一种便于撕裂的铝箔胶带的制作方法

文档序号:29989388发布日期:2022-05-11 13:37阅读:230来源:国知局

1.本实用新型涉及铝箔胶带领域,特别涉及一种便于撕裂的铝箔胶带。


背景技术:

2.铝箔胶带采用优质压敏胶,粘性好,附着力强,具有抗老化等功效,保温性能大大提高,规格有(0.05mm-0.08mm)各种宽度和长度,铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴,保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复,是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料,也是保温材料经销部门必购原料,它广泛应用于冰箱、空调、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业,传统的铝箔胶带一体成型,在使用过程中所需宽度较小时,需自己手动裁剪,且需要手动撕断,撕断和拆剪时一方面不方便随时的使用,另一方面容易出现撕偏、拆偏的现象,浪费铝箔胶带。
3.因此,发明一种便于撕裂的铝箔胶带来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于撕裂的铝箔胶带,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于撕裂的铝箔胶带,包括铝箔胶带,所述铝箔胶带套设在铝箔胶带卷上,铝箔胶带卷的轴心位置固定设置有伸出铝箔胶带卷两侧的转动轴,转动轴的两端转动套设在其两端的支撑架上,铝箔胶带的下方设置有支撑板组件,支撑板组件包括定位板、橡胶条、支撑底板,所述支撑架的底部固定焊接在定位板的上表面,橡胶条固定连接在定位板和支撑底板之间,所述支撑底板上设置有用于将铝箔胶带切割呈不同宽度带状结构的切断组件。
6.优选的,所述切断组件包括固定焊接在支撑底板两侧的侧支撑板,两组侧支撑板之间固定设置有矩形导向杆,所述矩形导向杆上滑动套设有两组不锈钢刀片,所述不锈钢刀片的一端具有刀口,刀口朝向铝箔胶带卷外圈处的铝箔胶带设置,所述不锈钢刀片上设置有沿着其高度方向分布并供矩形导向杆滑动的矩形滑槽。
7.本实施例中,为了解决不方便将铝箔胶带撕裂成需要的宽度,设置有支撑板组件,支撑板组件上设置有切断组件,调节切断组件上不锈钢刀片的位置可将铝箔胶带分切成不同宽度的两组带状结构,也可使用两组不锈钢刀片将铝箔胶带分切成不同宽度或者同等宽度的三组带状结构,切割的带状结构宽度一致,使用方便。
8.优选的,一组侧支撑板上通过螺纹配合连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,一组不锈钢刀片上设置有供第二螺纹杆活动穿过的圆孔,所述第二螺纹杆活动穿过圆孔的一端固定设置有吸附固定在另一组不锈钢刀片侧面的磁性吸块。
9.需要说明的是,通过转动第二螺纹杆和第一螺纹杆可控制两组不锈钢刀片移动到支撑底板表面不同的位置,而矩形导向杆具有导向不锈钢刀片移动的目的,不锈钢刀片可被按压向下移动,而磁性吸块实时吸附固定不锈钢刀片,可使得不锈钢刀片定位在支撑底
板表面,此时,再拉扯铝箔胶带时,可使得铝箔胶带通过刀口位置,使得铝箔胶带被切割成不同宽度的带状结构。
10.优选的,所述第一螺纹杆穿过侧支撑板的一端也固定设置有吸附固定在靠近此处第一螺纹杆一侧的不锈钢刀片侧面的磁性吸块。
11.进一步的,当定位杆端部的第一卡块从第一卡槽中拉出时,此时,支撑底板和定位板之间失去定位杆的定位限制作用,可向底部折弯支撑底板,使得支撑底板和定位板连接处橡胶条上方的铝箔胶带被整齐折弯,方便铝箔胶带后续被撕断,不会出现撕断出现毛边和偏移的现象。
12.优选的,所述定位板和支撑底板之间设置有定位杆,所述定位杆的一端固定焊接有第二卡块,另一端固定焊接有第一卡块。
13.具体的,定位杆两端的第二卡块、第一卡块卡合在对应的第二卡槽、第一卡槽中时,可使得支撑底板、橡胶条、定位板整体定位呈一个直板结构,便于用于将铝箔胶带分切成不同宽度或者同等宽度的带状结构。
14.优选的,所述第一卡块卡合在支撑架侧面的第一卡槽上,所述第二卡块卡合在支撑底板侧面的第二卡槽中,所述第二卡槽的底部固定焊接有拉持在第二卡块端部的弹簧,所述定位杆倾斜设置。
15.其中,两组不锈钢刀片可移动到靠近侧支撑板的一侧,此时,铝箔胶带可以正常宽度被取出使用,方便切换使用。
16.优选的,所述铝箔胶带的内部层结构中设置有玻璃纤维层,所述玻璃纤维层包括多组倾斜交叉的玻璃纤维丝。
17.装置中,铝箔胶带位于橡胶条上方的位置被折弯时,玻璃纤维层被折断,多组倾斜交叉的玻璃纤维丝端部会形成毛刺,有利于将铝箔胶带层结构预先呈点状截断,在撕裂铝箔胶带时,铝箔胶带能够准确的沿着其折弯的位置被撕裂。
18.本实用新型的技术效果和优点:
19.1、本实用新型的一种便于撕裂的铝箔胶带,包括铝箔胶带,所述铝箔胶带套设在铝箔胶带卷上,铝箔胶带卷的轴心位置固定设置有伸出铝箔胶带卷两侧的转动轴,转动轴的两端转动套设在其两端的支撑架上,铝箔胶带的下方设置有支撑板组件,为了解决不方便将铝箔胶带撕裂成需要的宽度,设置有支撑板组件,支撑板组件上设置有切断组件,调节切断组件上不锈钢刀片的位置可将铝箔胶带分切成不同宽度的两组带状结构,也可使用两组不锈钢刀片将铝箔胶带分切成不同宽度或者同等宽度的三组带状结构,切割的带状结构宽度一致,使用方便;
20.2、本实用新型的一种便于撕裂的铝箔胶带,通过转动第二螺纹杆和第一螺纹杆可控制两组不锈钢刀片移动到支撑底板表面不同的位置,而矩形导向杆具有导向不锈钢刀片移动的目的,不锈钢刀片可被按压向下移动,而磁性吸块实时吸附固定不锈钢刀片,可使得不锈钢刀片定位在支撑底板表面,此时,再拉扯铝箔胶带时,可使得铝箔胶带通过刀口位置,使得铝箔胶带被切割成不同宽度的带状结构;
21.3、本实用新型的一种便于撕裂的铝箔胶带,当定位杆端部的第一卡块从第一卡槽中拉出时,此时,支撑底板和定位板之间失去定位杆的定位限制作用,可向底部折弯支撑底板,使得支撑底板和定位板连接处橡胶条上方的铝箔胶带被整齐折弯,方便铝箔胶带后续
被撕断,不会出现撕断出现毛边和偏移的现象。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图2为本实用新型侧面结构示意图。
24.图3为本实用新型俯视图。
25.图4为本实用新型定位杆和支撑底板连接处结构示意图。
26.图5为本实用新型定位杆和支撑架连接处结构示意图。
27.图6为本实用新型铝箔胶带内部层结构示意图。
28.图7为本实用新型玻璃纤维层结构示意图。
29.图中:1、铝箔胶带;2、铝箔胶带卷;3、转动轴;4、支撑架;5、定位板;6、定位杆;7、橡胶条;8、第一螺纹杆;9、矩形滑槽;10、磁性吸块;11、圆孔;12、第二螺纹杆;13、支撑底板;14、侧支撑板;15、矩形导向杆;16、不锈钢刀片;17、刀口;18、玻璃纤维层;19、第一卡块;20、第一卡槽;21、第二卡块;22、第二卡槽;23、弹簧。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.本实用新型提供了如图1-7所示的一种便于撕裂的铝箔胶带,包括铝箔胶带1,铝箔胶带1套设在铝箔胶带卷2上,铝箔胶带卷2的轴心位置固定设置有伸出铝箔胶带卷2两侧的转动轴3,转动轴3的两端转动套设在其两端的支撑架4上,铝箔胶带1的下方设置有支撑板组件,支撑板组件包括定位板5、橡胶条7、支撑底板13,支撑架4的底部固定焊接在定位板5的上表面,橡胶条7固定连接在定位板5和支撑底板13之间,支撑底板13上设置有用于将铝箔胶带1切割呈不同宽度带状结构的切断组件。
32.切断组件包括固定焊接在支撑底板13两侧的侧支撑板14,两组侧支撑板14之间固定设置有矩形导向杆15,矩形导向杆15上滑动套设有两组不锈钢刀片16,不锈钢刀片16的一端具有刀口17,刀口17朝向铝箔胶带卷2外圈处的铝箔胶带1设置,不锈钢刀片16上设置有沿着其高度方向分布并供矩形导向杆15滑动的矩形滑槽9。
33.本实施例中,为了解决不方便将铝箔胶带1撕裂成需要的宽度,设置有支撑板组件,支撑板组件上设置有切断组件,调节切断组件上不锈钢刀片16的位置可将铝箔胶带1分切成不同宽度的两组带状结构,也可使用两组不锈钢刀片16将铝箔胶带1分切成不同宽度或者同等宽度的三组带状结构,切割的带状结构宽度一致,使用方便。
34.一组侧支撑板14上通过螺纹配合连接有第一螺纹杆8和第二螺纹杆12,一组不锈钢刀片16上设置有供第二螺纹杆12活动穿过的圆孔11,第二螺纹杆12活动穿过圆孔11的一端固定设置有吸附固定在另一组不锈钢刀片16侧面的磁性吸块10。
35.需要说明的是,通过转动第二螺纹杆12和第一螺纹杆8可控制两组不锈钢刀片16移动到支撑底板13表面不同的位置,而矩形导向杆15具有导向不锈钢刀片16移动的目的,
不锈钢刀片16可被按压向下移动,而磁性吸块10实时吸附固定不锈钢刀片16,可使得不锈钢刀片16定位在支撑底板13表面,此时,再拉扯铝箔胶带1时,可使得铝箔胶带1通过刀口17位置,使得铝箔胶带1被切割成不同宽度的带状结构。
36.第一螺纹杆8穿过侧支撑板14的一端也固定设置有吸附固定在靠近此处第一螺纹杆8一侧的不锈钢刀片16侧面的磁性吸块10。
37.进一步的,当定位杆6端部的第一卡块19从第一卡槽20中拉出时,此时,支撑底板13和定位板5之间失去定位杆6的定位限制作用,可向底部折弯支撑底板13,使得支撑底板13和定位板5连接处橡胶条7上方的铝箔胶带1被整齐折弯,方便铝箔胶带1后续被撕断,不会出现撕断出现毛边和偏移的现象。
38.定位板5和支撑底板13之间设置有定位杆6,定位杆6的一端固定焊接有第二卡块21,另一端固定焊接有第一卡块19。
39.具体的,定位杆6两端的第二卡块21、第一卡块19卡合在对应的第二卡槽22、第一卡槽20中时,可使得支撑底板13、橡胶条7、定位板5整体定位呈一个直板结构,便于用于将铝箔胶带1分切成不同宽度或者同等宽度的带状结构。
40.第一卡块19卡合在支撑架4侧面的第一卡槽20上,第二卡块21卡合在支撑底板13侧面的第二卡槽22中,第二卡槽22的底部固定焊接有拉持在第二卡块21端部的弹簧23,定位杆6倾斜设置。
41.其中,两组不锈钢刀片16可移动到靠近侧支撑板14的一侧,此时,铝箔胶带1可以正常宽度被取出使用,方便切换使用。
42.铝箔胶带1的内部层结构中设置有玻璃纤维层18,玻璃纤维层18包括多组倾斜交叉的玻璃纤维丝。
43.装置中,铝箔胶带1位于橡胶条7上方的位置被折弯时,玻璃纤维层18被折断,多组倾斜交叉的玻璃纤维丝端部会形成毛刺,有利于将铝箔胶带1层结构预先呈点状截断,在撕裂铝箔胶带1时,铝箔胶带1能够准确的沿着其折弯的位置被撕裂。
44.工作原理:为了解决不方便将铝箔胶带1撕裂成需要的宽度,设置有支撑板组件,支撑板组件上设置有切断组件,调节切断组件上不锈钢刀片16的位置可将铝箔胶带1分切成不同宽度的两组带状结构,也可使用两组不锈钢刀片16将铝箔胶带1分切成不同宽度或者同等宽度的三组带状结构,切割的带状结构宽度一致,使用方便。
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