纸箱自动打包机的上料锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱打包技术领域，具体为一种纸箱自动打包机的上料锁紧装置。


背景技术：

2.产品通过纸箱储存完毕后需要利用打包机对纸箱进行打包密封，但是现有的自动打包机不具备对纸箱进行锁紧的效果，在打包过程中，纸箱容易因挤压出现位移，严重影响了纸箱打包效果。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱自动打包机的上料锁紧装置，具备可对纸箱进行锁紧的优点，解决了现有的自动打包机不具备对纸箱进行锁紧的效果，在打包过程中，纸箱容易因挤压出现位移，严重影响了纸箱打包效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱自动打包机的上料锁紧装置，包括打包装置本体；
5.放置在打包装置本体顶部的箱体；
6.所述箱体正面的左侧与右侧均固定连接有连接框，所述连接框的内部滑动连接有卡爪，所述卡爪远离连接框的一端延伸至箱体的外侧，所述连接框的底部设置有升降杆，所述升降杆表面的左侧与右侧均滑动连接有套块，所述套块的正面通过销轴活动连接有牵引杆，所述牵引杆远离套块的一端通过销轴与卡爪的正面活动连接，所述打包装置本体的正面设置有用于推动升降杆上升的结构。
7.作为本实用新型优选的，用于推动升降杆上升的结构是固定连接在打包装置本体正面的立板，所述立板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿升降杆并与升降杆固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述卡爪由滑动杆和挤压杆组成，所述滑动杆滑动连接在连接框的内部并与牵引杆相互连接，所述滑动杆和挤压杆通过连接结构进行连接，所述挤压杆位于箱体的外侧。
9.作为本实用新型优选的，所述挤压杆的内侧固定连接有防护层，所述防护层远离挤压杆的一侧与箱体的表面接触。
10.作为本实用新型优选的，连接结构是位于挤压杆和滑动杆之间的螺杆，所述螺杆的两端分别贯穿挤压杆和滑动杆并通过螺帽与其固定连接。
11.作为本实用新型优选的，所述打包装置本体正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离打包装置本体的一端延伸至套块的背面并通过销轴与套块活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过升降杆推动牵引杆以销轴为轴心旋转，牵引杆推动卡爪使卡爪在连接框的内部滑动并向内侧移动，当卡爪与箱体接触时，达到对箱体进行锁定的效果，解决了现有的自动打包机不具备对纸箱进行锁紧的效果，在打包过程中，纸箱容易因挤压出现位移，严重影响了纸箱打包效果的问题。
14.2、本实用新型通过设置气缸，能够自动推动升降杆移动，而且可以对升降杆的移动高度进行固定。
15.3、本实用新型通过滑动杆和挤压杆组成卡爪，能够便于使用者根据箱体外形对挤压杆的型号进行灵活调节，满足各种箱体的锁定需求。
16.4、本实用新型通过设置防护层，能够对箱体进行防护，减少箱体与挤压杆在接触挤压时产生的磨损，提高箱体与挤压杆之间的摩擦力。
17.5、本实用新型通过螺杆和螺帽组成连接结构，能够便于使用者将挤压杆和滑动杆进行稳定连接，同时可以方便使用者对挤压杆的整体高度进行调节。
18.6、本实用新型通过设置支撑杆，能够对套块进行支撑限位，保证套块能够在升降杆移动过程中按照需求进行位移。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型局部结构主视示意图；
21.图3为本实用新型局部结构右视示意图；
22.图4为本实用新型滑动杆结构立体示意图。
23.图中：1、打包装置本体；2、箱体；3、连接框；4、卡爪；5、升降杆；6、套块；7、牵引杆；8、立板；9、气缸；10、滑动杆；11、挤压杆；12、防护层；13、螺杆；14、螺帽；15、支撑杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种纸箱自动打包机的上料锁紧装置，包括打包装置本体1；
26.放置在打包装置本体1顶部的箱体2；
27.箱体2正面的左侧与右侧均固定连接有连接框3，连接框3的内部滑动连接有卡爪4，卡爪4远离连接框3的一端延伸至箱体2的外侧，连接框3的底部设置有升降杆5，升降杆5表面的左侧与右侧均滑动连接有套块6，套块6的正面通过销轴活动连接有牵引杆7，牵引杆7远离套块6的一端通过销轴与卡爪4的正面活动连接，打包装置本体1的正面设置有用于推动升降杆5上升的结构。
28.参考图1，用于推动升降杆5上升的结构是固定连接在打包装置本体1正面的立板8，立板8的顶部固定连接有气缸9，气缸9的输出端贯穿升降杆5并与升降杆5固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气缸9，能够自动推动升降杆5移
动，而且可以对升降杆5的移动高度进行固定。
30.参考图1，卡爪4由滑动杆10和挤压杆11组成，滑动杆10滑动连接在连接框3的内部并与牵引杆7相互连接，滑动杆10和挤压杆11通过连接结构进行连接，挤压杆11位于箱体2的外侧。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑动杆10和挤压杆11组成卡爪4，能够便于使用者根据箱体2外形对挤压杆11的型号进行灵活调节，满足各种箱体2的锁定需求。
32.参考图1，挤压杆11的内侧固定连接有防护层12，防护层12远离挤压杆11的一侧与箱体2的表面接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护层12，能够对箱体2进行防护，减少箱体2与挤压杆11在接触挤压时产生的磨损，提高箱体2与挤压杆11之间的摩擦力。
34.参考图2，连接结构是位于挤压杆11和滑动杆10之间的螺杆13，螺杆13的两端分别贯穿挤压杆11和滑动杆10并通过螺帽14与其固定连接。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺杆13和螺帽14组成连接结构，能够便于使用者将挤压杆11和滑动杆10进行稳定连接，同时可以方便使用者对挤压杆11的整体高度进行调节。
36.参考图3，打包装置本体1正面的左侧与右侧均通过销轴活动连接有支撑杆15，支撑杆15远离打包装置本体1的一端延伸至套块6的背面并通过销轴与套块6活动连接。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑杆15，能够对套块6进行支撑限位，保证套块6能够在升降杆5移动过程中按照需求进行位移。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将箱体2放置在打包装置本体1的顶部且位于卡爪4的内侧，当箱体2放置完毕后，打开气缸9，气缸9带动升降杆5上升，升降杆5在移动过程中其表面的套块6受到支撑杆15的牵引在升降杆5的表面滑动，套块6在滑动过程中会通过牵引杆7推动卡爪4，卡爪4在连接框3的内部滑动并向内侧移动，当卡爪4与箱体2接触时，达到对箱体2进行锁定的效果。
39.综上所述：该纸箱自动打包机的上料锁紧装置，通过升降杆5推动牵引杆7以销轴为轴心旋转，牵引杆7推动卡爪4使卡爪4在连接框3的内部滑动并向内侧移动，当卡爪4与箱体2接触时，达到对箱体2进行锁定的效果，解决了现有的自动打包机不具备对纸箱进行锁紧的效果，在打包过程中，纸箱容易因挤压出现位移，严重影响了纸箱打包效果的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。