一种具有自锁功能的板材吊具的制作方法

1.本实用新型属于板材吊具领域，具体涉及一种具有自锁功能的板材吊具。


背景技术：

2.吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。
3.钢板在生产过程中，经常需要使用吊具进行转运，现有的板材吊具吊运效率不高，并且勾抓时稳定性差，板子容易失衡会出现脱钩现象；同时现有的平板吊具仅限于单张及薄板，吊运多张板子时易出现脱落。
4.因此，现急需一种在吊装板材时能够自锁的吊具。


技术实现要素：

5.为了解决现有的板材吊具在抓取板材时，稳定性差、板子容易失衡会出现脱钩现象且吊运多张板子时易出现脱落的问题，本实用新型目的在于提供一种具有自锁功能的板材吊具。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种具有自锁功能的板材吊具，包括主横梁、两根辅助横梁和两个板材夹具，主横梁的两端分别与两个板材夹具的顶端连接，两根辅助横梁对称分布于主横梁的两侧，两根辅助横梁的两端分别与两个板材夹具的底端连接，两根辅助横梁与主横梁之间通过第一滑动支柱连接，板材夹具包括第二滑动支柱、两块连接板和两并列设置的滑槽，两滑槽内分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的一端均设置有板材吊钩，第一滑块和第二滑块的另一端均设置有两块曲柄，第一滑块的两块曲柄和第二滑块的板材吊钩位于相同的一端；两块连接板的一端均与第二滑动支柱的顶端连接，两块连接板的另一端分别与第一滑块和第二滑块的曲柄连接，主横梁的两端分别与两个板材夹具的第二滑动支柱的顶端连接；两根辅助横梁的两端分别与两个板材夹具的滑槽的侧壁连接。
8.作为可选的，第二滑动支柱包括支撑柱和滑套，支撑柱设置在滑槽顶端，滑套可滑动套装在支撑柱上，滑套顶端设置有横梁连接板，横梁连接板与主横梁连接。
9.作为可选的，横梁连接板上开设有横梁连接孔和两个对称分布的第一铰接孔，主横梁安装在横梁连接孔内，连接板的两端均开设有第二铰接孔，两第一铰接孔分别与两块连接板一端的第二铰接孔铰接连接，两块连接板另一端的第二铰接孔分别与第一滑块和第二滑块的曲柄连接，第一滑块和第二滑块的两侧各设置有一块曲柄，同一端的两块曲柄通过铰接杆连接。
10.作为可选的，曲柄上开设有第三铰接孔和第一曲柄连接孔，两滑槽相互靠近的侧壁上均设置有的曲柄连接块，曲柄连接块上开设有第二曲柄连接孔，铰接杆安装在第一曲柄连接孔内，铰接杆的一端还与相邻的第二曲柄连接孔连接。
11.作为可选的，滑槽顶端设置有第二安装垫板，第二安装垫板的两端设置在两滑槽相互远离的侧壁上，第二滑动支柱设置在第二安装垫板上。
12.作为可选的，滑槽侧壁的两端开设有卡接槽。
13.作为可选的，两辅助横梁之间通过两根纵向连接杆连接，两根纵向连接杆之间设置有第一安装垫板，第一安装垫板上设置有第一滑动支柱。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型提供了一种具有自锁功能的板材吊具，包括主横梁、两根辅助横梁和两个板材夹具，主横梁的两端分别与两个板材夹具的顶端连接，两根辅助横梁对称分布于主横梁的两侧，两根辅助横梁的两端分别与两个板材夹具的底端连接，两根辅助横梁与主横梁之间通过第一滑动支柱连接，板材夹具包括第二滑动支柱、两块连接板和两并列设置的滑槽，两滑槽内分别设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的一端均设置有板材吊钩，第一滑块和第二滑块的另一端均设置有两块曲柄，第一滑块的两块曲柄和第二滑块的板材吊钩位于相同的一端；两滑槽，两块连接板的一端均与第二滑动支柱的顶端连接，两块连接板的另一端分别与第一滑块和第二滑块的曲柄连接，主横梁的两端分别与两个板材夹具的第二滑动支柱的顶端连接；两根辅助横梁的两端分别与两个板材夹具的滑槽的侧壁连接。在起吊板材时，由于板材的重力和起吊力的影响，主横梁带动第一滑动支柱和第二滑动支柱的滑套和支撑柱相对滑动伸长，又由于第二滑动支柱的顶端与曲柄通过连接板连接，使得第二滑动支柱带动曲柄朝着滑槽中心旋转，从而带动第一滑块和第二滑块朝滑槽中心位移，进而使得滑槽两端的板材吊钩朝中心收拢，将板材夹紧。本实用新型的板材吊钩在起吊板材时，在允许起吊的重量范围内，板材的数量越多，板材越重，第一滑动支柱和第二滑动支柱受到的力越大，滑槽两端的板材吊钩朝中心收拢的力也就越大；当结束起吊时，将本实用新型的吊具放在地面后，由于重力原因，第一滑动支柱和第二滑动支柱缩回，连接板推动曲柄朝滑槽两端旋转，进而使得第一滑块和第二滑块带有板材吊钩的一端相互远离，从而卸下板材。
16.本实用新型通过横梁的上下移动带动抓取机构实现板材的抓取与放置，通过钢板自身重力和吊升力实现钢板的紧固抓取，运行稳定性高，并且在起吊负重时可以自锁，保证吊运安全，结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1是板材夹具的结构示意图。
18.图2是板材夹具的俯视示意图。
19.图3是本实用新型的吊具整体结构的正视示意图。
20.图4是本实用新型的吊具整体结构的俯视示意图。
21.图中：1-板材夹具，11-滑槽，111-卡接槽，112-曲柄连接块，113-第二安装垫板，12-第一滑块，121-曲柄，1211-第三铰接孔，1212-第一曲柄连接孔，122-铰接杆，123-第三铰接孔，13-第二滑块，14-第二滑动支柱，141-横梁连接板，142-横梁连接孔，143-第一铰接
孔，15-板材吊钩，16-连接板，161-第二铰接孔，2-主横梁，21-吊装孔，3-辅助横梁，4-纵向连接杆，5-第一安装垫板，51-第一滑动支柱。
具体实施方式
22.在本实施例中，如图1～4所示的一种具有自锁功能的板材吊具，包括主横梁2、两根辅助横梁3和两个板材夹具1，主横梁2的两端分别与两个板材夹具1的顶端连接，两根辅助横梁3对称分布于主横梁2的两侧，两根辅助横梁3的两端分别与两个板材夹具1的底端连接，两根辅助横梁3与主横梁2之间通过第一滑动支柱51连接，板材夹具1包括第二滑动支柱14、两块连接板16和两并列设置的滑槽11，两滑槽11内分别设置有第一滑块12和第二滑块13，第一滑块12和第二滑块13的一端均设置有板材吊钩15，第一滑块12和第二滑块13的另一端均设置有两块曲柄121，第一滑块12的两块曲柄121和第二滑块13的板材吊钩15位于相同的一端；两块连接板16的一端均与第二滑动支柱14的顶端连接，两块连接板16的另一端分别与第一滑块12和第二滑块13的曲柄121连接，主横梁2的两端分别与两个板材夹具1的第二滑动支柱14的顶端连接；两根辅助横梁3的两端分别与两个板材夹具1的滑槽11的侧壁连接。
23.在本实施例中，如图1所示，第二滑动支柱14包括支撑柱和滑套，支撑柱设置在滑槽11顶端，滑套可滑动套装在支撑柱上，滑套顶端设置有横梁连接板141，横梁连接板141与主横梁2连接。
24.在本实施例中，具体的，第一滑动支柱51也包括支撑柱和滑套，第一滑动支柱51的支撑柱和辅助横梁3连接，第一滑动支柱51的滑套和主横梁2连接。
25.具体的，在起吊板材时，由于板材的重力和起吊力的影响，主横梁2带动第一滑动支柱51和第二滑动支柱14的滑套和支撑柱相对滑动伸长，又由于第二滑动支柱14的顶端与曲柄121通过连接板16连接，使得第二滑动支柱14带动曲柄121朝着滑槽11中心旋转，从而带动第一滑块12和第二滑块13朝滑槽11中心位移，进而使得滑槽11两端的板材吊钩15朝中心收拢，将板材夹紧。本实用新型的板材吊钩15在起吊板材时，在允许起吊的重量范围内，板材的数量越多，板材越重，第一滑动支柱51和第二滑动支柱14受到的力越大，滑槽两端的板材吊钩朝中心收拢的力也就越大；当结束起吊时，将本实用新型的吊具放在地面后，由于重力原因，第一滑动支柱51和第二滑动支柱14自然下降缩回，连接板16推动曲柄121朝滑槽11两端旋转，进而使得第一滑块12和第二滑块13带有板材吊钩15的一端相互远离，从而卸下板材。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，横梁连接板141上开设有横梁连接孔142和两个对称分布的第一铰接孔143，主横梁2安装在横梁连接孔142内，连接板16的两端均开设有第二铰接孔161，两第一铰接孔143分别与两块连接板16一端的第二铰接孔161铰接连接，两块连接板16另一端的第二铰接孔161分别与第一滑块12和第二滑块13的曲柄121连接，第一滑块12和第二滑块13的两侧各设置有一块曲柄121，同一端的两块曲柄121通过铰接杆122连接。
27.在本实施例中，如图1所示，曲柄121上开设有第三铰接孔1211和第一曲柄连接孔1212，两滑槽11相互靠近的侧壁上均设置有的曲柄连接块112，曲柄连接块112上开设有第二曲柄连接孔，铰接杆122安装在第一曲柄连接孔1212内，铰接杆122的一端还与相邻的第
二曲柄连接孔连接。曲柄连接块112用于作为曲柄121旋转的支点。
28.在本实施例中，如图1和图2所示，滑槽11顶端设置有第二安装垫板113，第二安装垫板113的两端设置在两滑槽11相互远离的侧壁上，第二滑动支柱14设置在第二安装垫板113上。
29.作为可选的，如图1所示，滑槽11侧壁的两端开设有卡接槽111，作为对应的，第一滑块12和第二滑块13的两端也设置有卡接槽，在吊装时可以通过卡接销或者卡接块卡在滑槽11和第一滑块12或第二滑块13的卡接槽111内，从而使得吊装更加稳固。
30.作为可选的，如图3所示，两辅助横梁3之间通过两根纵向连接杆4连接，两根纵向连接杆4之间设置有第一安装垫板5，第一安装垫板5上设置有第一滑动支柱51，第一滑动支柱51的顶端与主横梁2连接。主横梁2顶端设置有吊装板，吊装板上设置有吊装孔21，吊装孔21用于与起吊机构(如起重机)连接，实施吊装。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。