一种绗缝收卷一体装置的制作方法

1.本技术涉及玻纤织物技术领域，尤其涉及一种绗缝收卷一体装置。


背景技术：

2.绗缝机是一种用于缝制多层织物的纺织机械，可以将多层织物以一定图案缝合到一起，起到固定每层织物间相对位置的作用。普通绗缝机占地面积较大，但能够使用的绗缝尺寸较小，并且绗缝完成后的织物不便收纳，影响了绗缝效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种绗缝收卷一体装置。
4.根据本技术的第一方面，提供了一种绗缝收卷一体装置，所述绗缝收卷一体装置包括上布机构、绗缝机构、收卷机构和驱动部，所述绗缝机构位于所述上布机构和所述收卷机构之间；
5.所述收卷机构包括收卷滚筒和导布组件，所述驱动部驱动所述收卷滚筒转动，带动所述上布机构上的织物经过所述绗缝机构和所述导布组件后绕于所述收卷滚筒；
6.所述织物运动带动所述上布机构和所述导布组件运动。
7.其中，所述绗缝收卷一体装置包括机架，所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架分体设置；
8.所述收卷滚筒和所述导布组件相对所述第一机架转动，所述上布机构相对于所述第二机架转动。
9.其中，所述机架还包括第一盛接平台和第二盛接平台；
10.所述第一盛接平台设置在所述收卷机构下方，且与所述第一机架固定连接；
11.所述第二盛接平台设置在所述上布机构下方，且与所述第二机架固定连接。
12.其中，所述绗缝机构包括绗缝机和绗缝平台，所述绗缝机固定连接在所述绗缝平台上；
13.所述绗缝平台分别与所述第一盛接平台和所述第二盛接平台固定连接，且所述绗缝平台、所述第一盛接平台和所述第二盛接平台的上表面齐平。
14.其中，所述绗缝机构还包括测量部，所述测量部固定在所述绗缝平台的表面；
15.所述测量部与所述织物运动的方向垂直。
16.其中，所述第一盛接平台表面设置有检测部，所述检测部位于所述导布组件下方。
17.其中，所述检测部与所述驱动部电连接。
18.其中，所述上布机构包括多根上布滚筒，多根所述上布滚筒并排设置，且距离地面高度相同。
19.其中，所述导布组件包括并排设置的多根导布杆，多根所述导布杆距离地面的高度不等，且多根所述导布杆中位于中间的所述导布杆的高度低于其他所述导布杆的高度。
20.其中，所述驱动部设置为正反交替驱动所述收卷滚筒转动。
21.本技术公开的实施案例提供的技术方案包括以下有益效果：本技术提供的绗缝收卷一体装置，采用驱动部在收卷机构处为整个装置提供动力，驱动收卷滚筒转动带动织物运行，使织物依次在上布机构、绗缝机和收卷机构中运行，实现了绗缝和收卷一体化，提高了织物的绗缝效率，同时降低了设备的投入成本。
22.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
23.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是根据一个示例性实施例示出的绗缝收卷一体装置的示意图。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
26.本技术提供了一种绗缝收卷一体装置，包括上布机构、绗缝机构、收卷机构和驱动部，绗缝机构位于上布机构和收卷机构之间，收卷机构包括收卷滚筒和导布组件，驱动部驱动收卷滚筒转动，带动上布机构上的织物经过绗缝机构和导布组件后绕于收卷滚筒，织物运动带动上布机构和导布组件运动。本技术提供的绗缝收卷一体装置，采用驱动部在收卷机构处为整个装置提供动力，驱动收卷滚筒带动织物运行，使织物依次在上布机构、绗缝机和收卷机构中运行，实现了绗缝和收卷一体化，提高了织物的绗缝效率，同时降低了设备的投入成本。本技术中的绗缝收卷一体装置，由于将绗缝和收卷功能集成一体，减小了装置的整体尺寸，尤其适合门幅尺寸小于20cm的长条形窄门幅织物的绗缝和收卷过程。
27.在一个示例性的实施例中，如图1所示，本实施例提供了一种绗缝收卷一体装置，其包括机架1、上布机构2、绗缝机构3、收卷机构4和驱动部5，上布机构2和收卷机构4设置在机架1上，且可相对机架1转动。绗缝机构3位于上布机构2和收卷机构4之间，上布机构2上布设有未经处理的织物，织物经绗缝机构2进行绗缝处理后收纳入收卷机构4中。
28.其中，上布机构2包括多根设置在机架1上的上布滚筒，多根上布滚筒并排设置，每根上布滚筒的间隔距离相同，且每根上布滚筒距离地面的高度相同。每根上布滚筒上均设有未经处理的织物，将每层织物沿绗缝机构3方向依次拉出并错位叠加，便于根据需要及时调整织物叠放的位置。其中，上布滚筒数量的具体设置以实际需求为准。
29.在本实施例中，如图1所示，收卷机构4包括收卷滚筒41和导布组件42，导布组件42设置在绗缝机构3和收卷滚筒41之间，驱动部5安装在收卷滚筒41一端，可驱动收卷滚筒41转动，收卷滚筒41上的织物依次带动导布组件42和上布机构2运动，通过织物上卷、绗缝和
收卷的过程，实现了装置绗缝和收卷的一体化，提高了绗缝效率。同时，装置仅以驱动部5为动力源，简化了装置的动力结构，降低了设备成本。
30.其中，驱动部5可以设置为旋转气缸，旋转气缸可正反交替驱动收卷滚筒41转动，完成织物的推卷和落卷，同时，旋转气缸启动方式简单，安装和操作更加容易，能够降低人工劳动强度。相应的，收卷滚筒41可以设置为由气动式推卷杆控制，气动式推卷杆可以与旋转气缸配合使用，以在收卷滚筒41上缠绕的绗缝完的织物达到一定重量或者厚度时，将织物从收卷滚筒41上推落，节省了人力资源。
31.其中，导布组件42包括多根导布杆，多根导布杆并排设置，多根导布杆中每个导布杆距离地面的高度均不相同。沿着导布杆排列的方向，即导布杆并排设置的方向，位于一排的中间位置的导布杆距离地面的高度小于其他导布杆距离地面的高度，也即，处于中间位置的导布杆的最低，距离地面最近。多根导布杆的设置为织物从绗缝机构3到收卷滚筒41的运输过程中提供缓冲作用，增加织物的张力，避免收卷滚筒41上的织物掉落。
32.在本实施例中，如图1所示，机架1包括第一机架11和第二机架12，收卷滚筒41和导布组件42安装在第一机架11上，且收卷滚筒41和导布组件42可分别相对第一机架11转动，上布机构2安装在第二机架12上，且上布机构2可相对于第二机架12转动。第一机架11和第二机架12分体设置，为绗缝机构3留出一定的空间，同时减小了机架1的占地体积。
33.其中，机架1还包括第一盛接平台13和第二盛接平台14，第一盛接平台13固定连接在第一机架11上，其设置在收卷机构4的下方，第二盛接平台14固定连接在第二机架12上，其设置在上布机构2的下方。第一盛接平台13与第二盛接平台14的上表面齐平，可对运输过程中不慎掉落的织物进行盛接，对织物起到了有效的保护作用。第一盛接平台13和第二盛接平台14的边缘处各设有保护挡板(图中未示出)，可防止织物从第一盛接平台13和第二盛接平台14上滑落。当然，第一盛接平台13和第二盛接平台14上也可以不设置保护挡板。
34.在本实施例中，如图1所示，第一盛接平台13表面设置有检测部131，检测部131设置在导布组件42中位于中间位置的导布杆的下方，便于对导布组件42中处于最低位置的织物进行检测。检测部131与驱动部5电连接，可检测到织物在导布组件42上因运输速率不一致导致的宽松脱落现象，当织物下垂到一定高度时，检测部131可传递电信号至驱动部5，驱动部5进一步调节收卷速率，确保织物完全收纳到收卷滚筒41上。
35.其中，检测部131可设置为红外线感应器，红外线感应器可向一定位置发射红外线，当织物下垂到遮挡此位置时，红外线感应器传递电信号至驱动部5，红外线感应器不需要声音或其他会给环境造成影响的条件的配合，不易受到干扰，性能更加稳定。
36.在本实施例中，如图1所示，绗缝机构3包括绗缝机31、绗缝平台32和测量部33，绗缝平台32的两侧边分别与第一盛接平台13和第二盛接平台14固定连接，且绗缝平台32的上表面与第一盛接平台13和第二盛接平台14齐平，绗缝机31固定连接在绗缝平台32表面，绗缝机31可对从上布机构2运输来的织物进行绗缝处理。测量部33固定连接在绗缝平台32表面，其与织物运动的方向垂直，测量部33可量取织物进行绗缝所需的错位宽度，便于绗缝机3对织物进行绗缝处理。
37.其中，测量部33可设置为刻度尺，使刻度尺固定在绗缝平台32表面，由人工读取刻度尺上的数字对织物进行错位处理，操作灵活简便，制作成本低廉。
38.参照图1所示，在使用本技术中的绗缝收卷一体装置进行绗缝过程中，工作过程如
下：首先，将需要进行绗缝处理的织物依次套设在上布机构2的各个上布滚筒上面，然后沿绗缝机构3方向拉出织物进行错位叠加，拉取完织物后，由绗缝机构3中的测量部33量取所需的错位宽度，使用绗缝机31对织物进行绗缝处理，处理完的织物经收卷机构4中的导布组件42导入收卷滚筒41上。导布组件42下方的检测部131可以感应到织物在输送过程中因运行速率不一致导致的部分织物宽松，当这部分织物下垂到一定高度时，检测部131可传递电信号至驱动部5，从而可以调节收卷速率。当一卷织物完成绗缝时，启动驱动部5来完成对织物的推卷落卷。
39.本技术提出的一种绗缝收卷一体装置，上布机构、绗缝机构和收卷机构依次设置在机架上，收卷机构包括一端设有驱动部的收卷滚筒和导布组件，驱动部驱动收卷滚筒转动，导布组件和上布机构均为从动，实现织物从上布机构经绗缝机构最终到收卷滚筒的运输，实现了织物的绗缝和收卷的一体化，提高了装置的收卷效率。
40.驱动部可正反交替驱动收卷滚筒转动，设置驱动部作为装置唯一的动力源，简化了装置的动力机构，降低了设备成本，同时驱动部可根据需要调整收卷速率，提高了装置的适用性。
41.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。