一种用于脱模剂生产的产品容器的制作方法

1.本实用新型涉及脱模剂，特别涉及一种用于脱模剂生产的产品容器。


背景技术：

2.脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。
3.对比文件cn201720067909.8提供了一种剩余沐浴露挤出装置。现在的沐浴露瓶，虽然都装有挤出装置，但是剩余在沐浴露瓶底的沐浴露仍然很难挤出、用尽，既不方便又会造成浪费。本实用新型提供了一种剩余沐浴露挤出装置，便于将剩余在沐浴露瓶底的沐浴露挤出、用尽，避免造成浪费。技术方案是：一种剩余沐浴露挤出装置，所述连接螺纹套与沐浴露瓶口的沐浴露瓶口螺纹螺纹连接，所述连接螺纹套与挤出装置空腔滑动连接，连接螺纹套可以在挤出装置空腔内上下滑动，所述连接螺纹套与挤出装置空腔密封连接，所述连接螺纹套底部装有回位弹簧，所述挤出装置空腔底部做成空腔底斜面，便于剩余沐浴露从沐浴露出口流出，所述挤出装置本体做有沐浴露出口单向阀和空气进口单向阀。
4.现有的脱模剂的产品容器在进行倒料的过程需要由工作人员将整个容器倾倒，才能将容器内的有机硅脱模剂倒出，使用时十分不便，造成工作人员工作量加大，故采用上述对比文件中内的挤出装置从而可以将溶液挤出，但由于产品容器的体积较大且常需要进行运输若是将挤压装置一直安装到容器上则会照常运输不便的问题，针对以上的问题提出了以下的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于脱模剂生产的产品容器，解决了现有的脱模剂容器结构简单倒出不便且安装上挤压装置会导致不便运输的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于脱模剂生产的产品容器，包括容器和挤压装置，所述容器内底壁为内陷形结构，所述容器底部设置有便于将溶液全部取出的引流组件，所述容器顶部螺纹配合有密封盖，所述密封盖内顶部固定有橡胶板，所述密封盖顶部开设有与橡胶板相通的圆槽一，所述挤压装置设置在圆槽一内且所述挤压装置与橡胶板相配合，所述挤压装置底部插接有连接管一，所述连接管一的内底面固定有橡胶圈，所述连接管一底部插接有连接管二，所述连接管二通过橡胶圈实现与连接管一的卡接配合，所述挤压装置的出料口处连接有延伸管，所述橡胶板底部开设有若干与挤压装置、连接管一、连接管二、延伸管相配合的卡槽。
8.本实用新型进一步设置为，所述引流组件包括橡胶塞一和拉动环，所述容器的底部中央开设有引流孔，所述橡胶塞一设置在引流孔内，所述橡胶塞一底部开设有圆槽二，所述拉动环固定在圆槽二内，所述引流孔的靠近容器外部的一端还黏贴有密封膜一。
9.本实用新型进一步设置为，所述圆槽一内设置有橡胶塞二，所述密封盖顶部黏贴
有与圆槽一相配合的防尘贴。
10.本实用新型进一步设置为，所述密封盖底部固定有橡胶板，所述橡胶板上开设有置物槽，所述置物槽内设置有引流管。
11.本实用新型进一步设置为，所述连接管一的直径大于连接管二，所述连接管二的直径大于延伸管，所述连接管一、连接管二、延伸管均采用波纹管结构。
12.本实用新型进一步设置为，所述密封盖的外壁上设置有防滑纹。
13.有益效果：1、为了便于将容器内的溶液挤出故通过挤压装置从而可不用将容器抬起就可将桶内的溶液取出，且为了便于容器的运输故在运输的过程中可将挤压装置与各管道均放置在密封盖内部，当需要将溶液取出时在将各管道进行拼接从而可以进行取液。
14.2、容器底部开设有引流孔，容器为内陷形结构使得液体都会向引流孔处流去，为了更方便的将容器内剩余的脱模剂取出时，可将密封膜一撕去，在利用拉动环将橡胶塞一拉出，从而使得脱模剂会流出容器，在溶液全部取出后可在将橡胶塞一塞会引流孔并在外部重新黏贴上密封膜一使得容器可二次使用。
附图说明
15.图1为实施例的结构示意图；
16.图2为实施例用于展示容器的半剖示意图；
17.图3为实施例用于展示容器与密封盖的俯视示意图；
18.附图标记：1、容器；2、挤压装置；3、引流组件；4、密封盖；5、橡胶板；6、圆槽一；7、连接管一；8、橡胶圈；9、连接管二；10、延伸管；11、卡槽；12、橡胶塞一；13、拉动环；14、引流孔；15、圆槽二；16、密封膜一；17、橡胶塞二；18、防尘贴；19、防滑纹。
具体实施方式
19.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
20.见图1至3，一种用于脱模剂生产的产品容器，包括容器1和挤压装置2，容器1顶部螺纹配合有密封盖4，密封盖4内顶部固定有橡胶板5，密封盖4顶部开设有与橡胶板5相通的圆槽一6，挤压装置2设置在圆槽一6内且挤压装置2与橡胶板5相配合，挤压装置2底部插接有连接管一7，连接管一7的内底面固定有橡胶圈8，连接管一7底部插接有连接管二9，连接管二9通过橡胶圈8实现与连接管一7的卡接配合，挤压装置2的出料口处连接有延伸管10，橡胶板5底部开设有若干与挤压装置2、连接管一7、连接管二9、延伸管10相配合的卡槽11，当容器1在进行运输的过程中将挤压装置2、连接管一7、连接管二9、延伸管10等设备全部放置卡槽11内，由于橡胶圈8为弹性材料且卡槽11均与各设备之间适配所以利用卡槽11从而可以将设备卡入卡槽11内。
21.连接管一7的直径大于连接管二9，所述连接管二9的直径大于延伸管10，由于三根管道的直径均不相同故在放置各管道时，可将连接管二9套在延伸管10外部，将连接管一7套在连接管二9外部，从而可以节约空间便于更好的防止连接管一7、连接管二9、延伸管10，
当需要不用将容器1抬起就可将桶内的溶液取出时，先打开密封盖4，为了防止容器1在运输的过程中内部溶液会发生晃动从而导致容器1会附着在密封盖4底部从而在运输的过程中会在容器1顶部包裹一层密封保护膜从而避免溶液晃出，密封盖4的外壁上设置有防滑纹19，密封盖4通过防滑纹19从而可以更省力的将密封盖4打开，当密封盖4打开后在将设置在卡槽11内的组件全部取出进行拼装，从而可以更简便的将脱模剂从容器1内取出，连接管一7、连接管二9、延伸管10均采用波纹管结构，通过波纹管可调节角度和可定型的作用，使得当溶液只剩下最后一点时，可改变连接管二9的角度从而最大程度的将溶液取出，通过调节延伸管10的角度从而可以更好的接取溶液。
22.容器1底部设置有便于将溶液全部取出的引流组件3，引流组件3包括橡胶塞一12和拉动环13，容器1内底壁为内陷形结构，容器1的底部中央开设有引流孔14，由于容器1还为内陷形结构使得液体都会向引流孔14处流去，橡胶塞一12设置在引流孔14内，橡胶塞一12底部开设有圆槽二15，拉动环13固定在圆槽二15内，引流孔14的靠近容器1外部的一端还黏贴有密封膜一16，为了更方便的将容器1内剩余的脱模剂取出时，可先用支撑架将容器1架高，在将密封膜一16撕下，在利用拉动环13将橡胶塞一12拉出，从而可将容器1内最后剩余的溶液取出，在取出后可在将橡胶塞一12塞回引流孔14并在外部重新黏贴上密封膜一16使得容器1便可二次使用。