一种RO膜收集装置的制作方法

一种ro膜收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及ro膜生产技术领域，特别涉及一种ro膜收集装置。


背景技术：

2.ro膜民用方面最多是用于纯水机方面，作为纯水机净化地过滤装置之一，在自来水到净水的过滤中起了最核心的作用；ro膜能够有效地去除水中钙、镁、细菌、有机物、无机物、金属离子和放射性物质等，经过该装置净化出的水晶莹清澈、甜美甘醇；该装置适用于家庭和宾馆、酒店、医院等企事业单位饮用净水使用；
3.ro膜机械生产过程中，由于机械化程度不高，ro膜通过传送带传送后采用推杆方式进行出料，再采用收集箱收集，推杆方式推出ro膜时造成ro膜偏移，导致ro膜在传送带的作用下翻出ro膜自动化装配机的传送装置，需要人工看管对齐进行校正。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种ro膜收集装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种ro膜收集装置，包括ro膜自动化装配机的旋转台、ro膜自动化装配机的传送装置和ro膜，所述ro膜自动化装配机的旋转台的下方设有ro膜自动化装配机的传送装置，通过ro膜自动化装配机的传送装置传送ro膜；
7.所述ro膜自动化装配机的传送装置的尾部设有收集机构；
8.收集机构包括l型板、端盖、通槽、直线驱动器、滑动块、第一连接板、第二连接板和出料管道，所述ro膜自动化装配机的传送装置的尾部上端设有l型板，且l型板的侧壁两端处设有端盖，两个所述端盖之间设有直线驱动器，且l型板和两个端盖上端开设有通槽，所述直线驱动器的伸缩端端头设有滑动块，且滑动块的端面伸出l型板和两个端盖形成空腔连接有第一连接板，且第一连接板的端面一端设有第二连接板，所述ro膜自动化装配机的传送装置的侧壁设有出料管道，且第二连接板正对出料管道，所述出料管道的出口端设有收集箱，且收集箱的上端开设有收集仓，所述第二连接板推动ro膜进入出料管道。
9.本实用新型的进一步优选方案，所述l型板与端盖通过螺栓固定，且端盖与直线驱动器固定连接；
10.本实用新型的进一步优选方案，所述直线驱动器的伸缩端端头与滑动块固定连接，且滑动块嵌入进通槽，所述通槽限制滑动块偏移；
11.本实用新型的进一步优选方案，所述第一连接板与第二连接板一体设置，且第一连接板和第二连接板垂直设置；
12.本实用新型的进一步优选方案，所述滑动块与第一连接板螺栓连接，且第一连接板阻挡ro膜进入l型板和端盖形成空腔内；
13.本实用新型的进一步优选方案，所述出料管道倾斜设置，所述出料管道的管直径
与第二连接板的长度一致。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，采用直线驱动器、滑动块与通槽相互配合，可以实现第一连接板的稳定移动，进而确保第二连接板的稳定移动，第二连接板推动ro膜自动化装配机的传送装置上ro膜，确保ro膜平稳地进入出料管道内，从而完成ro膜的出料，在采用收集箱进行ro膜的收集，实现ro膜自动化生产过程中ro膜的收集，机械化程度高，机械稳定运行。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的收集机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的收集机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的收集机构结构示意图。
20.图中：1、ro膜自动化装配机的旋转台；2、ro膜自动化装配机的传送装置；3、收集机构；301、l型板；302、端盖；303、通槽；304、直线驱动器；305、滑动块；306、第一连接板；307、第二连接板；308、出料管道；4、收集箱；5、收集仓；6、ro膜。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1－图4所示，一种ro膜收集装置，包括ro膜自动化装配机的旋转台1、ro膜自动化装配机的传送装置2和ro膜6，ro膜自动化装配机的旋转台1的下方设有ro膜自动化装配机的传送装置2，通过ro膜自动化装配机的传送装置2传送ro膜6；
23.ro膜自动化装配机的传送装置2的尾部设有收集机构3；
24.收集机构3包括l型板301、端盖302、通槽303、直线驱动器304、滑动块305、第一连接板306、第二连接板307和出料管道308，ro膜自动化装配机的传送装置2的尾部上端设有l型板301，l型板301的侧壁两端处设有端盖302，两个端盖302之间设有直线驱动器304，l型板301和两个端盖302上端开设有通槽303，直线驱动器304的伸缩端端头设有滑动块305，滑动块305的端面伸出l型板301和两个端盖302形成空腔连接有第一连接板306，第一连接板306的端面一端设有第二连接板307，ro膜自动化装配机的传送装置2的侧壁设有出料管道308，第二连接板307正对出料管道308，出料管道308的出口端设有收集箱4，收集箱4的上端开设有收集仓5，第二连接板307推动ro膜6进入出料管道308。
25.l型板301与端盖302通过螺栓固定，端盖302与直线驱动器304固定连接；直线驱动器304的伸缩端端头与滑动块305固定连接，滑动块305嵌入进通槽303，通槽303限制滑动块305偏移；第一连接板306与第二连接板307一体设置，第一连接板306和第二连接板307垂直设置；
26.滑动块305与第一连接板306螺栓连接，第一连接板306阻挡ro膜6进入l型板301和端盖302形成空腔内，出料管道308倾斜设置，出料管道308的管直径与第二连接板307的长度一致，使用时，ro膜自动化装配机的旋转台1旋转，ro膜自动化装配机的旋转台1上ro膜6掉落在ro膜自动化装配机的传送装置2上，ro膜自动化装配机的传送装置2传送ro膜6至收
集机构3处，收集机构3的直线驱动器304启动，直线驱动器304带动滑动块305沿着通槽303移动，由于第一连接板306与滑动块305通过螺栓连接，进而带动第一连接板306和第二连接板307移动，第二连接板307推动ro膜自动化装配机的传送装置2上ro膜6使ro膜6进入出料管道308内，由于出料管道308倾斜设置，收集箱4置于出料管道308的下方，ro膜6通过出料管道308进而收集箱4的收集仓5内，实现ro膜6的收集，采用直线驱动器304、滑动块305与通槽303相互配合，可以实现第一连接板306的稳定移动，进而确保第二连接板307的稳定移动，第二连接板307推动ro膜自动化装配机的传送装置2上ro膜6，确保ro膜6平稳地进入出料管道308内，从而完成ro膜6的出料，在采用收集箱4进行ro膜6的收集，实现ro膜6自动化生产过程中ro膜6的收集，机械化程度高，机械稳定运行。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。