一种自动卷管器簧片卷收装置的制作方法

文档序号:30324417发布日期:2022-06-08 00:24阅读:233来源:国知局
一种自动卷管器簧片卷收装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷簧收集设备技术领域,尤其是涉及一种自动卷管器簧片卷收装置。


背景技术:

2.自动卷管器也称为卷轴、气鼓、气葫芦等,操作简单,将软管缠绕在卷轴上,可以保证安全,提高效率和生产率。软管由卷轴卷绕保存,长度任意调节,自动卷缩,有效地避免了破损,可以延长管路使用寿命,有效地提高了工作效率,使工作流程更为简化,车间将各种功能的绕线器进行合理化组合,方便于进行管理。
3.自动卷管器中的簧片一般是通过人工方式将紧簧缠绕到自动卷管器内,簧片大都是采用较厚的长钢条,弹力较大。簧片在缠绕时也容易对操作人员的的手及其它部位造成伤害,通常情况下缠绕簧片需要两个或三个操作人员协作完成,费力费时,工作效率也不高。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种自动卷管器簧片卷收装置,结构简单,只需要一个人就可完成对自动卷管器中的簧片缠绕收集,操作方便,解决了目前通过人工方式将簧片缠绕收集费力费时问题,避免操作人员发生危险。
5.本实用新型提供一种自动卷管器簧片卷收装置,包括相对设置的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板靠近所述第二夹板的表面上固定有与所述第二夹板转动连接的夹具,所述第二夹板靠近所述第一夹板的表面上可拆卸连接有挡杆。
6.进一步地,所述第一夹板远离所述第二夹板的表面上固定有与所述第一夹板垂直的手柄。
7.进一步地,所述夹具包括中心轴,所述中心轴侧壁开设有固定缝,所述固定缝延伸至所述中心轴远离所述第一夹板的端面。
8.进一步地,所述中心轴垂直于所述第一夹板和所述第二夹板。
9.进一步地,所述中心轴靠近所述第二夹板的一端贯穿所述第二夹板且延伸至远离所述第一夹板的一侧。
10.进一步地,所述中心轴远离所述第一夹板的侧壁上螺纹连接有锁紧螺母。
11.进一步地,所述第二夹板上设有第二定位孔,所述第一夹板上设有与所述第二定位孔对应的第一定位孔。
12.进一步地,所述挡杆与所述第二定位孔螺纹连接。
13.进一步地,所述第二夹板的底面固定有水平设置的固定板。
14.进一步地,所述固定板上设有多个固定孔。
15.本实用新型操作方便,只需一人就可完成对簧片的卷收工作,大幅增加簧片卷收成功率,大大提高自动卷管器维修效率,消除操作人员手动缠绕簧片工作的危险性,安全可
靠,省时省力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的应用示意图之一;
19.图3为本实用新型的应用示意图之二;
20.附图标记说明:
21.图中:1-第一夹板、2-第二夹板、3-中心轴、4-固定缝、5-锁紧螺母、6-手柄、7-挡杆、8-第一定位孔、9-第二定位孔、10-固定板、11-簧片;
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1、图2和图3所示:
27.一种自动卷管器簧片卷收装置,包括相对设置的第一夹板1和第二夹板2,第一夹板1与第二夹板2相对的表面上固定有垂直于第一夹板1的中心轴3。
28.中心轴3的侧壁上开设有定位和固定用的固定缝4,固定缝4延伸至中心轴3远离第一夹板1的端面。
29.中心轴3远离第一夹板1的一端贯穿第二夹板2且延伸至第二夹板2的外部,中心轴3与第二夹板2转动连接。
30.中心轴3远离第一夹板1的侧壁上设有外螺纹,外螺纹外螺纹连接有锁紧螺母5。
31.本实施例中中心轴3、固定缝4和锁紧螺母5组合为夹具,起到夹紧固定簧片11一端的作用,除此之外还可以选择两个夹片或其他夹持元件替代中心轴3,只要夹紧簧片11使其在卷收过程中不会弹出即可。
32.第一夹板1远离第二夹板2的表面固定安装有一个手柄6,操作人员握住手柄6,使第一夹板1进行转动,从而卷收簧片11。
33.第一夹板1上设有第一定位孔8,第二夹板2上设有与第一定位孔8对应的第二定位孔9。
34.位于最外侧的第二定位孔9内螺纹连接有挡杆7,挡杆7从第二夹板2远离第一夹板1的一侧贯穿第二定位孔9,旋拧过程中逐渐靠近第一夹板1。
35.第二夹板2的底部连接有固定板10,固定板10上设有两个固定孔。
36.本装置的具体使用方法如图2所示,第一夹板1和第二夹板2相对设置,且由锁紧螺母5阻挡,中心轴3不会脱离第二夹板2。
37.首先旋出锁紧螺母5,使固定缝4张开,将松散的簧片11一端从挡杆7下方绕过,放入固定缝4内,再旋拧上锁紧螺母5,操作人员即可手持手柄6进行转动第一夹板1,簧片11绕中心轴缠绕。
38.如图3所示,簧片11将要卷收结束时,可在靠近中心轴3的第二定位孔9内均设置一个挡杆7,继续进行卷收,未进行缠绕的簧片11越来越少。
39.收集好的簧片11弹力越来越大,所以要防止挡杆7阻挡不住未进行缠绕的簧片11,所以要可以在靠近中心轴3的第二定位孔9内设置挡杆7。
40.当簧片11卷收完成后,可将第一夹板1转动至与第二夹板2相对,将第二定位孔9内的挡杆7穿过第一定位孔8,使其进一步固定住已卷收好的簧片11,防止簧片11弹开。
41.本实用新型操作方便,克服传统簧片卷收时需要两三个人操作的问题,只需一人就可完成对簧片的卷收工作,大幅增加簧片卷收成功率,大大提高自动卷管器维修效率,消除操作人员手动缠绕簧片工作的危险性,安全可靠,省时省力;定位孔和挡杆的配合,可进一步提高卷收的安全性,有效提高卷收的成功率,同时也增加安全性;所使用的材料简单,可就近取材,制造成本低。
42.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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