一种便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐的制作方法

1.本实用新型涉及四氟乙烯技术领域，具体为一种便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐。


背景技术：

2.在塑料加工过程中，需要使用到四氟乙烯，四氟乙烯是一种气体，通过钢衬储罐进行放置，为了保证塑料加工可以进行流水线加工，装有四氟乙烯的钢衬储罐的体积较大，而现有的一些钢衬四氟乙烯储罐在使用时，仍然存在一些不足，比如：
3.现有的一些钢衬四氟乙烯储罐由于体积较大，只能通过吊装设备进行装配，当钢衬四氟乙烯储罐放置到地面后，不便于运输和移动，同时一些钢衬四氟乙烯储罐需要放置在户外，而户外的地面平整度不一，现有的一些钢衬四氟乙烯储罐不能自动找平，从而使钢衬四氟乙烯储罐不便于放置。
4.所以我们提出了一种便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些钢衬四氟乙烯储罐由于体积较大，只能通过吊装设备进行装配，当钢衬四氟乙烯储罐放置到地面后，不便于运输和移动，同时一些钢衬四氟乙烯储罐需要放置在户外，而户外的地面平整度不一，现有的一些钢衬四氟乙烯储罐不能自动找平，从而使钢衬四氟乙烯储罐不便于放置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐，包括罐体、支撑块、转动杆、连接齿轮、扭力衔接杆、牵引线、调节杆和连接块，其特征在于：所述罐体的下表面焊接连接有连接框，所述连接框的外表面开设有容纳槽，所述连接框的内部焊接连接有复位弹簧。
7.优选的，所述复位弹簧的下端焊接连接有支撑块，所述支撑块的下表面焊接固定有支撑框，所述支撑框的外表面滑动连接有连接块，所述支撑块与连接齿轮之间的连接方式为啮合连接。
8.优选的，所述连接齿轮的内部焊接固定有转动杆，所述转动杆与连接框组成转动结构，所述转动杆的外表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆通过容纳槽与连接框螺纹连接。
9.优选的，所述连接块的上表面转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面固定连接有牵引线。
10.优选的，所述牵引线与扭力衔接杆之间的连接方式为固定连接，所述扭力衔接杆与支撑框组成转动结构。
11.优选的，所述扭力衔接杆的外表螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧转动连接有驱动轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐：
13.(1)在装置上设置有复位弹簧、支撑块、连接块和容纳槽，通过复位弹簧形变，在重力作用下，使支撑块带动连接齿轮转动，从而使整个装置可以自动找平，然后通过转动连接块，使连接块通过容纳槽与连接框螺纹固定在一起，进而使支撑块的位置固定，进而使整个装置放置在户外更加稳定；
14.(2)在装置上设置有调节杆、牵引线、移动块和驱动轮，通过调节杆的转动，使扭力衔接杆转动，进而使支撑框的限位下，使移动块在支撑框内部滑动，从而使驱动轮凸出支撑框，进而使工作人员便于对罐体进行运输和移动，提高了罐体的安装和运输效率。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型连接框俯剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中b处结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、连接框；3、复位弹簧；4、支撑块；5、支撑框；6、转动杆；7、连接齿轮；8、固定杆；9、容纳槽；10、扭力衔接杆；11、牵引线；12、调节杆；13、移动块；14、驱动轮；15、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐，包括罐体1、连接框2、复位弹簧3、支撑块4、支撑框5、转动杆6、连接齿轮7、固定杆8、容纳槽9、扭力衔接杆10、牵引线11、调节杆12、移动块13、驱动轮14和连接块15，罐体1的下表面焊接连接有连接框2，连接框2的外表面开设有容纳槽9，连接框2的内部焊接连接有复位弹簧3。
22.复位弹簧3的下端焊接连接有支撑块4，支撑块4的下表面焊接固定有支撑框5，支撑框5的外表面滑动连接有固定杆8，支撑块4与连接齿轮7之间的连接方式为啮合连接，通过支撑块4和支撑框5的重力，可以使支撑块4自动向下运动，从而使整个装置可以实现自动找平，进而使整个装置放置的更加稳定。
23.连接齿轮7的内部焊接固定有转动杆6，转动杆6与连接框2组成转动结构，转动杆6的外表面螺纹连接有连接块15，连接块15通过容纳槽9与连接框2螺纹连接，通过连接齿轮7的卡合，使支撑块4在被锁紧后，连接块15使转动杆6不能转动，从而使整个装置找平后，不会出现复位弹簧3发生形变的情况出现。
24.固定杆8的上表面转动连接有调节杆12，调节杆12的外表面固定连接有牵引线11，通过调节杆12的转动，可以使对牵引线11进行收卷，从而使扭力衔接杆10转动。
25.牵引线11与扭力衔接杆10之间的连接方式为固定连接，扭力衔接杆10与支撑框5组成转动结构，通过扭力衔接杆10的转动，可以使移动块13在支撑框5中滑动。
26.扭力衔接杆10的外表螺纹连接有移动块13，移动块13的内侧转动连接有驱动轮14，通过移动块13在支撑框5中的滑动，使驱动轮14伸出，进而便于整个装置的移动。
27.工作原理：在使用该便于移动放置的钢衬四氟乙烯储罐时，根据图1-4所示，当需要对罐体1进行放置时，通过吊装设备将罐体1进行放置，此时在支撑块4和支撑框5的重力下，支撑块4在连接框2中向下滑动，从而使复位弹簧3发生形变，进而使连接齿轮7带动转动杆6转动，当支撑框5触碰到地面时，转动连接块15，使连接块15通过容纳槽9螺纹连接到连接框2中，使转动杆6不能转动，此时整个装置自动找平；
28.当需要对整个装置移动放置时，根据上述步骤找平后，通过吊装设备提拉罐体1，然后转动调节杆12，使调节杆12对牵引线11收卷，从而使扭力衔接杆10转动，在支撑框5的限位下，使移动块13在支撑框5中向下滑动，从而使驱动轮14凸出到支撑框5外表面(需要注意的是扭力衔接杆10为装有扭力弹簧的杆件，而扭力弹簧属于现有技术，因此在本技术中不做详述)，接着讲罐体1放置到地面上，通过驱动轮14的转动，便于罐体1的移动，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。