一种电缆电线生产防乱线绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆电线技术领域，尤其涉及一种电缆电线生产防乱线绕线装置。


背景技术：

2.电缆电线是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线。
3.在使用电缆电线生产防乱线绕线装置进行绕线时，生活中常见的电缆电线在进行生产的过程中通常都是需要进行使用相关的绕线装置的，而这种常见的绕线装置大多数都是直接对电缆电线进行绕线的，非常容易造成电缆电线进行绕线时出现混乱现象，导致电缆电线在进行使用放线时出现打结的现象，导致这种绕线装置对电缆电线进行绕线时没有相对良好的防混乱的特点，严重降低绕线装置对电缆电线进行绕线时的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见的绕线装置对电缆电线进行绕线时非常容易出现混乱现象，导致电缆电线进行使用放线时出现打结现象，导致电缆电线没有相对良好的防混乱特点，严重影响绕线装置对电缆电线进行绕线的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆电线生产防乱线绕线装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有辊柱，所述固定架的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部滑动贯穿有排列杆，所述固定座的内部滑动贯穿有卡块，所述卡块的外表面套接有拉簧，所述卡块的左端固定连接有限位盘。
6.优选的，所述固定架的右侧活动连接有固定板，所述固定架的内部活动连接有滑块，所述固定板的左侧固定连接有卡杆，所述滑块的右侧滑动贯穿有支撑杆，所述固定板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述连接杆的左端固定连接有限位板。
7.优选的，所述固定座的顶部和固定架的顶部均开设有与排列杆相适配的穿孔，所述底板的顶部开设有与排列杆相适配的固定槽。
8.优选的，所述排列杆的外表面开设有与卡块相适配的卡槽，所述固定座的内部开设有与限位盘相适配的第一限位槽。
9.优选的，所述拉簧的左端焊接在固定座内部第一限位槽内壁的右面，且拉簧的左端焊接在限位盘的右侧。
10.优选的，所述固定架的右侧开设有与卡杆相适配的卡孔，所述连接杆的左端滑动贯穿滑块的右侧，所述支撑杆的右端固定连接在固定板的左侧，所述滑块的内部开设有与限位板相适配的第二限位槽，所述弹簧的右端焊接在第二限位槽内壁的右面，且弹簧的左端焊接在限位板的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，排列杆从固定座的顶部进行插入，推动排列杆向下进行移动，卡块受到外界作用力的影响向固定座的内部进行收缩，直至排列杆插入到底板上的固定槽的内部，避免排列杆出现晃动现象，导致电缆电线金信那个绕线时出现混乱现象，卡块从固定座的内部移出插入到排列杆的内部对排列杆进行固定，把需要进行绕线的电缆电线穿过排列杆与辊柱相接触在辊柱上进行滑动，使绕线装置对电缆电线进行绕线时具有良好的防乱特点，提高绕线装置对电缆电线进行绕线时的工作效率。
13.2、本实用新型中，拉动固定板进行移动，固定板带动卡杆从固定架的内部移出，支撑杆和连接杆从滑块的内部移出，拖动固定板带动滑块在固定架上进行滑动，直至滑动至相对应的位置后松开固定板，卡杆借助弹簧形状复原时的作用力插入到固定架上相对应的卡孔内部，使装置具有可调节张力的特点，提高绕线装置对电缆电线进行绕线时利用装置对电缆电线进行保护的措施。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电缆电线生产防乱线绕线装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种电缆电线生产防乱线绕线装置的固定座部分剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出一种电缆电线生产防乱线绕线装置的滑块剖视立体图。
17.图例说明：1、底板；2、支撑腿；3、固定架；4、固定板；5、滑块；6、辊柱；7、固定座；8、排列杆；9、卡块；10、拉簧；11、限位盘；12、卡杆；13、支撑杆；14、连接杆；15、弹簧；16、限位板。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种电缆电线生产防乱线绕线装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿2，底板1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内部活动连接有辊柱6，固定架3的顶部固定连接有固定座7，固定座7的顶部和固定架3的顶部均开设有与排列杆8相适配的穿孔，底板1的顶部开设有与排列杆8相适配的固定槽，固定座7的顶部滑动贯穿有排列杆8，排列杆8的外表面开设有与卡块9相适配的卡槽，固定座7的内部开设有与限位盘11相适配的第一限位槽，固定座7的内部滑动贯穿有卡块9，卡块9的外表面套接有拉簧10，拉簧10的左端焊接在固定座7内部第一限位槽内壁的右面，且拉簧10的左端焊接在限位盘11的右侧，卡块9的左端固定连接有限位盘11。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先根据电缆电线加工时需要进行绕线的数量对装置上进行加装排列杆8，排列杆8从固定座7的顶部进行插入，排列杆8的底端与
固定座7上的卡块9相接触，轻轻用力推动排列杆8向下进行移动，卡块9受到外界作用力的影响向固定座7的内部进行收缩，固定座7内部的拉簧10受到外界作用力的影响形状进行扩张，继续推动排列杆8进行移动，直至排列杆8插入到底板1上的固定槽的内部，卡块9与排列杆8上的卡槽相对应，拉簧10便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，卡块9从固定座7的内部移出插入到排列杆8的内部对排列杆8进行固定，把需要进行绕线的电缆电线穿过排列杆8与辊柱6相接触在辊柱6上进行滑动。
22.实施例2，如图1和图3所示，固定架3的右侧活动连接有固定板4，固定架3的内部活动连接有滑块5，固定板4的左侧固定连接有卡杆12，滑块5的右侧滑动贯穿有支撑杆13，固定板4的左侧固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面套接有弹簧15，连接杆14的左端固定连接有限位板16，固定架3的右侧开设有与卡杆12相适配的卡孔，连接杆14的左端滑动贯穿滑块5的右侧，支撑杆13的右端固定连接在固定板4的左侧，滑块5的内部开设有与限位板16相适配的第二限位槽，弹簧15的右端焊接在第二限位槽内壁的右面，且弹簧15的左端焊接在限位板16的右侧。
23.其整个实施例2达到的效果为，在调节时，轻轻用力拉动固定板4进行移动，固定板4带动卡杆12从固定架3的内部移出，支撑杆13和连接杆14从滑块5的内部移出，滑块5内部弹簧15受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至卡杆12完全从固定架3的内部移出，拖动固定板4带动滑块5在固定架3上进行滑动，直至滑动至相对应的位置后松开固定板4，卡杆12借助弹簧15形状复原时的作用力插入到固定架3上相对应的卡孔内部。
24.工作原理：在使用时，首先根据电缆电线加工时需要进行绕线的数量对装置上进行加装排列杆8，排列杆8从固定座7的顶部进行插入，排列杆8的底端与固定座7上的卡块9相接触，轻轻用力推动排列杆8向下进行移动，卡块9受到外界作用力的影响向固定座7的内部进行收缩，固定座7内部的拉簧10受到外界作用力的影响形状进行扩张，继续推动排列杆8进行移动，直至排列杆8插入到底板1上的固定槽的内部，卡块9与排列杆8上的卡槽相对应，拉簧10便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，卡块9从固定座7的内部移出插入到排列杆8的内部对排列杆8进行固定，把需要进行绕线的电缆电线穿过排列杆8与辊柱6相接触在辊柱6上进行滑动，在调节时，轻轻用力拉动固定板4进行移动，固定板4带动卡杆12从固定架3的内部移出，支撑杆13和连接杆14从滑块5的内部移出，滑块5内部弹簧15受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至卡杆12完全从固定架3的内部移出，拖动固定板4带动滑块5在固定架3上进行滑动，直至滑动至相对应的位置后松开固定板4，卡杆12借助弹簧15形状复原时的作用力插入到固定架3上相对应的卡孔内部。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。