一种包装袋平整收纳装置的制作方法

1.本实用新型属于编织袋生产技术领域，具体涉及一种包装袋平整收纳装置。


背景技术：

2.编织袋又称蛇皮袋，属于塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛，编织袋在生产结束之后，需要进行存放，如果长时间置于空气中存放，可能会影响编织袋的质量，在通过收纳箱存放的时候，如果不能整齐的放置，可能会导致编织袋褶皱，对此我们提出了一种包装袋平整收纳装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的编织袋平整收纳等问题，本实用新型提供一种包装袋平整收纳装置，采用编织袋收纳箱结构结合保证编织袋平整放置的结构达到编织袋平整存放的效果。其具体技术方案为：
4.一种包装袋平整收纳装置，包括箱体，所述箱体的下侧壁对称的通过支架固定安装有底座，所述箱体的内侧壁滑动连接有限位板，所述限位板的左侧壁对称的固定安装有活动杆的一端，两个所述活动杆的另一端对称的固定安装在连接板的右侧壁，所述活动杆贯穿于所述箱体的左侧壁并延伸至外部，所述活动杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在所述箱体的左侧壁，所述第一弹簧的另一端固定安装在所述连接板的右侧壁，所述连接板的右侧壁固定安装有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定安装有顶块，所述底座的上侧壁转动连接有活动轴的一端，所述活动轴的另一端转动连接在所述箱体的下侧壁，所述活动轴的外侧壁套接有凸轮，所述顶块贴合在所述凸轮的外侧壁，所述底座的上侧壁通过固定架固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有第一齿轮，所述活动轴的外侧壁套接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种包装袋平整收纳装置，还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，所述箱体的上侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的外侧壁转动连接有第二连接座，所述第二连接座的下侧壁固定安装有第一压板，所述第一连接座的外侧壁周向均匀的开设有第一滑槽，所述第二连接座的内侧壁周向的开设有第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽的内腔均匀的活动连接有滚珠。
7.优选地，所述第一压板的左侧壁固定安装有活动板的一侧，所述活动板的另一端固定安装有第二弹簧的一端，所述第二弹簧固定安装在第二压板的内侧壁，所述活动板贯穿于所述第二压板的右侧壁并延伸至内腔，所述第二压板贴合在所述限位板的右侧壁。
8.优选地，所述限位板的右侧壁开设有t型槽，所述第二压板的左侧壁固定安装有 t形块，所述t形块滑动连接在所述t型槽的内侧壁。
9.优选地，所述第二压板的内侧壁对称的固定安装有限位块，两个所述限位块对称的滑动连接在所述活动板的上下两侧壁。
10.优选地，所述箱体的内侧壁通过转轴转动连接有门板。
11.优选地，所述箱体的内侧壁固定安装有卡块，所述箱体的右侧壁固定安装有支撑座，所述支撑座的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓。
12.优选地，所述门板的右侧壁固定安装有把手。
13.本实用新型的一种包装袋平整收纳装置，与现有技术相比，有益效果为：一种包装袋平整收纳装置，通过控制器控制电机，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，通过活动轴带动外表面的凸轮转动，使得外表面相贴合的顶块产生位置移动，通过固定杆带动连接板移动，通过两个移动的活动杆带动限位板贴合在箱体的内壁滑动，通过限位板调整箱体内部的存放空间，保证存放空间与编织袋的形状相对应，使得生产完成的编织袋依次整齐的摆放在由限位板形成的存放空间内，使得编织袋可以平整的进行收纳，防止空间过大导致编织袋摆放时候出现褶皱，从而提高了编织袋的质量，在凸轮转动至与顶块外表面脱离的位置上的时候，通过弹簧的弹力带动连接板移动，使得连接板通过固定杆带动顶块移动，保证顶块处在与凸轮相贴合的位置上，从而提高了限位板所在位置的稳定性，根据编织袋的形状，调整限位板的位置，可以收纳不同形状的编织袋，具有实用性，通过转动螺纹杆带动第一连接座转动并向下移动，通过多个滚珠与第二滑槽的卡接使得第二连接座向下移动，通过第二连接座带动第一压板向下移动，使得第一压板压在编织袋的表面，保证编织袋存放过程的平整性，通过活动板和第二压板之间的第二弹簧，使得第二压板结合在限位板的表面，在第一压板移动的时候会通过活动板带动第二压板移动，使得第一压板和第二压板同时贴合在编织袋的上表面，通过第一压板和第二压板提高编织袋的平整性，避免编织袋发生褶皱现象，在第二压板向下移动的时候，通过第二压板带动t形块贴合在t型槽的内壁滑动，提高了第二压板移动过程的稳定性，从而提高了第一压板移动过程的稳定性，保证了第一压板和第二压板在垂直方向上移动，进而保证了编织袋存放过程的平整性，通过转动门板将箱体打开和关闭，使得编织袋收纳的时候更加方便，通过门板防止灰尘进入到箱体的内部，保证了编织袋存放过程的整洁性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种包装袋平整收纳装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的一种包装袋平整收纳装置的结构剖视图；
16.图3为图2的本实用新型实施例的一种包装袋平整收纳装置结构剖视图的a处局部放大图；
17.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-箱体，2-活动杆， 3-门板，4-第一弹簧，5-螺纹杆，6-转轴，7-连接板，8-第二齿轮，9-第一齿轮，10-活动轴，11-电机，12-固定架，13-支撑座，14-卡接螺栓，15-支架，16-顶块，17-底座， 18-把手，19-第二连接座，20-固定杆，21-凸轮，22-第二压板，23-第一压板，24-活动板，25-卡块，26-第二弹簧，27-t形块，28-t型槽，29-限位板，30-第二滑槽，31-第一滑槽，32-滚珠，33-限位块，
34-第一连接座。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
20.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
21.实施例1
22.一种包装袋平整收纳装置，如图1-图3所示，包括箱体1，箱体1的下侧壁对称的通过支架15固定安装有底座17，箱体1的下表面对称的通过多个支架15与底座17 固定连接，箱体1的内侧壁滑动连接有限位板29，限位板29的形状与箱体1内腔纵向截面的形状相同，保证限位板29可以贴合在箱体1的内壁滑动，限位板29的左侧壁对称的固定安装有活动杆2的一端，两个活动杆2的另一端对称的固定安装在连接板7 的右侧壁，活动杆2贯穿于箱体1的左侧壁并延伸至外部，两个活动杆2均在与箱体1 左侧表面的贯穿孔内滑动，且两个活动杆2相互平行的固定在连接板7的表面，活动杆2的外侧壁套设有第一弹簧4，第一弹簧4的一端固定安装在箱体1的左侧壁，第一弹簧4的另一端固定安装在连接板7的右侧壁，第一弹簧4活动套设在箱体1和连接板7之间那部分活动杆2的外表面，使得第一弹簧4贴合在活动杆2的外表面滑动，连接板7的右侧壁固定安装有固定杆20的一端，固定杆20的另一端固定安装有顶块 16，在连接板7右侧表面靠近下端的位置上垂直的固定安装固定杆20，通过固定杆20 将顶块16固定，底座17的上侧壁转动连接有活动轴10的一端，活动轴10的另一端转动连接在箱体1的下侧壁，在箱体1的下表面和底座17上表面相对应的位置上嵌入安装两个轴承，且两个轴承位于同一垂直线上，活动轴10的两端分别嵌入安装在两个轴承的内部，活动轴10的外侧壁套接有凸轮21，顶块16贴合在凸轮21的外侧壁，凸轮21通过中心的穿孔固定套接在活动轴10的外表面，使得凸轮21随着活动轴10转动，底座17的上侧壁通过固定架12固定安装有电机11，电机11输出轴的外侧壁套接有第一齿轮9，活动轴10的外侧壁套接有第二齿轮8，第一齿轮9与第二齿轮8相啮合，电机11通过固定架12垂直的固定在底座17的上表面，第一齿轮9通过中心的穿孔固定套接在电机11输出轴的外表面，第二齿轮8通过中心的穿孔固定套接在活动轴 10的外侧表面，电机11和活动轴10的位置保证第一齿轮9外表面的齿牙与第二齿轮 8外表面的齿牙相互啮合，在对生产完成的编织袋收纳的时候，通过控制器控制电机 11接入电源，使得电机11的输出轴带动外表面的第一齿轮9转动，通过第一齿轮9 外表面的齿牙带动第二齿轮8转动，使得第二齿轮8带动活动轴10转动，通过活动轴 10带动外表面的凸轮21转动，在凸轮21转动的时候，使得外表面相贴合的顶块16 产生位置移动，顶块16在位置移动的时候，会通过固定杆20带动连接板7移动，通过连接板7带动两个活动杆2在与箱体1左侧表面的贯穿孔内滑动，通过两个移动的活动杆2带动限位板29贴合在箱体1的内壁滑动，通过限位板29调整箱体1内部的存放空间，保证存放空间与编织袋的形
状相对应，使得生产完成的编织袋依次整齐的摆放在由限位板29形成的存放空间内，使得编织袋可以平整的进行收纳，防止空间过大导致编织袋摆放时候出现褶皱，从而提高了编织袋的质量，在凸轮21转动至与顶块 16外表面脱离的位置上的时候，通过弹簧4的弹力带动连接板7移动，使得连接板7 通过固定杆20带动顶块16移动，保证顶块16处在与凸轮21相贴合的位置上，从而提高了限位板29所在位置的稳定性，根据编织袋的形状，调整限位板29的位置，可以收纳不同形状的编织袋，具有实用性。
23.具体而言，箱体1的上侧壁螺纹连接有螺纹杆5，在箱体1的上表面开设有螺纹孔，螺纹杆5在螺纹孔内垂直的螺纹连接，螺纹杆5的下端固定安装有第一连接座34，第一连接座34的外侧壁转动连接有第二连接座19，第二连接座19的下侧壁固定安装有第一压板23，第一连接座34的外侧壁周向均匀的开设有第一滑槽31，第二连接座19 的内侧壁周向的开设有第二滑槽30，第一滑槽31与第二滑槽30的内腔均匀的活动连接有滚珠32，在第二连接座19的上表面开设有凹槽，凹槽的槽宽与第一连接座34的形状相对应，保证第一连接座34贴合在第二连接座19的凹槽内壁转动，在第一连接座34的外表面周向依次均匀的开设有多个第一滑槽31，在第二连接座19的内壁开设有一周的第二滑槽30，第二滑槽30和每个第一滑槽31的截面均为半圆形，在每个第一滑槽31和第二滑槽30形成的活动腔内均活动连接有滚珠32，在将编织袋平整的放置在箱体1内部之后，转动螺纹杆5，通过螺纹杆5带动第一连接座34转动并向下移动，在第一连接座34转动的时候会通过外表面的多个第一滑槽31带动内部的滚珠32 贴合在第二连接座19外表面的第二滑槽30内滑动，使得第二连接座19不会转动，在第一连接座34向下移动的时候，通过多个滚珠32与第二滑槽30的卡接使得第二连接座19向下移动，通过第二连接座19带动第一压板23向下移动，使得第一压板23压在编织袋的表面，保证编织袋存放过程的平整性。
24.具体而言，第一压板23的左侧壁固定安装有活动板24的一侧，活动板24的另一端固定安装有第二弹簧26的一端，第二弹簧26固定安装在第二压板22的内侧壁，活动板24贯穿于第二压板22的右侧壁并延伸至内腔，活动板24在与第二压板22的贯穿孔内滑动，第二压板22贴合在限位板29的右侧壁，在通过限位板29调整箱体1内存放空间的时候，随着限位板29的移动，使得限位板29推动第二压板22移动，使得第二压板22贴合在活动板24的表面滑动，通过活动板24和第二压板22之间的第二弹簧26，使得第二压板22结合在限位板29的表面，然后通过螺纹杆5调整第一压板 23的位置，在第一压板23移动的时候会通过活动板24带动第二压板22移动，使得第二压板22贴合在限位板29的表面移动，使得第一压板23和第二压板22同时贴合在编织袋的上表面，通过第一压板23和第二压板22提高编织袋的平整性，避免编织袋发生褶皱现象，从而提高了编织袋存放过程的质量。
25.具体而言，限位板29的右侧壁开设有t型槽28，第二压板22的左侧壁固定安装有t形块27，t形块27滑动连接在t型槽28的内侧壁，在第二压板22向下移动的时候，通过第二压板22带动t形块27贴合在t型槽28的内壁滑动，提高了第二压板 22移动过程的稳定性，从而提高了第一压板23移动过程的稳定性，保证了第一压板 23和第二压板22在垂直方向上移动，进而保证了编织袋存放过程的平整性。
26.具体而言，第二压板22的内侧壁对称的固定安装有限位块33，两个限位块33对称的滑动连接在活动板24的上下两侧壁，在第二压板22的内壁侧且靠近右侧表面的位置上下对称的固定安装两个限位块33，两个限位块33分别贴合在活动板24的上下两侧表面滑动，
活动板24在滑动的时候会贴合在两个限位块33之间滑动，提高了活动板24滑动过程的稳定性，从而提高了编织袋存放过程的稳定性。
27.具体而言，箱体1的内侧壁通过转轴6转动连接有门板3，箱体1右侧表面的内部嵌入安装转轴6，门板3通过横向开设的穿孔活动套设在转轴6的外表面，通过转动门板3将箱体1打开和关闭，使得编织袋收纳的时候更加方便，通过门板3防止灰尘进入到箱体1的内部，保证了编织袋存放过程的整洁性。
28.具体而言，箱体1的内侧壁固定安装有卡块25，卡块25固定在箱体1右侧表面的内壁且位于门板3的左侧位置上，通过卡块25对门板3进行限位，防止门板3转动至箱体1的内部，箱体1的右侧壁固定安装有支撑座13，支撑座13的内侧壁螺纹连接有卡接螺栓14，卡接螺栓14通过支撑座13设置在门板3的右侧位置上，在门板3关闭的时候，将卡接螺栓14转动至门板3的右侧表面，通过卡接螺栓14和卡块25对门板 3的位置限定，保证了编织袋存放过程的密封性。
29.具体而言，门板3的右侧壁固定安装有把手18，通过把手18对门板3进行转动，使得编织袋在拿取过程的操作更加方便。
30.本实施例一种包装袋平整收纳装置，工作原理为：在对生产完成的编织袋收纳的时候，通过把手18转动门板3将箱体1打开，然后通过控制器控制电机11接入电源，使得电机11的输出轴带动外表面的第一齿轮9转动，通过第一齿轮9外表面的齿牙带动第二齿轮8转动，使得第二齿轮8带动活动轴10转动，通过活动轴10带动外表面的凸轮21转动，在凸轮21转动的时候，使得外表面相贴合的顶块16产生位置移动，顶块16在位置移动的时候，会通过固定杆20带动连接板7移动，通过连接板7带动两个活动杆2在与箱体1左侧表面的贯穿孔内滑动，通过两个移动的活动杆2带动限位板29贴合在箱体1的内壁滑动，通过限位板29调整箱体1内部的存放空间，使得生产完成的编织袋依次整齐的摆放在由限位板29形成的存放空间内，在通过限位板29 调整箱体1内存放空间的时候，随着限位板29的移动，使得限位板29推动第二压板22移动，使得第二压板22贴合在活动板24的表面滑动，之后转动螺纹杆5，通过螺纹杆5带动第一连接座34转动并向下移动，在第一连接座34转动的时候会通过外表面的多个第一滑槽31带动内部的滚珠32贴合在第二连接座19外表面的第二滑槽30 内滑动，使得第二连接座19不会转动，在第一连接座34向下移动的时候，通过多个滚珠32与第二滑槽30的卡接使得第二连接座19向下移动，通过第二连接座19带动第一压板23向下移动，在第一压板23移动的时候会通过活动板24带动第二压板22 移动，使得第二压板22贴合在限位板29的表面移动，使得第一压板23和第二压板22 同时贴合在编织袋的上表面，通过第一压板23和第二压板22提高编织袋的平整性，之后通过把手18将门板3关闭，使得门板3的左侧表面卡接在卡块25的右侧表面，然后将卡接螺栓14转动至门板3的右侧表面，通过卡接螺栓14和卡块25对门板3的位置限定，保证了编织袋存放过程的密封性。
31.实施例2
32.一种包装袋平整收纳装置，如图1-图3所示，在第二压板22向下移动的时候，通过第二压板22带动t形块27贴合在t型槽28的内壁滑动，提高了第二压板22移动过程的稳定性，从而提高了第一压板23移动过程的稳定性，保证了第一压板23和第二压板22在垂直方向上移动，进而保证了编织袋存放过程的平整性，在凸轮21转动至与顶块16外表面脱离的位置上的时候，通过弹簧4的弹力带动连接板7移动，使得连接板7通过固定杆20带动顶块16
移动，保证顶块16处在与凸轮21相贴合的位置上，从而提高了限位板29所在位置的稳定性，根据编织袋的形状，调整限位板29的位置，可以收纳不同形状的编织袋。