技术简介:
本专利针对包装食品清洗除油效率低、油脂分离困难的问题,设计了一种可调节清洗除油装置。通过集成可插接输送座、二次冲洗结构及冷凝清理箱,结合加热与冰块凝结技术,实现清洗液循环利用和油脂高效分离,提升清洗效果与设备适应性。
关键词:清洗除油装置,油脂凝结技术
1.本实用新型属于包装袋清洗设备技术领域,尤其涉及一种可调节的包装食品的清洗除油装置。
背景技术:2.现有很多食品都是通过真空装袋的方式进行保存,食品装袋后形成袋装食品。真空袋装食品因具有保质期长、方便存储和运输的优势,大规模应用于食品加工领域中。在食品装袋过程中需要使用清洗除油装置对真空装袋进行清洗工作。
3.但是现有的清洗除油装置还存在着在进行使用的过程中不方便清理清洗液中的油脂,不方便在清洗的过程中提高清洗效果以及不方便在使用的过程中进行维护的问题。
4.因此,发明一种可调节的包装食品的清洗除油装置显得非常必要。
技术实现要素:5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节的包装食品的清洗除油装置,以解决现有的清洗除油装置还存在着在进行使用的过程中不方便清理清洗液中的油脂,不方便在清洗的过程中提高清洗效果以及不方便在使用的过程中进行维护的问题。一种可调节的包装食品的清洗除油装置,包括回收箱,万向轮,定向轮,分离板,第一回流孔,可插接维护输送座结构,可二次冲洗支撑架结构,可插接冷凝清理箱结构,固定杆,第一固定箱,直流扇机构,u型座和第一加热管机构,所述的回收箱的下端左侧前面和下端左侧后面分别螺栓连接有万向轮;所述的回收箱的下端右侧前面和下端右侧后面分别螺栓连接有定向轮;所述的分离板的左端螺栓连接在回收箱的左侧内壁上部;所述的分离板的右端螺栓连接在回收箱的右侧内壁中间位置;所述的分离板的右侧内部中间位置开设有第一回流孔;所述的回收箱的左侧下部安装有可插接维护输送座结构;所述的可二次冲洗支撑架结构安装在回收箱的上端左侧;所述的可插接冷凝清理箱结构安装在回收箱的内部右侧;所述的固定杆分别螺栓连接在回收箱的上端右侧前面和上端右侧后面;所述的第一固定箱螺栓连接在固定杆之间的上端中间位置;所述的第一固定箱的内部从左到右依次螺栓连接有直流扇机构;所述的u型座分别螺栓连接在固定杆的内壁上部和内壁下部;所述的第一加热管机构分别插接在u型座之间。
6.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
7.1.本实用新型中,所述的收集箱,镂空板,提拉杆,冰块体,回收箱和分离板的设置,有利于在使用的过程中通过冲洗后的液体进入收集箱的内部,并与冰块体接触后使油脂凝结,方便在使用的过程中进行油脂清理工作。
8.2.本实用新型中,所述的插接座,固定座和第二加热管机构以及回收箱的设置,有利于在使用的过程中通过第二加热管机构对清洗液进行加热工作,方便在使用的过程中提高清洗效果。
9.3.本实用新型中,所述的插接座,潜水泵机构,输送管,固定座和第二加热管机构
以及回收箱的设置,有利于在使用的过程中进行插接座拆卸工作,方便对潜水泵机构和第二加热管机构进行维护以及更换工作。
10.4.本实用新型中,所述的固定罩,支撑杆,倒u型冲洗管,第一连接管,第二固定箱,第二连接管和清洁管的设置,有利于在清洗后,通过第二连接管连接外部冲洗设备,方便在清洗后进行表面冲洗工作,防止表面存在污渍。
11.5.本实用新型中,所述的收集箱,镂空板,第二回流孔,回流槽和冰块体的设置,有利于在使用的过程中进行冰块体更换以及防止工作。
12.6.本实用新型中,所述的收集箱,镂空板,第二回流孔,回收箱,分离板和第一回流孔的设置,有利于在使用的过程中通过镂空板和第二回流孔以及第一回流孔进行配合,方便进行清洗液回流,有利于节约能源。
13.7.本实用新型中,所述的回收箱,固定杆,第一固定箱,直流扇机构,u型座和第一加热管机构的设置,有利于在使用的过程中通过直流扇机构工作时产生的动力,以及第一加热管机构工作时产生的热量,方便对材料进行风干工作。
14.8.本实用新型中,所述的回收箱,万向轮,定向轮,固定杆和第一固定箱的设置,有利于在使用的过程中推动回收箱,方便在使用的过程中调整回收箱的位置,增加位置调节功能。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的可插接维护输送座结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的可二次冲洗支撑架结构的结构示意图。
18.图4是本实用新型的可插接冷凝清理箱结构的结构示意图。
19.图中:
20.1、回收箱;2、万向轮;3、定向轮;4、分离板;5、第一回流孔;6、可插接维护输送座结构;61、插接座;62、潜水泵机构;63、输送管;64、固定座;65、第二加热管机构;7、可二次冲洗支撑架结构;71、固定罩;72、支撑杆;73、倒u型冲洗管;74、第一连接管;75、第二固定箱;76、第二连接管;77、清洁管;8、可插接冷凝清理箱结构;81、收集箱;82、镂空板;83、提拉杆;84、第二回流孔;85、回流槽;86、冰块体;9、固定杆;10、第一固定箱;11、直流扇机构;12、u型座;13、第一加热管机构。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种可调节的包装食品的清洗除油装置,包括回收箱1,万向轮2,定向轮3,分离板4,第一回流孔5,可插接维护输送座结构6,可二次冲洗支撑架结构7,可插接冷凝清理箱结构8,固定杆9,第一固定箱10,直流扇机构11,u型座12和第一加热管机构13,所述的回收箱1的下端左侧前面和下端左侧后面分别螺栓连接有万向轮2;所述的回收箱1的下端右侧前面和下端右侧后面分别螺栓连接有定向轮3;所述的分离板4的左端螺栓连接在回收箱1的左侧内壁上部;所述的分离板4的右端螺栓连接在回收箱1的右侧内壁中间位置;所述的分离板4的右侧内部中间位置开设有第一回流孔5;所述的回收箱1的左侧下部安装有可插接维护输送座结构6;所述的可
二次冲洗支撑架结构7安装在回收箱1的上端左侧;所述的可插接冷凝清理箱结构8安装在回收箱1的内部右侧;所述的固定杆9分别螺栓连接在回收箱1的上端右侧前面和上端右侧后面;所述的第一固定箱10螺栓连接在固定杆9之间的上端中间位置;所述的第一固定箱10的内部从左到右依次螺栓连接有直流扇机构11;所述的u型座12分别螺栓连接在固定杆9的内壁上部和内壁下部;所述的第一加热管机构13分别插接在u型座12之间;所述的可插接维护输送座结构6包括插接座61,潜水泵机构62,输送管63,固定座64和第二加热管机构65,所述的插接座61的上端左侧中间位置螺栓连接有潜水泵机构62;所述的输送管63的下端右侧螺纹连接在潜水泵机构62的左侧上部;所述的固定座64螺栓连接在插接座61的上端右侧中间位置;所述的第二加热管机构65从左到右依次插接在固定座64的上端;进行使用时,推动回收箱1进行移动,将回收箱1移动至输送装置合适的位置,并向回收箱1的内部注入适量的清洗液,在进行使用的过程中通过潜水泵机构62工作时的动力,将清洗液输送至清洗机构的内部,同时在清洗的过程中通过第二加热管机构65对清洗液进行加热工作,方便在清洗的过程中提高清洗效果。
22.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可二次冲洗支撑架结构7包括固定罩71,支撑杆72,倒u型冲洗管73,第一连接管74,第二固定箱75,第二连接管76和清洁管77,所述的固定罩71的正表面内壁中间位置和后表面内壁中间位置分别螺栓连接有支撑杆72;所述的倒u型冲洗管73分别螺栓连接在固定罩71的正表面左侧内壁和后表面左侧内壁;所述的倒u型冲洗管73的上端螺纹连接有第一连接管74;所述的第二固定箱75螺栓连接在固定罩71的内部顶端右侧;所述的第二固定箱75的上端中间位置螺纹连接有第二连接管76;所述的第二固定箱75的下端四角位置分别螺纹连接有清洁管77;然后使清洗液经过第一连接管74输送至倒u型冲洗管73的内部,通过倒u型冲洗管73内壁设置的喷头,将清洗液喷洒在需要进行清洗的材料表面,同时经过清洁管77喷出的清水,方便在清洗后进行表面清洁工作。
23.本实施方案中,结合附图4所示,所述的可插接冷凝清理箱结构8包括收集箱81,镂空板82,提拉杆83,第二回流孔84,回流槽85和冰块体86,所述的收集箱81的内壁中间位置螺栓连接有镂空板82;所述的收集箱81的上端前面和上端后面分别螺栓连接有提拉杆83;所述的收集箱81的左侧下部开设有第二回流孔84;所述的收集箱81的左侧上端开设有回流槽85;所述的冰块体86从左到右依次放置在镂空板82的上端;使清洗后的材料经过固定杆9之间,通过直流扇机构11工作时产生的动力,以及第一加热管机构13工作时产生的热量对清洗后的材料进行风干工作,在进行清洗的过程中,使清洗液进入回收箱1的内部上端,并流动至收集箱81的内部,通过冰块体86使油脂进行凝结,并通过镂空板82和第二回流孔84,使清洗液流动至回收箱1的内部底端,进而完成清洗除油工作。
24.本实施方案中,具体的,所述的u型座12分别设置在回收箱1的上端右侧前面和上端右侧后面;所述的第一固定箱10采用上下两端设置有开口的不锈钢箱。
25.本实施方案中,具体的,所述的插接座61采用l型的不锈钢座;所述的输送管63采用l型的不锈钢管且贯穿插接座61的左侧下部中间位置。
26.本实施方案中,具体的,所述的插接座61插接在回收箱1的左侧下部且螺栓连接在;所述的插接座61和回收箱1的连接处设置有密封圈。
27.本实施方案中,具体的,所述的倒u型冲洗管73的内壁从上到下依次螺栓连接有冲洗喷头;所述的清洁管77的内壁从上到下依次开设有冲孔;所述的第一连接管74贯穿固定
罩71的上端左侧中间位置;所述的第二连接管76贯穿固定罩71的上端右侧中间位置。
28.本实施方案中,具体的,所述的固定罩71螺栓连接在回收箱1的上端左侧;所述的第一连接管74和输送管63管道连接设置;所述的第二连接管76管道连接外部冲洗设备。
29.本实施方案中,具体的,所述的收集箱81的左侧设置为锥形;所述的提拉杆83采用倒u型的不锈钢杆;所述的冰块体86分别设置在收集箱81的内部上端。
30.本实施方案中,具体的,所述的收集箱81插接在回收箱1的内部右侧,且收集箱81设置在分离板4的上端右侧;所述的第二回流孔84和第一回流孔5对应设置。
31.工作原理
32.本实用新型中,进行使用时,推动回收箱1进行移动,将回收箱1移动至输送装置合适的位置,并向回收箱1的内部注入适量的清洗液,在进行使用的过程中通过潜水泵机构62工作时的动力,将清洗液输送至清洗机构的内部,同时在清洗的过程中通过第二加热管机构65对清洗液进行加热工作,方便在清洗的过程中提高清洗效果,然后使清洗液经过第一连接管74输送至倒u型冲洗管73的内部,通过倒u型冲洗管73内壁设置的喷头,将清洗液喷洒在需要进行清洗的材料表面,同时经过清洁管77喷出的清水,方便在清洗后进行表面清洁工作,使清洗后的材料经过固定杆9之间,通过直流扇机构11工作时产生的动力,以及第一加热管机构13工作时产生的热量对清洗后的材料进行风干工作,在进行清洗的过程中,使清洗液进入回收箱1的内部上端,并流动至收集箱81的内部,通过冰块体86使油脂进行凝结,并通过镂空板82和第二回流孔84,使清洗液流动至回收箱1的内部底端,进而完成清洗除油工作。
33.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。