一种定位接膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种涂布、复卷定位接膜装置，具体涉及涂布或复卷用的一种定位接膜装置。


背景技术：

2.在膜的涂布生产过程中，通常需要将多段涂布后的膜或者多卷涂布后的膜拼接为整卷的膜。目前，大多数接膜使用人工切割待接膜的方式，将两卷膜的接头处人工裁切，然后使用胶带将两段膜的裁切好粘贴拼接贴。这种人工操作的接膜存在着切割缝不齐、拼接边不吻合以及胶带贴合力差等问题，在复卷时容易发生掉膜和膜的歪斜，且人工贴膜的效率低。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中膜的拼接过程中存在的切割缝不齐、拼接边不吻合等缺陷，本实用新型的目的在于提供一种提高接膜的准确性和效率的定位接膜装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种定位接膜装置，包括将两段膜分别固定的一对定位装置以及裁切装置，一对所述的定位装置在驱动机构驱动下相向运动贴合或者反向运动分离，所述定位装置包括膜卷、定位座以及收紧辊，所述膜卷上的膜放卷经定位座后由收紧辊收卷，所述定位座设有与膜边缘配合的挡板或者标尺；所述定位座设有吸附膜的吸附机构；定位座沿膜宽度方向远离膜卷的边缘安装有切刀，所述切刀由驱动机构沿定位座边缘切割膜。
6.进一步地，还包括贴胶带压紧辊，所述贴胶带压紧辊位于一对所述的定位装置的贴合面的正上方，所述贴胶带压紧辊在驱动机构驱动下上下运动压紧定位机构或者离开定位机构。
7.进一步地，其特征在于所述定位座为负压腔体或者带静电的金属体，所述定位座顶面为带吸附孔的吸附平面，所述挡板或者标尺安装于吸附平面，所述切刀沿吸附平面远离膜卷的边缘运动。
8.进一步地，所述驱动机构由气动或电动丝杆与滑槽组成。
9.再进一步地，所述收紧辊为整体或分段的扭力辊轮或粘胶管轮或负压吸附辊轮。
10.采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：通过定位装置对齐待接膜，通过负压吸附腔固定待接膜，自动切割多余膜后，吸附腔拼合后贴胶带并压紧，完成接膜。本技术方案能有效提高接膜的准确性，提高效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：
13.如图1所示，一种定位接膜装置，由前膜卷1，前定位挡板2，后定位挡板3，切刀4，后膜卷5，后粘胶收紧辊6，后吸附腔7，前粘胶收紧辊8，前吸附腔9，贴胶带压紧辊10组成。
14.前膜卷1放膜，前膜通过前吸附腔9的顶部平面后由前粘胶收紧辊8收紧，保持前膜具有一定的张力。后膜卷5放膜，后膜通过后吸附腔7的顶部平面后由后粘胶收紧辊6收紧，保持后膜具有一定的张力。后粘胶收紧辊6和前粘胶收紧辊8可以使用整体或分段的扭力辊轮或粘胶管轮或负压吸附辊轮实现。
15.前吸附腔9和后吸附腔7分别由带负压的腔体，腔体顶部为带孔的平面，膜位于该平面时被吸附，可以将膜固定并防止边缘起翘。两个吸附腔的顶部平面平齐。可以用带静电的金属件代替负压腔体。前吸附腔9和后吸附腔7底部分别安装有导轨并在驱动装置的驱动下沿着膜的长度方向相向或者相反运动。前吸附腔9和后吸附腔7的腔体宽度方向上安装有导轨，前定位挡板2和后定位挡板3可以在导轨上滑动，用于调节限位的宽度，以适用不同宽度的膜的接膜操作。可以使用各色指示射线或标尺等代替前、后定位挡板2,3。
16.一对切刀4分别安装在前吸附腔9和后吸附腔7的正上方，切刀4的刀面与前吸附腔9和后吸附腔7相对面的边缘平齐并沿着对应的面切割膜，确保切口平齐，便于拼接。切刀4安装于对应吸附腔体顶部的轨道上并在驱动装置的驱动下沿对应腔体的宽度方向运动，完成切割。
17.贴胶带压紧辊10安装在前吸附腔9和后吸附腔7的相向运动接触面的正上方，贴胶带压紧辊10安装在可同时横向和纵向移动的机构上。在将膜切割完成后，前吸附腔9和后吸附腔7相向移动并配合，两段膜拼接，贴胶带压紧辊10下压至膜的接缝处，贴胶带压紧辊10释放胶带，贴胶带压紧辊10沿接缝移动，将接缝用胶带连接固定，形成接膜。
18.本技术方案中的运动和驱动可使用常规的机械结构实现，包括但不限于是光轴或线轨或燕尾槽或滑轨，移动方式包括气动或电动丝杆。


技术特征：
1.一种定位接膜装置，其特征在于，包括将两段膜分别固定的一对定位装置以及裁切装置，一对所述的定位装置在驱动机构驱动下相向运动贴合或者反向运动分离，所述定位装置包括膜卷、定位座以及收紧辊，所述膜卷上的膜放卷经定位座后由收紧辊收卷，所述定位座设有与膜边缘配合的挡板或者标尺；所述定位座设有吸附膜的吸附机构；定位座沿膜宽度方向远离膜卷的边缘安装有切刀，所述切刀由驱动机构沿定位座边缘切割膜。2.根据权利要求1所述的一种定位接膜装置，其特征在于，还包括贴胶带压紧辊，所述贴胶带压紧辊位于一对所述的定位装置的贴合面的正上方，所述贴胶带压紧辊在驱动机构驱动下上下运动压紧定位机构或者离开定位机构。3.根据权利要求2所述的一种定位接膜装置，其特征在于所述定位座为负压腔体或者带静电的金属体，所述定位座顶面为带吸附孔的吸附平面，所述挡板或者标尺安装于吸附平面，所述切刀沿吸附平面远离膜卷的边缘运动。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种定位接膜装置，其特征在于，所述驱动机构由气动或电动丝杆与滑槽组成。5.根据权利要求1所述的一种定位接膜装置，其特征在于，所述收紧辊为整体或分段的扭力辊轮或粘胶管轮或负压吸附辊轮。

技术总结
本实用新型涉及一种涂布、复卷定位接膜装置，提供了一种定位接膜装置包括将两段膜分别固定的一对定位装置以及裁切装置，一对所述的定位装置在驱动机构驱动下相向运动贴合或者反向运动分离，所述定位装置包括膜卷、定位座以及收紧辊，所述膜卷上的膜放卷经定位座后由收紧辊收卷，所述定位座设有与膜边缘配合的挡板或者标尺；所述定位座设有吸附膜的吸附机构；定位座沿膜宽度方向远离膜卷的边缘安装有切刀，所述切刀由驱动机构沿定位座边缘切割膜。通过定位装置对齐待接膜，通过负压吸附腔固定待接膜，自动切割多余膜后，吸附腔拼合后贴胶带并压紧，完成接膜。本技术方案能有效提高接膜的准确性，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：叶爱磊 冯辉
受保护的技术使用者：泰兴联创绝缘材料有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/6/24