一种便于组装的高牢固性收纳盒的制作方法

文档序号:30157094发布日期:2022-05-26 07:53阅读:275来源:国知局
一种便于组装的高牢固性收纳盒的制作方法

1.本实用新型涉及收纳盒相关技术领域,具体为一种便于组装的高牢固性收纳盒。


背景技术:

2.收纳盒是指可以装东西的盒子,但是传统收纳盒结构较为简单,其装配过程都是采用螺丝结构进行定位固定,其装配效率较慢,牢固性低,并且存在实际使用效果较差等问题,为此,本实用新型提出一种便于组装的高牢固性收纳盒用以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种便于组装的高牢固性收纳盒,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组装的高牢固性收纳盒,所述便于组装的收纳盒包括:
5.底板,所述底板为一块矩形板材,且其板体上侧面的边缘开设有下位安装槽;
6.顶板,所述顶板与底板相对应设置,所述顶板的下侧面开设有上位安装槽,其上位安装槽与下位安装槽相对应设置;
7.侧板,所述侧板的上下端分别卡接在上位安装槽和下位安装槽之中,所述侧板的内侧面安装有搭板;
8.后侧板,所述后侧板的上下端分别卡接在上位安装槽和下位安装槽之中;
9.门板,所述门板为转动安装在底板上,且门板的上端开设有把手槽,所述把手槽的靠内侧面开设有凹槽结构;
10.放置板,所述放置板的两端为活动安装在搭板上,其待收纳的鞋子摆放在放置板上。
11.优选的,所述下位安装槽和上位安装槽的外侧壁上均一体成型有卡合凸块,所述卡合凸块为截面呈半圆的杆体结构。
12.优选的,所述侧板的上下侧均开设有卡合槽,所述卡合槽为矩形槽口,且卡合槽的尺寸、位置与卡合凸块的尺寸、位置相对应。
13.优选的,所述侧板的内侧面靠后侧设置有后侧板定位槽,所述后侧板的左右侧面为定位卡合在后侧板定位槽之中。
14.优选的,所述底板上侧面的靠前端开设有门板安装槽,其门板安装槽的左右侧壁上均开设有转轴槽,所述门板左右侧壁的靠下端均设置有转轴,所述转轴为转动安装在转轴槽之中。
15.优选的,所述转轴槽的靠上侧位置处开设有导向槽,所述导向槽的槽底为倾斜设置。
16.优选的,所述顶板的前侧面上安装有磁铁块,所述门板上与磁铁块相对应的位置处固定安装有铁片。
17.优选的,所述铁片的截面呈u字型设置。
18.优选的,所述搭板设置有多层,且多层搭板上所设置的放置板为呈阶梯式设置。
19.优选的,所述底板的下侧面一体成型有定位凸起,所述顶板的上侧面开设有定位槽,所述定位凸起为对称设置有两组,所述定位槽的截面呈矩形框体结构,且多个收纳盒在堆叠时,其定位凸起为嵌入在定位槽之中。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.1.通过设置由底板、顶板、侧板、后侧板、门板和放置板组合构成的收纳盒,并将底板、顶板、侧板、后侧板、门板、放置板之间均采用拼接式结构进行对接,从而有效提高收纳盒在生产时组装的便利性;
22.2.并通过在下位安装槽和上位安装槽的外侧壁上设置卡合凸块,并在侧板的上下侧均开设卡合槽,从而通过卡合凸块卡合定位在卡合槽之中,从而保证其结构之间的对接稳定性,从而保证收纳盒的整体强度。
23.3.收纳盒的底板侧板平面不设安装槽,安装槽都隐藏在底部,增加了收纳盒的美观度。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图;
25.图2为图1中a处结构放大示意图;
26.图3为本实用新型内部结构示意图;
27.图4为图3中b处结构放大示意图;
28.图5为图3中c处结构放大示意图;
29.图6为门板结构示意图;
30.图7为图6中d处结构放大示意图;
31.图8为图6中e处结构放大示意图;
32.图9为底板结构示意图;
33.图10为图9中f处结构放大示意图;
34.图11为侧板结构示意图;
35.图12为图11中g处结构放大示意图。
36.图中:底板1、侧板2、后侧板3、顶板4、门板5、下位安装槽6、卡合凸块7、卡合槽8、后侧板定位槽9、转轴槽10、导向槽11、转轴12、磁铁块13、铁片14、定位凸起15、定位槽16、把手槽17、搭板18、放置板19。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1-12,本实用新型提供一种技术方案:一种便于组装的高牢固性收纳盒,便于组装的收纳盒包括:
39.底板1,底板1为一块矩形板材,且其板体上侧面的边缘开设有下位安装槽6;
40.顶板4,顶板4与底板1相对应设置,顶板4的下侧面开设有上位安装槽,其上位安装槽与下位安装槽6相对应设置;
41.侧板2,侧板2的上下端分别卡接在上位安装槽和下位安装槽6之中,侧板2的内侧面安装有搭板18;
42.后侧板3,后侧板3的上下端分别卡接在上位安装槽和下位安装槽6之中;
43.门板5,门板5为转动安装在底板1上,且门板5的上端开设有把手槽 17,把手槽17的靠内侧面开设有凹槽结构,增大与人手之间的接触摩擦力,避免打滑,以提高把手槽17在实际使用时的使用效果;
44.放置板19,放置板19的两端为活动安装在搭板18上,其待收纳的鞋子摆放在放置板19上,通过设置由底板1、顶板4、侧板2、后侧板3、门板5 和放置板19组合构成的收纳盒,并将底板1、顶板4、侧板2、后侧板3、门板5、放置板19之间均采用拼接式结构进行对接,从而有效提高收纳盒在生产时组装的便利性,并且放置板19的活动式安装,可以在实际使用时,可以根据待收纳物品的大小而调整放置板19的摆放位置,从而有效保证收纳盒整体实际使用时的灵活性。
45.下位安装槽6和上位安装槽的外侧壁上均一体成型有卡合凸块7,卡合凸块7为截面呈半圆的杆体结构;
46.侧板2的上下侧均开设有卡合槽8,卡合槽8为矩形槽口,且卡合槽8的尺寸、位置与卡合凸块7的尺寸、位置相对应,通过在下位安装槽6和上位安装槽的外侧壁上设置卡合凸块7,并在侧板2的上下侧均开设卡合槽8,从而通过卡合凸块7卡合定位在卡合槽8之中,从而保证其结构之间的对接稳定性,从而保证收纳盒的整体强度;
47.侧板2的内侧面靠后侧设置有后侧板定位槽9,后侧板3的左右侧面为定位卡合在后侧板定位槽9之中;
48.底板1上侧面的靠前端开设有门板安装槽,其门板安装槽的左右侧壁上均开设有转轴槽10,门板5左右侧壁的靠下端均设置有转轴12,转轴12为转动安装在转轴槽10之中;
49.转轴槽10的靠上侧位置处开设有导向槽11,导向槽11的槽底为倾斜设置,便于对门板5进行安装;
50.顶板4的前侧面上安装有磁铁块13,门板5上与磁铁块13相对应的位置处固定安装有铁片14;
51.铁片14的截面呈u字型设置,起到一定缓冲作用,从而对结构更好的进行保护;
52.搭板18设置有多层,且多层搭板18上所设置的放置板19为呈阶梯式设置,提高摆放时的收纳效果;
53.底板1的下侧面一体成型有定位凸起15,顶板4的上侧面开设有定位槽 16,定位凸起15为对称设置有两组,定位槽16的截面呈矩形框体结构,且多个收纳盒在堆叠时,其定位凸起15为嵌入在定位槽16之中,便于多个收纳盒在堆叠时的摆放稳定性,并且两组定位凸起15呈矩阵式排布,从而通过定位凸起15与地面形成支撑,从而避免地面不平而影响到收纳盒的摆放稳定性;
54.工作原理:通过设置由底板1、顶板4、侧板2、后侧板3、门板5和放置板19组合构成的收纳盒,并将底板1、顶板4、侧板2、后侧板3、门板5、放置板19之间均采用拼接式结构进行
对接,从而有效提高收纳盒在生产时组装的便利性,并通过下位安装槽6和上位安装槽的外侧壁上设置卡合凸块7,并在侧板2的上下侧均开设卡合槽8,从而通过卡合凸块7卡合定位在卡合槽8之中,从而保证其结构之间的对接稳定性,从而保证收纳盒的整体强度,实际使用时,通过把手槽17将门板5打开,然后将待收纳的物品放置在放置板 19上,再将门板5关好即可。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1