一种电子原件的贴体包装机的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件包装技术领域，具体为一种电子原件的贴体包装机。


背景技术：

2.电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装，所以在包装时，需要用到贴体包装机，对于电子元件的贴体包装一般采用小型的贴体包装机，一般放在工作台上使用。
3.现有的贴体包装机在防止时缺少对装置的锁止功能，放置在工作台上时，在装置受到轻微的碰撞时也容易出现晃动，使得贴体包装出现错误，造成材料的浪费和包装的失败，同时在对废弃的封装膜清理时，需要人工手动清理，使得人工容易被装置烫伤，使得装置的安全性降低；现有的贴体包装机在使用时缺少对包装膜的预热机构，在不同温度的使用环境下容易使得装置装在贴体包装抽真空时导致膜破裂，造成包装失败。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子原件的贴体包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子原件的贴体包装机，包括箱体，所述箱体上设置具有轴承的支撑机构，所述箱体的内部设置具有步进电机的预热机构。
5.优选的，所述箱体的底部固定嵌入安装有轴承，所述轴承内固定套接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套接有橡胶罩，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述箱体的内壁上分别固定连接有支撑板和安置板。
6.优选的，所述预热机构包括步进电机、固定板、卷筒、热风机和小型液压泵站，所述步进电机固定安装在安置板的顶端面上，所述固定板固定连接在支撑板的底端面上，所述固定板上转动连接有卷筒，所述卷筒的一端固定连接在步进电机的输出轴上，所述热风机和小型液压泵站均固定安装在支撑板的顶端面上，所述支撑板的底端面上呈矩形固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有加热块，所述压板的顶端固定安装有加热器，所述箱体内壁的底部固定安装有真空机，所述真空机的输出端上固定套接有风罩，所述风罩的末端固定连接在安置板的底端面上。
7.优选的，所述箱体上螺纹连接有螺丝，所述箱体通过螺丝螺纹连接有检修板，所述箱体上固定安装有伸缩门，所述伸缩门上开设有观察窗。
8.优选的，所述螺纹筒的数量为四个，四个所述螺纹筒呈矩形分布在箱体底端面的四个拐角处。
9.优选的，所述支撑板的顶端面上固定安装有单片机，所述单片机分别与步进电机、热风机、小型液压泵站和加热器电性连接。
10.优选的，所述热风机的输出端固定套接有风管，所述风管的末端位于卷筒的正上方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过打开加热器，使得加热块进行封装，裁切下来的封装膜通过步进电机带动卷筒转动，对废料进行收卷，方便装置内部清理，不需要手动进行清理，十分方便，同时能够防止工作人员的手烫伤，增强装置的安全性。
13.本实用新型中，通过打开伸缩门将电子元件放置到安置板上，打开热风机对封装膜进行预加热，然后打开小型液压泵站驱动液压杆的输出端向下移动，使得封装膜贴附到电子元件上，然后打开真空机，通过风罩进行抽真空工作，然后打开加热器，使得加热块进行封装，达到了预加热的效果提高包装质量。
附图说明
14.图1为本实用新型中的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型中的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中的图1中a处局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型中的图1中b处局部放大结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、轴承；3、螺纹筒；4、螺纹杆；5、橡胶罩；6、螺母；7、支撑板；8、安置板；9、步进电机；10、固定板；11、卷筒；12、热风机；13、小型液压泵站；14、液压杆；15、压板；16、加热块；17、加热器；18、真空机；19、风罩；20、螺丝；21、检修板；22、伸缩门；23、观察窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子原件的贴体包装机，包括箱体1，箱体1上设置具有轴承2的支撑机构，箱体1的内部设置具有步进电机9的预热机构，箱体1上开设有通风口，通风口内设置有防虫网。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，箱体1的底部固定嵌入安装有轴承2，轴承2内固定套接有螺纹筒3，螺纹筒3内螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4上活动套接有橡胶罩5，螺纹杆4上螺纹连接有螺母6，箱体1的内壁上分别固定连接有支撑板7和安置板8，安置板8上开设气孔，螺纹杆4的底端固定连接有密封圈。
22.本实施例中，如图1、图2和图4所示，预热机构包括步进电机9、固定板10、卷筒11、热风机12和小型液压泵站13，步进电机9固定安装在安置板8的顶端面上，固定板10固定连接在支撑板7的底端面上，固定板10上转动连接有卷筒11，卷筒11的一端固定连接在步进电机9的输出轴上，热风机12和小型液压泵站13均固定安装在支撑板7的顶端面上，支撑板7的底端面上呈矩形固定连接有液压杆14，液压杆14的底端固定连接有压板15，压板15的底端固定连接有加热块16，压板15的顶端固定安装有加热器17，箱体1内壁的底部固定安装有真空机18，真空机18的输出端上固定套接有风罩19，风罩19的末端固定连接在安置板8的底端
面上。
23.本实施例中，如图2所示，箱体1上螺纹连接有螺丝20，箱体1通过螺丝20螺纹连接有检修板21，箱体1上固定安装有伸缩门22，伸缩门22上开设有观察窗23。
24.本实施例中，如图1和图2所示，螺纹筒3的数量为四个，四个螺纹筒3呈矩形分布在箱体1底端面的四个拐角处。
25.本实施例中，如图1和图4所示，支撑板7的顶端面上固定安装有单片机，单片机分别与步进电机9、热风机12、小型液压泵站13和加热器17电性连接。
26.本实施例中，如图1所示，热风机12的输出端固定套接有风管，风管的末端位于卷筒11的正上方。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种电子原件的贴体包装机在使用时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，首先将装置放置在工作台的指定位置，然后根据使用地面的平整度，转动螺纹筒3，使得螺纹杆4在竖直方向上移动，来调节装置的平整度，保证工作的稳定，通过转动螺母6对橡胶罩5挤压，使得螺纹杆4底端的密封圈紧贴橡胶罩5的内壁，然后转动螺母6离开橡胶罩5，使得橡胶罩5内形成负压，使得橡胶罩5吸附在地面上，增强装置的支撑稳定性，然后通过打开加热器17，使得加热块16进行封装，裁切下来的封装膜通过步进电机9带动卷筒11转动，对废料进行收卷，方便装置内部清理，不需要手动进行清理，十分方便，同时能够防止工作人员的手烫伤，增强装置的安全性，解决了现有的贴体包装机在防止时缺少对装置的锁止功能，使得装置受到轻微的碰撞时也容易出现晃动，使得贴体包装出现错误，造成材料的浪费和包装的失败的问题。
29.通过手动打开伸缩门22将电子元件放置到安置板8上，打开热风机12对封装膜进行预加热，然后打开小型液压泵站13驱动液压杆14的输出端向下移动，使得封装膜贴附到电子元件上，然后打开真空机18，通过风罩19进行抽真空工作，然后打开加热器17，使得加热块16进行封装，达到了预加热的效果提高包装质量，解决了现有的贴体包装机在使用时缺少对包装膜的预热机构，在不同温度的使用环境下容易使得装置装在贴体包装抽真空时导致膜破裂，造成包装失败的问题。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。