包装机烟条输送堵塞疏解装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种包装机烟条输送堵塞疏解装置。


背景技术：

2.包装机(如focke408型号)进行烟条包装成型时，会将完成条盒成型、粘贴、透明纸成型、热封后的烟条，通过输出口前端的输送带进行输送，之后在后续工序进行烟条的透明纸整形、烟条外观质量检验后送入到烟条提升器，最后进行烟条的封箱。
3.在实际生产过程中，由于诸多原因，或部件的损坏、或人工在输送带上进行烟条质量检验时导致烟条输送不顺畅，进而引发烟条在输送带上卡阻。如果处理不及时，还会引发大量的烟条堆叠，造成烟条的外观损伤，同时还会增加企业的生产成本，严重时还会因烟条堆叠卡坏设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型旨在提供一种包装机烟条输送堵塞疏解装置，以解决前述现有包装机输送带前端至弧形通道的入口处易发生烟条堆积、卡阻的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种包装机烟条输送堵塞疏解装置，其中包括：
7.设于烟条弧形输送通道上方且在输送带前端外侧的活动挡板，所述活动挡板的下端与烟条弧形输送通道后方且位于输送带下方的输送带支座活动连接；
8.在输送带后部导轨上且与输送带前端对应的位置设有第一烟条检测器，在所述输送带支座上安装有报警器；
9.所述第一烟条检测器向包装机的原机控制器发送信号，且所述报警器受控于所述原机控制器。
10.在其中至少一种可能的实现方式中，在所述活动挡板的下部设有磁铁，所述磁铁用于与烟条弧形输送通道吸附连接。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述输送带前端的下方设有烟条收集盒，用于承接并收集从输送带的前端落下的烟条。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，在输送带后部导轨上还设有与所述原机控制器电信号连接的第二烟条检测器，所述第二烟条检测器与所述第一烟条检测器之间设有预设间距。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第二烟条检测器与所述第一烟条检测器之间的间距等于预设数量的烟条长度。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述第二烟条检测器与所述第一烟条检测器均为光电传感器。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述报警器包括如下任一种：视觉报警器、声音报警器或声光报警器。
16.本实用新型的主要设计构思在于，在烟条输送带的前端通过机械活动挡板实现堵塞后自动疏解作用，即由堵塞烟条顶推打开活动挡板使烟条自行掉落，并通过电信号检测烟条输送状态，及时输出报警信号便于相关人员关注到堵塞和烟条掉落的情况，从而实现在疏通此处卡阻现象的同时及时提醒回收烟条的效果，进而有效避免烟条在此处堆积过多引发大量质量缺陷烟条，甚至卡坏设备。本实用新型通过成熟的机电技术，在消除烟条卡阻问题的同时，还可以有效节约成本。
附图说明
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
18.图1为本实用新型实施例提供的包装机烟条输送堵塞疏解装置的示意图(堵塞场景)；
19.图2为本实用新型实施例提供的包装机烟条输送堵塞疏解装置的示意图(正常输送场景)。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提出了一种包装机烟条输送堵塞疏解装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：设于烟条弧形输送通道1上方且在输送带2前端外侧的活动挡板3，所述活动挡板3的下端与烟条弧形输送通道1后方且位于输送带2下方的输送带支座4活动连接；
22.在输送带后部导轨5上且与输送带2前端对应的位置设有第一烟条检测器6，在所述输送带支座4上安装有报警器7；
23.所述第一烟条检测器6向包装机的原机控制器发送信号，且所述报警器7受控于所述原机控制器。
24.本实用新型的工作原理可以介绍如下：
25.第一烟条检测器6可实时检测输送带2的最前端，也即是烟条弧形输送通道1入口处的烟条输送情况，举例来说，正常输送时第一烟条检测器6可以输出高低间断的电平信号，而一旦此处发生堵塞(例如弧形通道已满，且入口处烟条持续堆积)，第一烟条检测器6输出的信号不再高低切换而是维持某一种电平状态(可按需设置正常态及异常态的信号形式，本实用新型不作限定)。原机控制器在接收该异常信号后可向报警器7发送信号，触发报警器7输出报警信号，以提示相关人员及时处理。同时，如图1所示，输送带2上排队堆积的烟条会因堵塞向前顶推活动挡板3，使其转动并在输送带2的前端形成空间，使得输送带2上的烟条从前端处直接掉落至下方，而不再堆积在此处，从而可以有效避免由于烟条在输送带2上大量堆积挤压而引发的大量烟条质量损坏，甚至卡坏设备的问题。
26.进一步地，结合图2所示，在所述活动挡板3的下部设有磁铁8，在常态下，所述磁铁8吸附在烟条弧形输送通道1上，以免常态下活动挡板3转动打开，导致烟条意外掉落。
27.进一步地，在所述输送带2前端的下方设有烟条收集盒(图中未示)，用于承接并收
集从输送带2的前端落下的烟条。
28.进一步地，结合图1所示，在输送带后部导轨5上还设有与所述原机控制器电信号连接的第二烟条检测器9，所述第二烟条检测器9与所述第一烟条检测器6之间设有预设间距。之所以在此实施例中设计了两个检测器，是为不同层级的处理机制提供不同的硬件基础，例如仅有一个检测器给出异常态信号，则可以对应低等级处置，即仅触发报警信号，若两个检测器均给出异常态信号，则可以对应高等级处置，即在触发报警同时可触发停机等控制，此处仅为参考示意，对于具体如何设计报警控制机制本实用新型不做限定。
29.而可以进一步说明的有如下两点：
30.其一、所述第二烟条检测器9与所述第一烟条检测器6之间的间距可以基于烟条长度设置，例如在本实用新型的一些实施例中，可将二者之间以四条烟条长度进行间隔，从而起到安全预警距离的作用。
31.其二、所述第二烟条检测器9与所述第一烟条检测器6均可以优选为光电传感器。
32.进一步地，所述报警器7包括如下任一种：视觉报警器、声音报警器或声光报警器。
33.综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，在烟条输送带的前端通过机械活动挡板实现堵塞后自动疏解作用，即由堵塞烟条顶推打开活动挡板使烟条自行掉落，并通过电信号检测烟条输送状态，及时输出报警信号便于相关人员关注到堵塞和烟条掉落的情况，从而实现在疏通此处卡阻现象的同时及时提醒回收烟条的效果，进而有效避免烟条在此处堆积过多引发大量质量缺陷烟条，甚至卡坏设备。本实用新型通过成熟的机电技术，在消除烟条卡阻问题的同时，还可以有效节约成本。
34.本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示单独存在a、同时存在a和b、单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。
35.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。