防断裂的环链电动葫芦的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦相关领域，具体涉及防断裂的环链电动葫芦。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特种起重设备，安装于天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。电动葫芦能将重物高高吊起或从一处吊到另一处，但在吊运过程中的物体为空间移动，电动葫芦大都需要悬挂在横梁上，因此需要较长的绳索来拉动吊钩上下移动，已有的电动葫芦大多采用钢绳拉动，钢绳伸缩方便，当钢绳拉起时，多余的钢绳在滚筒的外圈卷绕，该方案的缺点为一是钢绳承重能力差，无法适用于大吨位的电动葫芦；二是多余的钢绳在滚筒外卷绕时易造成缠绕。因此有人设计采用链条来拉动吊钩，链条强度高，承重能力好，通过传动齿轮的轮齿带动链条升降，在升起时多余的链条从传动齿轮的另一边落入装链条的袋中。
3.但是在环链电动葫芦的实际使用过程中，长时间的使用下尤其是链条这种磨损频繁的部位没有做好表面清洁及保养工作，容易加大磨损从而导致了环链电动葫芦的寿命缩短，发生了链条突然断裂而致使物品掉落，轻则形成的一定的经济损失，严重的可能造成人身伤害后果。针对上述背景问题，本实用新型设计了防断裂的环链电动葫芦来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了防断裂的环链电动葫芦尽最大可能解决上述背景提出的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：防断裂的环链电动葫芦，包括箱体、吊钩装置以及吊钩装置上端连接的环链，箱体上端固定安装有对整体在运行轨道上安装的安装机构，箱体内腔还转动设置有链轮，所述箱体下端设置有连通内腔的开口，所述环链活动贯穿开口后收纳连接于链轮的外侧，所述箱体的外侧还固定设置有动力端连接链轮的电机，所述箱体的上端固定设置有润滑油箱、控制面板，所述箱体内腔顶部设置有安装管。
6.优选的，所述箱体内壁设置有隔音内衬，所述箱体的内壁还设置有温度传感器以及分贝仪。
7.优选的，所述电机为伺服电机，所述电机外侧设置有电机保护框，且电机通过电机保护框固定安装于箱体的外壁。
8.优选的，所述润滑油箱内置微型泵体，微型泵体通过进油管连通润滑油箱内腔以及安装管，润滑油箱正面设置有对接内腔的透明的观察窗。
9.优选的，所述控制面板由报警器以及控制器组成，且温度传感器以及分贝仪通过控制器电连接报警器。
10.优选的，所述安装管下端均匀设置有多组对接链轮上端的喷嘴，且安装管、进油管的连接端均设置有密封圈。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型基于现有的电动葫芦的箱体以及吊钩装置、安装机构的结构设计并且在此基础上作改进，通过箱体内置分贝仪配合温度传感器，实时监测箱体内的温度以及噪音，若内部环链磨损到一定程度，此时其摩擦产生的噪音以及摩擦产生的温度也会随之增加，此时二者的数值同时达到指定值后plc控制器通过警报器报警提醒工作人员及时进行维护，并且为了工作中的吊装货物安全落下，plc控制器还会启动润滑油箱内的微型泵体将内置的润滑油抽取至安装管从喷嘴流出对环链进行暂时的润滑，保证眼下作业的安全性。综上，本实用新型整体通过实时监测箱体内的噪音以及温度，综合二者的数值结合预先设定的标准来评判环链的磨损程度，无需人工定时检测维护，并能够及时报警以及及时的润滑处理，提升了电动葫芦的作业安全性，值得现有市场作推广使用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中箱体结构剖面示意图；
16.图3是本实用新型图1中a处结构放大剖面示意图。
17.图中：1-箱体，101-隔音内衬，102-温度传感器，103-分贝仪，2-吊钩装置，3-安装机构，4-环链，5-开口，6-链轮，7-电机，8-润滑油箱，801-进油管，802-观察窗，9-控制面板，901-报警器，902-控制器，10-安装管，11-喷嘴。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，防断裂的环链电动葫芦，包括箱体1、吊钩装置2以及吊钩装置2上端连接的环链4，箱体1上端固定安装有对整体在运行轨道上安装的安装机构3，箱体1内腔还转动设置有链轮6，箱体1下端设置有连通内腔的开口5，环链4活动贯穿开口5后收纳连接于链轮6的外侧，箱体1的外侧还固定设置有动力端连接链轮6的电机7，箱体1的上端固定设置有润滑油箱8、控制面板9，箱体1内腔顶部设置有安装管10。
20.具体的，箱体1内壁设置有隔音内衬101，箱体1的内壁还设置有温度传感器102以及分贝仪103，控制面板9由报警器901以及控制器902组成，且温度传感器102以及分贝仪103通过控制器902电连接报警器901；若环链4产生磨损，此时与链轮6接触摩擦的噪音以及温度均会升高，二者的数值同时达到指定值后，此时控制面板9中的plc控制器902首先会通过警报器901进行报警来提醒工作人员需要对其进行及时的维护。
21.具体的，电机7为伺服电机可调整合适的转速，电机7外侧设置有电机保护框，且电机7通过电机保护框固定安装于箱体1的外壁增加其作业的安全性。
22.具体的，润滑油箱8内置微型泵体，润滑油箱8正面设置有对接内腔的透明的观察窗802可实时监测内置润滑油的量方便及时补充，微型泵体通过进油管801连通润滑油箱8内腔以及安装管10，安装管10下端均匀设置有多组对接链轮6上端的喷嘴11，通过润滑油箱8内的微型泵体将内置的润滑油抽取经过进油管801至箱体1内腔，经过安装管10从喷嘴11流出对环链4以及链轮6表面进行暂时的润滑，且安装管10、进油管801的连接端均设置有密封圈，保证管道的连接密封效果。
23.本实用新型在使用时：通过箱体1内置分贝仪103配合温度传感器102实时监测箱体1内的温度以及噪音，如果箱体1内部的环链4磨损到一定程度，此时环链4表面的磨损会增加其与链轮6表面的接触摩擦的噪音，并且磨损也会增加接触摩擦的温度。若二者的数值同时达到指定值后，此时控制面板9中的plc控制器902首先会通过警报器901进行报警来提醒工作人员需要对其进行及时的维护，并且由于此时电动葫芦的吊钩装置2已经悬挂货物，为了保证工作中的吊装货物安全落下，plc控制器902还会通过润滑油箱8内的微型泵体将内置的润滑油抽取经过进油管801至箱体1内腔，经过安装管10从喷嘴11流出对环链4以及链轮6表面进行暂时的润滑，保证作业货物安全落下后再进行及时的维护处理。
24.仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。