可伸缩工控机包装装置及保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及工控机包装技术领域，特别是一种可伸缩工控机包装装置及保护装置。


背景技术：

2.在工控机的包装及运输过程中，通常会采用缓冲的包装材料对工控机进行保护。随着硬件技术的不断进步以及客户的定制要求，工控机的型号及样式呈现多样化趋势，尤其是当工控机尺寸发生变化但变化又不太大的情况下，往往需要重新设计一套新的缓冲包装结构，这就需要重新开模、定制包装结构，一方面开发周期较长，另外开发成本也会增加。
3.为此，如何设计一款兼容型的工控机包装装置，以适应多种尺寸结构的工控机，成为了一个亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于揭示一种可伸缩工控机包装装置及保护装置，通过可伸缩包装装置的设置，使包装装置能够兼容多种尺寸规格的工控机。
5.本实用新型的第一个发明目的，是设计一种可伸缩工控机包装装置。
6.本实用新型的第二个发明目的，是设计一种工控机保护装置。
7.为实现上述第一个实用新型目的，本实用新型提供了一种可伸缩工控机包装装置，包括珍珠棉本体，所述珍珠棉本体设置有通过第一横向基体、第二横向基体、第一纵向基体及第二纵向基体围成的中空腔体，所述第一横向基体和第二横向基体的两侧错开设置若干切口，所述切口的底部设置有三角形切口，所述第一纵向基体设置第一卡合腔，所述第二纵向基体设置第二卡合腔，所述第一横向基体和第二横向基体之间设置第三卡合腔。
8.优选地，所述切口深度为3cm-5cm。
9.优选地，所述第一卡合腔的底部设置第一易撕垫，所述第二卡合腔的底部设置第二易撕垫，所述第三卡合腔的底部设置第三易撕垫。
10.优选地，所述第一易撕垫、第二易撕垫和第三易撕垫的厚度相等且均为0.5cm-2cm。
11.优选地，所述第一易撕垫和第一卡合腔之间通过双面胶粘结，所述第二易撕垫和第二卡合腔之间通过双面胶粘结，所述第三易撕垫和第三卡合腔之间通过双面胶粘结。
12.优选地，所述第一易撕垫和第一卡合腔之间通过未切掉的珍珠棉连接，所述第二易撕垫和第二卡合腔之间通过未切掉的珍珠棉连接，所述第三易撕垫和第三卡合腔之间通过未切掉的珍珠棉连接。
13.优选地，所述未切掉的珍珠棉宽度为2mm。
14.优选地，所述第一横向基体的两端分别与所述第一纵向基体、第二纵向基体可拆卸地连接。
15.优选地，所述第一横向基的两端分别设置若干具有凹槽的凸起，而所述第一纵向
基体、第二纵向基体对应设置若干具有卡块的凹坑。
16.基于相同的实用新型原理，为实现上述第二个实用新型目的，本实用新型提供了一种工控机保护装置，在工控机的两端分别套设第一发明创造所述的可伸缩工控机包装装置。
17.与现有技术相比，本实用新型技术效果如下：
18.(1)第一横向基体和第二横向基体的两侧错开设置若干切口，使珍珠棉本体在横向方向实现可伸缩，使该包装装置能够满足不同横向尺寸的工控机的缓冲保护要求。
19.(2)每个切口的底部设置有三角形切口，三角形切口的存在使切口的深度不会继续扩大，从而使得珍珠棉本体在横向方向伸展时，切口的底部不会被全部撕开，从而使珍珠棉本体可以有更长的伸展尺寸。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型包装装置的立体示意图；
22.图2是本实用新型第一横向基体及第二横向基体的切口结构示意图；
23.图3是本实用新型第三撕垫和第三卡合腔之间连接结构放大示意图；
24.图4是本实用新型第二易撕垫和第二卡合腔之间连接结构放大示意图；
25.图5是本实用新型第一横向基体可拆卸的包装装置的立体示意图；
26.图6是本实用新型第一横向基体的可拆卸结构的示意图；
27.图7是本实用新型工控机保护装置的包装结构示意图。
28.其中，1、珍珠棉本体；11、第一横向基体；12、第二横向基体；13、第一纵向基体；131、第一可拆卸结构；141、第二可拆卸结构；14、第二纵向基体；15、中空腔体；151、第一卡合腔；152、第二卡合腔；153、第三卡合腔；1531、阻挡块；2、切口；21、三角形切口；3、第一易撕垫；4、第二易撕垫；5、第三易撕垫；6、未切掉的珍珠棉；7、凸起7；71、凹槽； 8、凹坑；81、卡块；9、工控机。
具体实施方式
29.下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.参图1至图3，本实施例揭示了一种可伸缩工控机包装装置(以下简称“包装装置”)的一种具体实施方式。
33.可伸缩工控机包装装置，参见图1和图2，包括珍珠棉本体1，所述珍珠棉本体1设置有通过第一横向基体11、第二横向基体12、第一纵向基体 13及第二纵向基体14围成的中空腔体15，所述第一横向基体11和第二横向基体12的两侧错开设置若干切口2，所述切口2的底部设置有三角形切口21，所述第一纵向基体13设置第一卡合腔151，所述第二纵向基体14 设置第二卡合腔152，所述第一横向基体11和第二横向基体12之间设置第三卡合腔153。具体地，珍珠棉本体1是由整块的珍珠棉组成，经过切割后，形成了通过第一横向基体11、第二横向基体12、第一纵向基体13及第二纵向基体14围成的中空腔体15，所述中空腔体15用于固定卡合中控机的外壳，为了使珍珠棉本体1可伸缩，从而适应中控机横向尺寸方面的变化，在所述第一横向基体11和第二横向基体12的两侧错开设置若干切口2，第一横向基体11和第二横向基体12在装入更大横向尺寸的中控机时，若干切口2会被拉开，使第一横向基体11和第二横向基体12变长，也就是中空腔体15在横向方向会变长；为了防止在拉开切口2的过程中切口2的深度进一步被撕开，在所述切口2的底部设置有三角形切口21，使切口2的拉开的开口更大；第一卡合腔151、第二卡合腔152、第三卡合腔153是根据中控机外壳的外形而设置的，其中第三卡合腔153还设置有阻挡1531，所述阻挡块1531的两端分别连接第一横向基体11和第二横向基体12，所述阻挡块1531用于阻挡中控机的外壳边缘。
34.需要进一步说明的是，参见图1至图2，所述切口2深度为3cm-5cm，所述第一横向基体11、第二横向基体12的厚度均为8cm-15cm，切口2的深度不能太深，以免在拉伸时容易损坏；为了适应不同厚度的中控机外壳，所述第一卡合腔151的底部设置第一易撕垫3，所述第二卡合腔152的底部设置第二易撕垫4，所述第三卡合腔153的底部设置第三易撕垫5，所述第一易撕垫3、第二易撕垫4和第三易撕垫5的厚度相等且均为0.5cm-2cm；一种情况下，也就是所述第一易撕垫3、第二易撕垫4和第三易撕垫5未撕下时，中空腔体5适合薄款的中控机外壳，另一种情况下，当遇到厚款的中控机外壳时，将所述第一易撕垫3、第二易撕垫4和第三易撕垫5撕掉后就可以放置厚款的中控机，实现了纵向的兼容；所述第一易撕垫3和第一卡合腔151底部之间通过双面胶粘结，所述第二易撕垫4和第二卡合腔152 之间通过双面胶粘结，所述第三易撕垫5和第三卡合腔153之间通过双面胶粘结，通过双面胶粘结时，所述第一易撕垫3、第二易撕垫4和第三易撕垫5的厚度是可选的，能够适应中控机的型号更多；或者，参见图1、图3 和图4，图3是第三撕垫5和第三卡合腔153之间连接结构放大示意图，图 4是第二易撕垫4和第二卡合腔152之间连接结构放大示意图，所述第一易撕垫3和第一卡合腔151底部之间通过未切掉的珍珠棉6连接，所述第二易撕垫4和第二卡合腔152之间通过未切掉的珍珠棉6连接，所述第三易撕垫5和第三卡合腔153之间通过未切掉的珍珠棉6连接，所述未切掉的珍珠棉6宽度为2mm，未切掉的珍珠棉6是在切割过程中，剩余的少部分连接部分，稍微用力，即可将未切掉的珍珠棉6撕掉，从而实现使用厚款的中控机。
35.与现有技术相比，本实施例技术效果如下：
36.(1)第一横向基体和第二横向基体的两侧错开设置若干切口，使珍珠棉本体在横向方向实现可伸缩，使该包装装置能够满足不同横向尺寸的工控机的缓冲保护要求。
37.(2)每个切口的底部设置有三角形切口，三角形切口的存在使切口的深度不会继续扩大，从而使得珍珠棉本体在横向方向伸展时，切口的底部不会被全部撕开，从而使珍珠
棉本体可以有更长的伸展尺寸。
38.实施例2
39.在实施例1的基础上，参见图5，为了方便中控机和包装装置之间的安装及拿出，所述第一横向基体11的两端分别与所述第一纵向基体13、第二纵向基体14可拆卸地连接，形成第一可拆卸结构131、第二可拆卸结构141；当然，阻挡块1531和所述第一横向基体11之间也是可拆卸连接；拆下第一横向基体11，直接放入中控机后，将第一横向基体11安装好；拆下第一横向基体11，可直接将中控机取出；此设计的好处在于，无论是装入还是取出中控机，均很方便。具体地，参见图6，所述第一横向基体11的两端分别设置若干具有凹槽71的凸起7，而所述第一纵向基体13、第二纵向基体14对应设置若干具有卡块81的凹坑8；与图6可拆卸结构相同，所述第一横向基体11的中部设置若干有凹槽71的凸起7，而阻挡块1531对应设置若干具有卡块81的凹坑8，因珍珠棉具体弹性且可被压缩，安装时，凸起7挤入凹坑8，凹槽71与卡块81卡合连接，拆卸时，凸起7挤出凹坑8；为方便切割出凸起7和凹坑8的形状，凸起7可以贯穿整个第一横向基体11的两端及中部，而凹坑8可以贯穿第一纵向基体13、第二纵向基体14、阻挡块1531。
40.实施例3
41.本实施例揭示了一种工控机保护装置的一种具体实施方式。
42.工控机保护装置，参见图7，在工控机9的两端分别套设实施例1或实施例2所述的可伸缩工控机包装装置。
43.本实施例所揭示的一种工控机保护装置与实施例1、实施例2具有相同部分的技术方案，请参实施例1、实施例2所述，在此不再赘述。