一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉粒料输送技术领域，尤其涉及一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统。


背景技术：

2.目前市场上把粉料从原料车间输送至配料车间多采用负压气力输送，负压气力输送只能是一点输送至一点或多点输送至一点。针对原料车间物料种类多，目标配料车间配料仓多，需使用多套负压输送设备造成投资大、占地大的弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，包括来料斗，所述来料斗的底部安装有进料伸缩节，且进料伸缩节上安装有一级旋转阀，所述进料伸缩节的底部安装有抽气室，且抽气室上安装有二级旋转阀，所述抽气室的底部安装有加速室，所述来料斗的一侧设置有布袋除尘器，布袋除尘器的底部输出端安装有双重锤翻板阀，且布袋除尘器的底部输出端通过管道与来料斗连接，所述布袋除尘器的输入端通过管道延伸至来料斗内。
6.优选的，所述抽气室的排气口通过排气管道与布袋除尘器的输入管道连接。
7.优选的，所述抽气室的排气口上安装有一号排气阀，排气管道上安装有二号排气阀。
8.优选的，所述来料斗的底部出口位置安装有手动检修阀。
9.优选的，所述布袋除尘器上固定有机架，且机架安装在地面上。
10.本实用新型中，所述一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，密封性更好，采用和双级旋转阀，双级锁风，更好控制输送气从旋转阀转子与壳体之间的间隙返风，密封性好，不漏灰；
11.可调节性好，通过一号排气阀、二号排气阀两个阀门开度的配合调节，有效控制抽气室的排气量大小，避免一方面排气量过大带走过多的输送物料，另一方面排气不畅给旋转阀的返风造成压力；
12.适应性更好，输送气源罗茨风机采用变频调节，一级旋转阀采用变频电机调节，根据输送粉料的比重流动性等物料特性的不同，可以随时调节罗茨风机的风量及风压以及一级旋转阀的给料能力，适应不同粉料的输送；
13.本实用新型通过旋转阀正压气力输送代替传统的负压气力输送，可以直接通过一种设备将原料车间多种物料输送至配料车间不同的料仓，达到节省设备的投资，减少占地面积及管道铺设，同时减少多设备运行故障的目的，另外相比较于负压输送，正压输送比负压输送物料的管道流速低，可减少管道的磨损，系统使用寿命更长。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统的结构示意图。
15.图中：1来料斗、2手动检修阀、3进料伸缩节、4一级旋转阀、5抽气室、6二级旋转阀、7加速室、8一号排气阀、9二号排气阀、10布袋除尘器、11双重锤翻板阀。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1，一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，包括来料斗1，来料斗1的底部安装有进料伸缩节3，且进料伸缩节3上安装有一级旋转阀4，进料伸缩节3的底部安装有抽气室5，且抽气室5上安装有二级旋转阀6，抽气室5的底部安装有加速室7，来料斗1的一侧设置有布袋除尘器10，布袋除尘器10的底部输出端安装有双重锤翻板阀11，且布袋除尘器10的底部输出端通过管道与来料斗1连接，布袋除尘器10的输入端通过管道延伸至来料斗1内。
18.本实用新型中，抽气室5的排气口通过排气管道与布袋除尘器10的输入管道连接。
19.本实用新型中，抽气室5的排气口上安装有一号排气阀8，排气管道上安装有二号排气阀9。
20.本实用新型中，来料斗1的底部出口位置安装有手动检修阀2。
21.本实用新型中，布袋除尘器10上固定有机架，且机架安装在地面上。
22.本实用新型中，运行过程：(初始状态：系统中所有阀门均处于关闭状态)；
23.1)装料阶段：此阶段主要通过操作人员通过行车将需要输送的粉料，人工拆袋至来料斗，此阶段需要与拆包系统配合使用，拆包过程的扬尘通过布袋除尘器过滤后洁净空气排入大气，除尘器过滤的粉料通过双重锤翻板阀重新回到来料仓再次被送往配料车间。
24.2)输送阶段：针对所需输送的物料，调节好变频罗茨风机的气量与气压(输送气源)，调节抽气室上部排气口、一号排气阀、二号排气阀的开度及布袋除尘器的引风机的转速，然后再顺序开启一级旋转阀和二级旋转阀，粉料通过一级旋转阀二级旋转阀连续给料至加速室内，通过罗茨风机将粉料输送至末端目标仓，输送管道末端进配料仓配置管道切换阀，通过切换阀组合将粉料输送至指定的目标仓内。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，包括来料斗(1)，其特征在于，所述来料斗(1)的底部安装有进料伸缩节(3)，且进料伸缩节(3)上安装有一级旋转阀(4)，所述进料伸缩节(3)的底部安装有抽气室(5)，且抽气室(5)上安装有二级旋转阀(6)，所述抽气室(5)的底部安装有加速室(7)，所述来料斗(1)的一侧设置有布袋除尘器(10)，布袋除尘器(10)的底部输出端安装有双重锤翻板阀(11)，且布袋除尘器(10)的底部输出端通过管道与来料斗(1)连接，所述布袋除尘器(10)的输入端通过管道延伸至来料斗(1)内。2.根据权利要求1所述的一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，其特征在于，所述抽气室(5)的排气口通过排气管道与布袋除尘器(10)的输入管道连接。3.根据权利要求1所述的一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，其特征在于，所述抽气室(5)的排气口上安装有一号排气阀(8)，排气管道上安装有二号排气阀(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，其特征在于，所述来料斗(1)的底部出口位置安装有手动检修阀(2)。5.根据权利要求1所述的一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，其特征在于，所述布袋除尘器(10)上固定有机架，且机架安装在地面上。

技术总结
本实用新型属于粉粒料输送领域，尤其是一种用于多种粉料输送的旋转阀稀相气力输送系统，包括来料斗，所述来料斗的底部安装有进料伸缩节，且进料伸缩节上安装有一级旋转阀，所述进料伸缩节的底部安装有抽气室，且抽气室上安装有二级旋转阀，所述抽气室的底部安装有加速室，所述来料斗的一侧设置有布袋除尘器。本实用新型通过旋转阀正压气力输送代替传统的负压气力输送，可以直接通过一种设备将原料车间多种物料输送至配料车间不同的料仓，达到节省设备的投资，减少占地面积及管道铺设，同时减少多设备运行故障的目的，另外相比较于负压输送，正压输送比负压输送物料的管道流速低，可减少管道的磨损，系统使用寿命更长。系统使用寿命更长。系统使用寿命更长。


技术研发人员：陈学军 徐迅 魏良 谢春娥
受保护的技术使用者：南京艾尔康威物料输送系统有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/10