所述卷线盘两端，通过所述限位块，限制绕设在所
述卷线盘上的铜芯塑料线，防止铜芯塑料线绕设的不够紧，导致线体松动、在筒体内部堆积。
14.本实用新型的一种铜芯塑料线收纳筒，包括筒体、轴体、卷线盘、盖体和密封装置；所述轴体与所述筒体固定连接，并位于所述筒体内部，所述卷线盘与所述轴体转动连接，并套设在所述轴体上，所述盖体与所述筒体拆卸连接，并位于所述筒体一侧；所述密封装置包括固定轴和密封盖，所述固定轴与所述筒体固定连接，并设置在所述筒体上，所述密封盖与所述固定轴转动连接，并套设在所述固定轴上，铜芯塑料线绕设在所述卷线盘上，所述卷线盘与所述轴体转动连接，使铜芯塑料线能够从筒体中抽出，所述盖体与所述筒体通过螺纹可拆卸连接，通过拆卸所述盖体，使在所述筒体内部的卷线盘能够取出，通过更换所述卷线盘或者重新绕线，使所述铜芯塑料线收纳筒能够继续使用，实现了节约资源的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的铜芯塑料线收纳筒结构示意图。
17.图2是本实用新型提供的密封装置结构示意图。
18.图3是图2的a处放大图。
19.图中:1-筒体、11-出线孔、2-轴体、3-卷线盘、4-盖体、5-密封装置、51-固定轴、52-密封盖、521-固定凸起、53-切线刀、6-限位块。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种铜芯塑料线收纳筒，包括筒体1、轴体2、卷线盘3、盖体4和密封装置5；所述轴体2与所述筒体1固定连接，并位于所述筒体1内部，所述卷线盘3与所述轴体2转动连接，并套设在所述轴体2上，所述盖体4与所述筒体1拆卸连接，并位于所述筒体1一侧；所述密封装置5包括固定轴51和密封盖52，所述固定轴51与所述筒体1固定连接，并设置在所述筒体1上，所述密封盖52与所述固定轴51转动连接，并套设在所述固定轴51上。
23.在本实施方式中，所述轴体2与所述筒体1焊接固定，并位于所述筒体1内部，所述卷线盘3与所述轴体2转动连接，并套设在所述轴体2上，所述盖体4与所述筒体1通过螺纹拆卸连接，并位于所述筒体1一侧，所述固定轴51与所述筒体1焊接固定，并设置在所述筒体1上，所述密封盖52与所述固定轴51转动连接，并套设在所述固定轴51上，铜芯塑料线绕设在所述卷线盘3上，所述卷线盘3与所述轴体2转动连接，使铜芯塑料线能够从筒体1中抽出，所述盖体4与所述筒体1通过螺纹可拆卸连接，通过拆卸所述盖体4，使在所述筒体1内部的卷线盘3能够取出，通过更换所述卷线盘3或者重新绕线，使所述铜芯塑料线收纳筒能够继续使用，实现了节约资源的目的。
24.进一步地，请参阅图3，所述筒体1具有出线孔11，所述出线孔11贯穿所述筒体1，所述出线孔11位于所述筒体1靠近所述固定轴51的一侧。
25.在本实施方式中，通过所述出线孔11，使工作人员可以通过所述出线孔11将铜芯塑料线拉出所述筒体1，方便操作的同时防止塑料线互相缠绕、造成使用上的不便。
26.进一步地，请参阅图3，所述密封装置5还包括切线刀53，所述切线刀53与所述密封盖52固定连接，并设置在所述密封盖52上。
27.在本实施方式中，所述切线刀53与所述密封盖52焊接固定，并设置在所述密封盖52上，通过转动所述密封盖52，带动所述切线刀53一同进行旋转，使所述切线刀53与铜芯塑料线接触，通过向下压所述密封盖52，使铜芯塑料线与所述切线刀53之间的压力增大，从而实现将铜芯塑料线切断的目的。
28.进一步地，请参阅图3，所述密封盖52具有固定凸起521，所述固定凸起521位于所述密封盖52靠近所述出线孔11的一侧。
29.在本实施方式中，当所述铜芯塑料线收纳筒使用完毕后，将所述密封盖52进行收回，使所述固定凸起521与铜芯塑料线进行抵接，进而使所述固定凸起521与铜芯塑料线之间的压力变大，防止线头收回所述筒体1内部，给下次使用造成不便。
30.进一步地，请参阅图2，所述铜芯塑料线收纳筒还包括限位块6，所述限位块6与所述卷线盘3固定连接，并设置在所述卷线盘3上。
31.在本实施方式中，所述限位块6与所述卷线盘3焊接固定，并设置在所述卷线盘3上，所述限位块6具有两个，分别位于所述卷线盘3两端，通过所述限位块6，限制绕设在所述卷线盘3上的铜芯塑料线，防止铜芯塑料线绕设的不够紧，导致线体松动、在筒体1内部堆积。
32.本实用新型的一种铜芯塑料线收纳筒，包括筒体1、轴体2、卷线盘3、盖体4和密封装置5；所述轴体2与所述筒体1固定连接，并位于所述筒体1内部，所述卷线盘3与所述轴体2转动连接，并套设在所述轴体2上，所述盖体4与所述筒体1拆卸连接，并位于所述筒体1一侧；所述密封装置5包括固定轴51和密封盖52，所述固定轴51与所述筒体1固定连接，并设置在所述筒体1上，所述密封盖52与所述固定轴51转动连接，并套设在所述固定轴51上，铜芯塑料线绕设在所述卷线盘3上，所述卷线盘3与所述轴体2转动连接，使铜芯塑料线能够从筒体1中抽出，所述盖体4与所述筒体1通过螺纹可拆卸连接，通过拆卸所述盖体4，使在所述筒体1内部的卷线盘3能够取出，通过更换所述卷线盘3或者重新绕线，使所述铜芯塑料线收纳筒能够继续使用，实现了节约资源的目的。
33.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用
新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。