一种容纳盒的制作方法

1.本实用新型涉及物品容纳器具领域，具体而言，涉及一种容纳盒。


背景技术：

2.目前，现有的容纳盒的盒体和盒盖多是采用扣压式的连接方式，此种方式不仅操作不方便而且扣压处经常用力扣压导致容易损坏，损坏后整个容纳盒将不能密闭，影响使用。
3.有鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种容纳盒，其盒体和盒盖采用推拉式的连接方式，在保证盒体和盒盖连接处使用寿命的前提下，能够使得整体操作更加便捷。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种容纳盒，包括：盒盖和盒体；盒盖沿其中心轴线对称的两侧分别设有第一锁紧边条和第二锁紧边条；盒体相对的两个侧壁分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板沿其轴向分别具有用于容纳第一锁紧边条和第二锁紧边条的第一容纳通道和第二容纳通道；第一锁紧边条和第二锁紧边条壳沿第一容纳通道和第二容纳通道的轴线方向滑动。
7.进一步地，第一锁紧边条和第二锁紧边条沿其轴线方向分别开设有第一锁紧缺口和第二锁紧缺口；第一容纳通道和第二容纳通道内分别设有同第一锁紧缺口和第二锁紧缺口匹配的第一锁紧柱和第二锁紧柱，第一锁紧柱的中心轴线同第一容纳通道的中心轴线垂直，第二锁紧柱的中心轴线同第二容纳通道的中心轴线垂直。
8.进一步地，两个第一锁紧柱分别位于第一容纳通道的两端，两个第二锁紧柱分别位于第二容纳通道的两端；
9.当位于第一锁紧边条两端的第一锁紧缺口分别卡入两个第一锁紧柱，位于第二锁紧边条两端的第二锁紧缺口分别卡入两个第二锁紧柱时，盒盖封闭盒体的内腔。
10.进一步地，第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别设有第一限位板和第二限位板；第一限位板的中心轴线同第一支撑板的中心轴线平行，第二限位板的中心轴线同第二支撑板的中心轴线平行；
11.第一限位板和盒体侧壁的顶部之间形成第一容纳通道，第二限位板和盒体侧壁的顶部之间形成第二容纳通道。
12.进一步地，沿第一支撑板的轴向，多个第一限位板间隔设置；沿第二支撑板的轴向，多个第二限位板间隔设置。
13.进一步地，盒体具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一支撑板设于第一侧壁顶部远离第二侧壁的一侧，以使第一限位板和盒体侧壁的顶部之间形成第一容纳通道；
14.第二支撑板设于第二侧壁远离第一侧壁的一侧，以使第二限位板和盒体侧壁的顶
部之间形成第二容纳通道。
15.进一步地，第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽，第一容纳槽的内腔形成第一容纳通道，第二容纳槽的内腔形成第二容纳通道。
16.进一步地，盒体内腔设有第一分隔板，用于将盒体内腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第一分隔板沿盒体的轴向设置；
17.盒体内腔还设有第二分隔板，第二分隔板的中心轴线同盒体的中心轴线垂直；多个第二分隔板沿盒体的中心轴线均匀设置，用于将第一容纳腔和第二容纳腔分隔为多个容纳单元。
18.进一步地，盒体底部设有支撑脚。
19.进一步地，盒盖顶部两侧均设有摩擦凸棱，摩擦凸棱的中心轴线同盒盖的中心轴线垂直。
20.本实用新型实施例的有益效果是：
21.本实用新型实施例提供的容纳盒，能够通过第一容纳通道和第二容纳通道为第一锁紧边条和第二锁紧边条的移动提供通道，通过将第一锁紧边条和第二锁紧边条限制在第一容纳通道和第二容纳通道中，从而实现对盒盖的固定，避免盒盖在竖直方向上的位移；在打开容纳盒时，仅仅需要推动盒盖沿盒体的轴向移动即可。
22.通过上述设计，改变了传统的容纳盒的开盖方式，通过抽拉式的设计，能够在极大程度上节约空间，并且能够提高产品的使用寿命，并且通过摩擦力的方式实现锁紧，不需要其他部件辅助，极大程度上降低了制作成本。
23.总体而言，本实用新型实施例提供的容纳盒，其盒体和盒盖采用推拉式的连接方式，在保证盒体和盒盖连接处使用寿命的前提下，能够使得整体操作更加便捷。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1为本实用新型实施例提供的立体图；
26.图2为本实用新型实施例提供的使用状态示意图；
27.图3为图2中b处的放大图；
28.图4为本实用新型实施例提供的盒体的结构示意图；
29.图5为图4中a处的放大图；
30.图6为本实用新型实施例提供的盒体的侧视图；
31.图7为本实用新型实施例提供的盒盖的结构示意图；
32.图8为本实用新型实施例提供的第一容纳通道和第二容纳通道的实施方式图；
33.图9为本实用新型实施例提供的第一容纳通道和第二容纳通道的另一实施方式图。
34.图标：1-盒盖、2-盒体、3-第一锁紧边条、4-第二锁紧边条、5-第一容纳通道、6-第二容纳通道、7-第一锁紧缺口、8-第二锁紧缺口、9-第一锁紧柱、10-第二锁紧柱、11-第一限
位板、12-第二限位板、13-第一容纳槽、14-第二容纳槽、15-第一分隔板、16-第二分隔板、17-支撑脚、18-摩擦凸棱、19-第一支撑板、20-第二支撑板。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
40.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例
43.请参照图1-7，本实施例提供一种容纳盒，包括：盒盖1、盒体2、第一锁紧边条3、第二锁紧边条4、第一容纳通道5、第二容纳通道6、第一锁紧缺口7、第二锁紧缺口8、第一锁紧柱9、第二锁紧柱10、第一限位板11、第二限位板12、第一容纳槽13、第二容纳槽14、第一分隔板15、第二分隔板16支撑脚17、摩擦凸棱18、第一支撑板19和第二支撑板20。
44.其中，盒盖1沿其中心轴线对称的两侧分别设有第一锁紧边条3和第二锁紧边条4；盒体2相对的两个侧壁分别设有第一支撑板19和第二支撑板20，第一支撑板19和第二支撑板20沿其轴向分别具有用于容纳第一锁紧边条3和第二锁紧边条4的第一容纳通道5和第二
容纳通道6；第一锁紧边条3和第二锁紧边条4可沿第一容纳通道5和第二容纳通道6的轴线方向滑动。
45.需要说明的是，第一锁紧边条3和第二锁紧边条4与盒盖1一体成型。
46.另一个需要说明的是，第一容纳通道5和第二容纳通道6的宽度与盒盖1的厚度为过渡配合，从而利用摩擦力保证盒盖1不会在晃动的过程中掉落出第一容纳通道5和第二容纳通道6中。
47.能够通过第一容纳通道5和第二容纳通道6为第一锁紧边条3和第二锁紧边条4的移动提供通道，通过将第一锁紧边条3和第二锁紧边条4限制在第一容纳通道5和第二容纳通道6中，从而实现对盒盖1的固定，避免盒盖1在竖直方向上的位移；在打开容纳盒时，仅仅需要推动盒盖1沿盒体2的轴向移动即可。
48.通过上述设计，改变了传统的容纳盒的开盖方式，通过抽拉式的设计，能够在极大程度上节约空间，并且能够提高产品的使用寿命，并且通过摩擦力的方式实现锁紧，不需要其他部件辅助，极大程度上降低了制作成本。
49.总体而言，本实用新型实施例提供的容纳盒，其盒体2和盒盖1采用推拉式的连接方式，在保证盒体2和盒盖1连接处使用寿命的前提下，能够使得整体操作更加便捷。
50.进一步地，为了进一步提升盒盖1在封闭盒体2时，盒盖1的稳定性，不会轻易使得盒体2处于打开状态，本实施例中，第一锁紧边条3和第二锁紧边条4沿其轴线方向分别开设有第一锁紧缺口7和第二锁紧缺口8；第一容纳通道5和第二容纳通道6内分别设有同第一锁紧缺口7和第二锁紧缺口8匹配的第一锁紧柱9和第二锁紧柱10，第一锁紧柱9的中心轴线同第一容纳通道5的中心轴线垂直，第二锁紧柱10的中心轴线同第二容纳通道6的中心轴线垂直。
51.需要说明的是，第一锁紧缺口7和第二锁紧缺口8为弧形缺口，第一锁紧柱9和第二锁紧柱10为半圆柱型，且第一锁紧柱9和第二锁紧柱10的直径同第一锁紧缺口7和第二锁紧缺口8的直径相同。
52.能够利用第一锁紧缺口7和第二锁紧缺口8同第一锁紧柱9和第二锁紧柱10的配合，保证了盒盖1在封闭状态下水平方向的锁定，利用第一锁紧柱9和第二锁紧柱10实现对盒盖1的锁紧，从而能够进一步提高盒盖1锁紧状态时的稳定性。
53.具体的，两个第一锁紧柱9分别位于第一容纳通道5的两端，两个第二锁紧柱10分别位于第二容纳通道6的两端；
54.当位于第一锁紧边条3两端的第一锁紧缺口7分别卡入两个第一锁紧柱9，位于第二锁紧边条4两端的第二锁紧缺口8分别卡入两个第二锁紧柱10时，盒盖1封闭盒体2的内腔。
55.此种设计的目的在于，保证盒盖1在完全封闭的状态下，盒盖1处于锁紧状态，从而达到锁紧盒盖1的目的，避免盒盖1在晃动过程中打开。
56.为了实现第一容纳通道5和第二容纳通道6，本实施例中提供了两种实施方式，
57.第一种：请结合图8，第一支撑板19和第二支撑板20相对的一侧分别设有第一限位板11和第二限位板12；第一限位板11的中心轴线同第一支撑板19的中心轴线平行，第二限位板12的中心轴线同第二支撑板20的中心轴线平行；
58.盒体2具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一支撑板19设于第一侧壁顶部远
离第二侧壁的一侧，以使第一限位板11和盒体2侧壁的顶部之间形成第一容纳通道5；
59.第二支撑板20设于第二侧壁远离第一侧壁的一侧，以使第二限位板12和盒体2侧壁的顶部之间形成第二容纳通道6。
60.具体的，沿第一支撑板19的轴向，多个第一限位板11间隔设置；沿第二支撑板20的轴向，多个第二限位板12间隔设置。
61.第二种：请结合图9，第一支撑板19和第二支撑板20相对的一侧分别开设有第一容纳槽13和第二容纳槽14，第一容纳槽13的内腔形成第一容纳通道5，第二容纳槽14的内腔形成第二容纳通道6。
62.上述的两种方式具有相同的作用，则均是在第一支撑板19和第二支撑板20上形成第一容纳通道5和第二容纳通道6；在实际生产的过程中，壳根据产品的需求进行适应性的选择，本实施例中，优选第一种方式。
63.进一步地，为了提高盒体2内腔的空间使用率，本实施例中，盒体2内腔设有第一分隔板15，用于将盒体2内腔分隔为第一容纳腔和第二容纳腔，第一分隔板15沿盒体2的轴向设置；
64.盒体2内腔还设有第二分隔板16，第二分隔板16的中心轴线同盒体2的中心轴线垂直；多个第二分隔板16沿盒体2的中心轴线均匀设置，用于将第一容纳腔和第二容纳腔分隔为多个容纳单元。
65.本实施例中，多个第一锁紧缺口7沿第一锁紧边条3的轴向均匀设置，且相邻第一锁紧缺口7之间的距离同容纳单元的长度相同；多个第二锁紧缺口8沿第二锁紧边条4的轴向均匀设置，且相邻第二锁紧缺口8之间的距离同容纳单元的长度相同。
66.此种设计的目的，在于推动盒盖1开启时，每运动一个容纳单元的长度(每个容纳单元处于开启状态)，盒盖1都会处于一次锁紧，关闭时也是同等原理。这就能够使得盒盖1在推拉开启或关闭时，不会因为受力而一次性打开或关闭，而是以每个容纳单元为单位，逐次的进行打开或关闭。
67.进一步的，为了方便容纳盒的放置，本实施例中，盒体2底部设有支撑脚17。支撑架分布在盒体2的底部四角。
68.进一步地，为了能够方便使用时推拉盒盖1，本实施例中，盒盖1顶部两侧均设有摩擦凸棱18，摩擦凸棱18的中心轴线同盒盖1的中心轴线垂直。
69.具体的，盒盖1两侧的摩擦凸棱18均有数条，从而能够增大摩擦力。方便使用者用手进行推拉。
70.一种容纳盒的工作原理是：首先将需要盛放的物品放置在每个容纳单元中，然后将第一锁紧边条3和第二锁紧边条4插入第一容纳通道5和第二容纳通道6中，推动盒盖1继续前进，直至第一锁紧边条3两端的第一锁紧缺口7分别卡入两个第一锁紧柱9，位于第二锁紧边条4两端的第二锁紧缺口8分别卡入两个第二锁紧柱10。
71.综上所述，本实用新型，其盒体2和盒盖1采用推拉式的连接方式，在保证盒体2和盒盖1连接处使用寿命的前提下，能够使得整体操作更加便捷。
72.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。