一种密封金属盖结构的制作方法

文档序号:31039150发布日期:2022-08-06 03:52阅读:146来源:国知局
一种密封金属盖结构的制作方法

1.本实用新型属于金属包装领域,具体涉及一种可实现重复密封并且方便开启的颗粒状食品包装金属盖结构。


背景技术:

2.金属包装在食品包装领域有广泛的应用,消费者对食品用金属包装的安全性能、密封性能、使用的趣味性等要求越来越高,食品企业也需要外观新颖、方便使用、方便携带、密封性能好、消费者使用体验感好的包装来吸引消费者,提升自罐体品牌的辨识度和品牌价值。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种密封金属盖结构,由盖、罐体、密封结构组成,密封结构能保证整个结构的一次密封和二次密封性能,盖打开、扣合操作简单,并且具有趣味性。
4.一种密封金属盖结构,包括有金属盖,所述金属盖套设在罐体开口处,其特征在于:所述罐体开口处设置有卷边,所述罐体上设置有内凹筋,所述内凹筋环绕罐体一圈设置,所述卷边到内凹筋的宽度逐渐增大,所述金属盖包括有盖体和齿形爪,所述齿形爪依次环绕连接在盖体下方,相邻齿形爪之间具有空隙,所述盖体中部向上凸起形成凸盖,所述凸盖相对于盖体上下活动设置,当盖体盖在卷边上时,向下按压凸盖,所述齿形爪脱离内凹筋,从齿形爪两侧向内挤压,所述凸盖向上弹起,所述齿形爪扣在内凹筋内,还包括有密封件,所述密封件安装在卷边上,所述盖体抵于密封件设置。
5.上述结构中:罐体的开口处设置有卷边,密封件安装在卷边上,金属盖盖在罐体的开口处,且抵于密封件,形成密封结构,起密封作用,金属盖包括有盖体和齿形爪,罐体上设置有内凹筋,盖体中部向上凸起形成凸盖,凸起高度由盖体的材料性能决定,凸盖相对于盖体能够通过人为按压实现上下活动,当盖体盖在卷边上时,向下按压凸盖,齿形爪脱离内凹筋,此时可以取下金属盖,撕开密封件,即可打开罐体,从齿形爪两侧向内挤压,凸盖向上弹起,齿形爪扣在内凹筋内,此时,可实现罐体的封闭,齿形爪的空隙可根据金属盒内容物特点制作成不同形状。
6.进一步的:还包括有密封垫片,所述密封垫片粘合在盖体内壁上,所述密封垫片沿盖体内壁环绕一圈设置,所述密封垫片抵于密封件设置。
7.上述结构中:密封垫片用于实现对密封件的二次密封作用,密封垫片粘合在盖体的内壁上,位于金属盖与密封件之间,当盖上金属盖后,密封垫片抵住密封件,起到二次密封的作用。
8.进一步的:所述凸盖与盖体之间具有倾斜面,所述倾斜面与凸盖的角度为150-175度,所述凸盖通过倾斜面相对于盖体上下活动设置。
9.上述结构中:为实现凸盖可以上下活动,且具有弹性恢复力,在凸盖与盖体之间设
置有倾斜面,倾斜面的角度为150-175度,使得盖体能够具有良好的弹性恢复力。
10.进一步的:所述齿形爪的长度与卷边到内凹筋的高度相同。
11.上述结构中:齿形爪的长度与卷边到内凹筋的高度相同,方便齿形爪在安装时,能够精准的卡入到内凹筋内。
12.进一步的:所述齿形爪包括有连接片和爪片,所述爪片固定连接在连接片的一端,所述连接片的另一端固定连接在盖体上,所述连接片与盖体的连接角度为100-140度,所述爪片与连接片的连接角度为100-130度。
13.上述结构中:连接片与盖体的连接角度为100-140度,使得连接片具有良好的弹性,方便其卡入到内凹筋内,爪片与连接片的连接角度为100-130度,使得爪片卡入内凹筋时或脱离内凹筋取出时,更加省力、方便。
14.进一步的:所述齿形爪相邻两个抓片的之间的齿槽为l形槽结构或上部菱形槽结构或者上部椭圆槽结构。
15.上述结构中:齿形爪两个抓片的齿槽可以根据需要采用以上结构,齿形爪的空隙可根据金属盒内容物特点制作成不同形状。
16.进一步的:所述罐体为两端窄中间宽的酒坛状,所述卷边为平面卷边,所述密封件为薄膜材料,所述薄膜材料为热封铝箔,所述热封铝箔粘贴在平面卷边上,所述热封铝箔上设置有易撕线。
17.上述结构中:通过将薄膜材料的热封铝箔粘贴在平面卷边上实现对罐体的密封,卷边为平面卷边,方便热封铝箔进行粘贴。
18.进一步的:所述罐体为两端窄中间宽的酒坛状,所述卷边为弧形卷边,所述密封件为塑料扣盖,所述塑料扣盖卡接在弧形卷边上。
19.上述结构中:通过将塑料扣盖卡接在弧形卷边上实现对罐体的密封,卷边为弧形卷边,方便塑料扣盖进行卡接。
20.进一步的:所述塑料扣盖上设置有开口,所述开口上设置有拉手,所述塑料扣盖的侧壁和底面的角度小于90度。
21.上述结构中:塑料扣盖上设置的拉手能够方便,使用者取出塑料扣盖,塑料扣盖的侧壁和底面的角度小于90度,使得塑料扣盖盖上之后不易掉落。
22.进一步的:所述罐体为长筒状,所述卷边包括有长条状卷边,所述长条状卷边的下端面固定连接在罐体开口处,上端面为弧形,所述密封件为卡盖,所述卡盖套设在长条状卷边的上端面上。
23.上述结构中:通过将卡盖套设在长条状卷边上实现对罐体的密封,卷边为长条状卷边,方便卡盖进行套设安装。
24.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
25.1、从盖顶部向下按压可打开盖,将盖放在罐体上从盖两侧向内挤压盖可扣合盖;
26.2、盖有密封结构,可最大程度的保证罐体在使用过程中的密封性;
27.3、封口密封薄膜/塑料扣盖上开口,从开口处倒出盒内物品,取用方便。
附图说明
28.图1是本实用新型中实施例1中罐体结构示意图;
29.图2是本实用新型中实施例1中金属盖结构示意图;
30.图3是本实用新型中实施例1中罐体平面卷边结构示意图;
31.图4是本实用新型中实施例1中罐体凸面卷边结构示意图;
32.图5是本实用新型中实施例1中罐体平面卷边密封结构示意图;
33.图6是本实用新型中实施例1中金属盖中密封垫片结构示意图;
34.图7是本实用新型中实施例1中金属盖密封结构示意图;
35.图8是本实用新型中实施例2中金属盖密封结构示意图;
36.图9是本实用新型中实施例2中塑料扣盖安装结构示意图
37.图10是本实用新型中实施例3整体结构示意图;
38.图11是本实用新型中实施例3中罐体结构示意图;
39.图12是本实用新型中实施例3中金属盖密封结构示意图;
40.图13是本实用新型中齿形爪结构示意图1;
41.图14是本实用新型中齿形爪结构示意图2;
42.图15是本实用新型中齿形爪结构示意图3。
43.附图标记列表:
44.1、罐体;2、内凹筋;3、卷边;31、平面卷边;32、弧形卷边;33、长条状卷边;4、金属盖;41、盖体;42、凸盖;43、齿形爪;431、连接片;432、爪片;44、倾斜面;5、热封铝箔;6、密封垫片;7、塑料扣盖;71、开口;72、拉手;8、卡盖。
具体实施方式
45.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
46.实施例1:如图1-7所示,一种密封金属盖结构,包括有金属盖4,所述金属盖4套设在罐体1开口处,所述罐体1开口处设置有卷边3,所述罐体1上设置有内凹筋2,所述内凹筋2环绕罐体1一圈设置,所述卷边3到内凹筋2的宽度逐渐增大,所述金属盖4包括有盖体41和齿形爪43,所述齿形爪43依次环绕连接在盖体41下方,相邻齿形爪43之间具有空隙,所述盖体41中部向上凸起形成凸盖42,所述凸盖42相对于盖体41上下活动设置,当盖体41盖在卷边3上时,向下按压凸盖42,所述齿形爪43脱离内凹筋2,从齿形爪43两侧向内挤压,所述凸盖42向上弹起,所述齿形爪43扣在内凹筋2内,还包括有密封件,所述密封件安装在卷边3上,所述盖体41抵于密封件设置。
47.本实用新型齿形爪结构如图13-15所示,所述齿形爪43相邻两个抓片432的之间的齿槽为l形槽结构或上部菱形槽结构或者上部椭圆槽结构。
48.本实用新型的工作原理:罐体1的开口71处设置有卷边3,密封件安装在卷边3上,金属盖4盖在罐体1的开口71处,且抵于密封件,形成密封结构,起密封作用,金属盖4包括有盖体41和齿形爪43,罐体1上设置有内凹筋2,盖体41中部向上凸起形成凸盖42,凸起高度由盖体41的材料性能决定,凸盖42相对于盖体41能够通过人为按压实现上下活动,当盖体41盖在卷边3上时,向下按压凸盖42,齿形爪43脱离内凹筋2,此时可以取下金属盖4,撕开密封件,即可打开罐体1,从齿形爪43两侧向内挤压,凸盖42向上弹起,齿形爪43扣在内凹筋2内,此时,可是实现罐体1的封闭,齿形爪43的空隙可根据金属盒内容物特点制作成不同形状。
49.本实用新型的使用方法:
50.向下按压凸盖42,此时,齿形爪43向外扩张,从侧面抓住齿形爪43,向上拉动移动,即可打开金属盖4,打开金属盖4之后,取出密封件,即可打开罐体1;
51.向下按压凸盖42,此时,齿形爪43向外扩张,将凸盖42放置在罐体1开口处的卷边3上,从齿形爪43两侧向内挤压,凸盖42在弹性恢复力的作用下,向上弹起,此时齿形爪43向内收缩,在向下缓慢推动凸盖42,直至齿形爪43进入到内凹筋2内,即可实现对罐体1的封闭。
52.在本实施例中:还包括有密封垫片6,所述密封垫片6粘合在盖体41内壁上,所述密封垫片6沿盖体41内壁环绕一圈设置,所述密封垫片6抵于密封件设置,密封垫片6用于实现对密封件的二次密封作用,密封垫片6粘合在盖体41的内壁上,位于金属盖4与密封件之间,当盖上金属盖4后,密封垫片6抵住密封件,起到二次密封的作用。
53.在本实施例中:所述凸盖42与盖体41之间具有倾斜面44,所述倾斜面44与凸盖42的角度为150-175度,所述凸盖42通过倾斜面44相对于盖体41上下活动设置,为实现凸盖42可以上下活动,且具有弹性恢复力,在凸盖42与盖体41之间设置有倾斜面44,倾斜面44的角度为150-175度,使得盖体41能够具有良好的弹性恢复力。
54.在本实施例中:所述齿形爪43的长度与卷边3到内凹筋2的高度相同,齿形爪43的长度与卷边3到内凹筋2的高度相同,方便齿形爪43在安装时,能够精准的卡入到内凹筋2内。
55.在本实施例中:所述齿形爪43包括有连接片431和爪片432,所述爪片432固定连接在连接片431的一端,所述连接片431的另一端固定连接在盖体41上,所述连接片431与盖体41的连接角度为100-140度,所述爪片432与连接片431的连接角度为100-130度,连接片431与盖体41的连接角度为100-140度,使得连接片431具有良好的弹性,方便其卡入到内凹筋2内,爪片432与连接片431的连接角度为100-130度,使得爪片432卡入内凹筋2时或脱离内凹筋2取出时,更加省力、方便。
56.在本实施例中:所述罐体1为两端窄中间宽的酒坛状,所述卷边3为平面卷边31,所述密封件为薄膜材料,所述薄膜材料为热封铝箔5,所述热封铝箔5粘贴在平面卷边31上,所述热封铝箔5上设置有易撕线,通过将薄膜材料的热封铝箔5粘贴在平面卷边31上实现对罐体1的密封,卷边3为平面卷边31,方便热封铝箔5进行粘贴。
57.实施例2:如图8-9所示,所述罐体1为两端窄中间宽的酒坛状,所述卷边3为弧形卷边32,所述密封件为塑料扣盖7,所述塑料扣盖7卡接在弧形卷边32上,通过将塑料扣盖7卡接在弧形卷边32上实现对罐体1的密封,卷边3为弧形卷边32,方便塑料扣盖7进行卡接。
58.在本实施例中:所述塑料扣盖7上设置有开口71,所述开口71上设置有拉手72,所述塑料扣盖7的侧壁和底面的角度小于90度,塑料扣盖7上设置的拉手72能够方便,使用者取出塑料扣盖7,塑料扣盖7的侧壁和底面的角度小于90度,使得塑料扣盖7盖上之后不易掉落。
59.实施例3:如图10-12所示,所述罐体1为长筒状,所述卷边3包括有长条状卷边33,所述长条状卷边33的下端面固定连接在罐体1开口处,上端面为弧形,所述密封件为卡盖8,所述卡盖8套设在长条状卷边33的上端面上,通过将卡盖8套设在长条状卷边33上实现对罐体1的密封,卷边3为长条状卷边33,方便卡盖8进行套设安装。
60.本实用新型从盖顶部向下按压可打开盖,将盖放在罐体1上从盖两侧向内挤压盖
可扣合盖;盖有密封结构,可最大程度的保证罐体1在使用过程中的一次密封和二次密封性能;封口密封薄膜/塑料扣盖7上开口71,从开口71处倒出盒内物品,取用方便。
61.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
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