一种具有自动顶出功能的圆筒纸机的制作方法

1.本实用新型涉及圆筒包装机技术领域，具体涉及一种具有自动顶出功能的圆筒纸机。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步,圆筒纸缠绕机包装机采用plc自动控制，性能可靠，可根据需要变更缠绕方式和次数，转台自动复位，确保货物进出定位精确；用户可选用阻拉型或预拉型薄膜装置，该机操作简便，自动化程序高，缠绕层数可调，并大大降低卷筒纸损耗，是理想的卷筒纸包装升级换代的机型，目前已被国内多家大型造纸企业采用，桶体包装机是一种对桶装物进行包装的机械，但现阶段的包装机在上下料时需要人工搬运，人工劳动强度较大，且人工搬运效率较低，进而影响包装效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种具有自动顶出功能的圆筒纸机，解决了以上所述的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种具有自动顶出功能的圆筒纸机，包括转盘、底座、固定架和立柱，所述底座上转动安装有滚轮，所述底座上通过滚轮转动安装有转盘，所述转盘上表面安装有轴承座，所述转盘上通过轴承座转动安装有上料辊，所述转盘的上表面通过上料辊托放有待包装物件，所述底座的一侧安装有立柱，所述立柱的一侧安装有传动电机，所述传动电机与转盘传动连接，所述立柱上滑动安装有固定架。
6.本实用新型的有益效果是：通过设置转盘，转盘上通过轴承座转动安装有上料辊，在使用时，待包装物件通过上料传送带送至转盘上，并通过转盘上的上料辊送至转盘的中心处，之后通过固定架上的包装膜对待包装物件包裹包装，之后后方的待包装物件再次通过传送带送至转盘上，并将转盘上包装完毕的物件从包装位顶出，进行再次包裹包装。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述转盘的底端表面设有传动轮，所述传动电机的输出端安装有主动轮，所述底座内转动安装有辅助轮，所述传动电机通过主动轮、辅助轮、传动轮和链条与转盘传动连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：传动电机通过主动轮、辅助轮、传动轮和链条带动转盘进行转动，进而达到通过电机带动转盘转动的效果。
10.进一步，所述上料辊共设有两个，且两个上料辊在转盘的中心线两侧对称分布。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：使待包装物件上料更加平稳。
12.进一步，所述立柱的内部设有升降机构，所述固定架通过升降机构滑动安装在立柱上。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：使固定架通过升降机构带动在立柱上进行升
降，进而使包装膜对待包装物件的包裹更加均匀。
14.进一步，所述固定架上设有夹辊和预拉伸电机，所述预拉伸电机与夹辊传动连接。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：包装膜通过预拉伸电机带动夹辊进行拉伸，进而使包装膜预留足够余量，防止待包装物件拉扯包装膜时，包装膜受力不均匀导致包装膜断裂。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的仰视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、待包装物件；2、转盘；3、滚轮；4、传动轮；5、上料辊；6、辅助轮；7、底座；8、主动轮；9、传动电机；10、固定架；11、夹辊；12、立柱；13、预拉伸电机；14、轴承座；15、升降机构。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图2所示，本实用新型提供的实施例：
27.实施例一
28.一种具有自动顶出功能的圆筒纸机，包括转盘2、底座7、固定架10和立柱12，底座7上转动安装有滚轮3，底座7上通过滚轮3转动安装有转盘2，转盘2的底端表面设有传动轮4，
传动电机9的输出端安装有主动轮8，底座7内转动安装有辅助轮6，传动电机9通过主动轮8、辅助轮6、传动轮4和链条与转盘2传动连接，转盘2上表面安装有轴承座14。
29.转盘2上通过轴承座14转动安装有上料辊5，上料辊5共设有两个，且两个上料辊5在转盘2的中心线两侧对称分布，使待包装物件1上料更加平稳，转盘2的上表面通过上料辊5托放有待包装物件1，待包装物件1通过上料传送带送至转盘2上，并通过转盘2上的上料辊5送至转盘2的中心处，之后通过固定架10上的包装膜对待包装物件1包裹包装，之后后方的待包装物件1再次通过传送带送至转盘2上，并将转盘2上包装完毕的物件从包装位顶出，进行再次包裹包装，底座7的一侧安装有立柱12，立柱12的内部设有升降机构15，固定架10通过升降机构15滑动安装在立柱12上，使固定架10通过升降机构15带动在立柱12上进行升降，进而使包装膜对待包装物件1的包裹更加均匀，立柱12的一侧安装有传动电机9，传动电机9与转盘2传动连接，进而达到通过电机带动转盘2转动的效果，立柱12上滑动安装有固定架10，固定架10上设有夹辊11和预拉伸电机13，预拉伸电机13与夹辊11传动连接，包装膜通过预拉伸电机13带动夹辊11进行拉伸，进而使包装膜预留足够余量，防止待包装物件1拉扯包装膜时，包装膜受力不均匀导致包装膜断裂。
30.基于实施例1的一种具有自动顶出功能的圆筒纸机工作原理是：待包装物件1通过上料传送带送至转盘2上，并通过转盘2上的上料辊5送至转盘2的中心处，之后通过固定架10上的包装膜对待包装物件1包裹包装，之后后方的待包装物件1再次通过传送带送至转盘2上，并将转盘2上包装完毕的物件从包装位顶出，进行再次包裹包装。
31.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。