适用于片材加工的定量辅料投放设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种投放设备，尤其涉及一种适用于片材加工的定量辅料投放设备。


背景技术：

2.对于片材加工来看，为了满足不同的使用需要，往往会在主料生产期间添加适量的辅料。目前传统方式是采用人工方式，攀登到片材加工设备的投料口进行投放，较为费时费力。同时，无法根据实际需要进行定量投放，在辅料存料不足的情况下无法实现预警，需要通过人工方式不断查看预估。这样，影响了生产效率，还容易出现辅料投放缺失或是过量的缺陷。
3.有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种适用于片材加工的定量辅料投放设备，使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于片材加工的定量辅料投放设备。
5.本实用新型的适用于片材加工的定量辅料投放设备，包括有投放平台，所述投放平台上设置有料斗，其中：所述料斗内设置有入料引导装置，所述料斗内还设置有感应装置，所述投放平台上设置有振动装置，所述振动装置与料斗相连，所述投放平台上设置有控制装置，所述控制装置与感应装置、振动装置电性连接。
6.进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述入料引导装置包括有入料导管，所述入料导管上端设置有对接法兰，所述入料导管的下端设置有出料口，所述入料导管通过限位组件与料斗相连。
7.更进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述出料口为斜向开口，所述斜向开口上套设有滤网。
8.更进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述限位组件为卡板，所述卡板的两端与料斗内壁相连。
9.更进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述感应装置为激光感应器；或是，所述感应装置为红外感应器。
10.更进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述振动装置为仓壁振动器，所述仓壁振动器上设置有卡箍，所述卡箍套设在料斗的下端。
11.更进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述控制装置包括有装置盒体，所述装置盒体内设置有集成mcu的控制板，所述装置盒体上设置有人机交互组件，所述控制板与感应装置、振动装置、人机交互组件电性连接。
12.更进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述人机交互组件包括有显示屏与按键。
13.再进一步地，上述的适用于片材加工的定量辅料投放设备，其中，所述投放平台上设置有若干安装孔，所述安装孔内设置有定位螺钉。
14.借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
15.1、设有感应装置，可以有效感知当前的存料情况，便于辅料的定量投放控制，提高配比精度。
16.2、设有振动装置，能够对料斗进行适当的振动传递，避免主料、辅料粘附在料斗内壁，便于顺畅下料。
17.3、入料引导装置设有滤网，可以实现辅料的缓释添加，避免集中流入而出现拥堵和分布不均。
18.4、整体构造简单，便于制造和使用，可以替换片材加工设备的传统料斗装置。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
20.图1是适用于片材加工的定量辅料投放设备的结构示意图。
21.图中各附图标记的含义如下。
22.1投放平台
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2料斗
23.3感应装置
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4控制装置
24.5入料导管
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6对接法兰
25.7滤网
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8限位组件
26.9振动装置
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10卡箍
27.11显示屏
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12按键
28.13定位螺钉
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
30.如图1的适用于片材加工的定量辅料投放设备，包括有投放平台1，所述投放平台1上设置有料斗2，这样可以与目前常规的片材加工设备进行对接，满足主料投放的同时实现辅料的定量投放，其特征在于：料斗2内设置有入料引导装置。这样，可以与主料投放相区别，实现辅料的独立投放。同时，可以直接与辅料供料设备相对接，实现辅料的自动化投料。并且，为了配合辅料供料设备，实现定量投放，能够有效感应当前的投放情况，进行较为精确的管控，采用的料斗2内还设置有感应装置3。实际实施期间，为了满足投料期间主料与辅料的适度混合，避免出现局部的辅料堆积且提高下料的流畅程度，在投放平台1上设置有振动装置9，振动装置9与料斗2相连。再者，为了满足自动化控制，投放平台1上设置有控制装置4，控制装置4与感应装置3、振动装置9电性连接。
31.结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了实现有效的入料引导，让辅料顺利的进入到料斗2内，且避免出现飞溅，入料引导装置包括有入料导管5，入料导管5上端设置
有对接法兰6，入料导管5的下端设置有出料口，入料导管5通过限位组件8与料斗2相连。这样，入料导管5可以贴合在料斗2内。同时，为了提升出料效率，出料口为斜向开口，斜向开口上套设有滤网7。这样，依托于滤网7的存在，可以实现辅料的缓释添加，避免集中流入而出现拥堵和分布不均。并且，考虑到安装定位的便利，采用的限位组件8为卡板，卡板的两端与料斗2内壁相连。
32.进一步来看，为了有效感知当前料斗2内残存辅料的余量，可以与控制装置4相配合，实现定量添加，采用的感应装置3为激光感应器。当然，若对辅料的添加有较为宽泛的余量，也可以采用红外感应器作为感应装置3。并且，也可以采用其他类别的感应器，只要能有效感知辅料的余量即可，在此不再赘述。
33.结合实际实施来看，本实用新型采用的振动装置9为仓壁振动器，仓壁振动器上设置有卡箍10，卡箍10套设在料斗2的下端。这样，可以让振动装置9的振动传递到料斗2上，实现辅助振动下料。实施期间，为了实现顺畅的下料，也可以在料斗2内设置螺杆，通过螺杆的转动来辅助下料。
34.再进一步来看，考虑到控制协调的便利，控制装置4包括有装置盒体，装置盒体内设置有集成mcu的控制板。同时，装置盒体上设置有人机交互组件，控制板与感应装置3、振动装置9、人机交互组件电性连接。为了便于进行参数调整，人机交互组件包括有显示屏11与按键12。
35.再者，为了配合目前常规的片材加工设备，在投放平台1上设置有若干安装孔，安装孔内设置有定位螺钉13。这样，通过定位螺栓可以直接锁紧安装在片材加工设备上，让本实用新型的料斗2可以兼顾主料的投放。
36.通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，拥有如下优点：
37.1、设有感应装置，可以有效感知当前的存料情况，便于辅料的定量投放控制，提高配比精度。
38.2、设有振动装置，能够对料斗进行适当的振动传递，避免主料、辅料粘附在料斗内壁，便于顺畅下料。
39.3、入料引导装置设有滤网，可以实现辅料的缓释添加，避免集中流入而出现拥堵和分布不均。
40.4、整体构造简单，便于制造和使用，可以替换片材加工设备的传统料斗装置。
41.此外，本实用新型所描述的指示方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或构造必须具有特定的方位，或是以特定的方位构造来进行操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.术语“主”、“副”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“主”、“副”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
43.同样，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通或两个组件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。并且它可以直接在另一个组件上或者间接在该另一个组件上。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或间接连接至该另一个组件上。
45.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。