一种高架桥钢混组合梁施工用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及高架桥钢混组合梁技术领域，具体为一种高架桥钢混组合梁施工用吊装装置。


背景技术：

2.随着我国城市的快速发展，人车密度急剧加大，作为城建项目的重要内容之一，高架桥成为解决道路交通的重要手段，在高架桥钢混组合梁施工时需要用到吊装装置；
3.传统的吊装装置结构庞大，不能适应拥堵且狭小的地形，还会影响施工路段的交通，为此我们提出一种高架桥钢混组合梁施工用吊装装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高架桥钢混组合梁施工用吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高架桥钢混组合梁施工用吊装装置，包括固定板，所述固定板上表面设有增重块，所述固定板下表面转动设有转轮，所述固定板两侧滑动设有移动块，所述移动块呈l形状，所述移动块上端固定设有第一固定杆，另一所述移动块上端固定设有第二固定杆，所述固定板上设有移动机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括移动槽，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定设有旋转杆，所述旋转杆一端固定设有锥齿轮组，所述固定板一端固定设有一对固定块，所述固定块上转动设有圆形杆，所述圆形杆与锥齿轮组固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆上表面固定设有第一固定架，所述第一固定架上端固定设有第二固定架，所述第二固定架下端与第一固定杆固定连接，所述第二固定杆上表面固定设有第三固定架，所述第三固定架上端与第一固定架上端固定连接，所述第二固定杆上表面固定设有限位架。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，第二固定架上端转动设有第一滚轮，所述第一固定架上端转动设有第二滚轮，所述限位架上转动设有第三滚轮。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上表面固定设有支撑架，所述支撑架上转动设有缠绕辊，所述支撑架一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与缠绕辊相连接，所述缠绕辊上缠绕设有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定设有挂钩。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端与圆形杆一端相连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆一端穿过固定板，所述移动块与螺纹杆螺纹连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定架和第二固定架呈三角形状，所述第一固定架和第三固定架呈三角形状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.将吊装装置移动到指定地点，将固定板位置固定，接着通过第二电机带动圆形杆转动，圆形杆带动锥齿轮组转动，通过锥齿轮组带动旋转杆转动，旋转杆带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动块沿着移动槽内横向移动，来调节钢丝绳与固定板的横向距离，然后将吊装物品固定与挂钩相连接，通过第一电机带动缠绕辊进行转动，使钢丝绳收缩，进行吊装，可以适应多种地形，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图，
16.图2为本实用新型移动机构结构示意图，
17.图3为本实用新型挂钩结构示意图。
18.图中：1、固定板；11、增重块；12、转轮；13、移动块；14、第一固定杆；15、第二固定杆；2、移动机构；21、移动槽；22、螺纹杆；23、旋转杆；24、固定块；25、圆形杆；26、锥齿轮组；3、第一固定架；31、第二固定架；32、第三固定架；33、限位架；4、第一滚轮；41、第二滚轮；42、第三滚轮；5、支撑架；51、缠绕辊；52、第一电机；53、钢丝绳；54、挂钩；6、第二电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种高架桥钢混组合梁施工用吊装装置，包括固定板1，固定板1上表面设有增重块11，固定板1下表面转动设有转轮12，固定板1两侧滑动设有移动块13，移动块13呈l形状，移动块13上端固定设有第一固定杆14，另一移动块13上端固定设有第二固定杆15，固定板1上设有移动机构2，通过增重块11增加吊装重量，通过转轮12方便进行移动，通过移动机构2带动移动块13移动，移动块13带动第一固定杆14和第二固定杆15移动，方便吊装不同形状的材料。
21.移动机构2包括移动槽21，移动槽21内转动设有螺纹杆22，螺纹杆22一端固定设有旋转杆23，旋转杆23一端固定设有锥齿轮组26，固定板1一端固定设有一对固定块24，固定块24上转动设有圆形杆25，圆形杆25与锥齿轮组26固定连接，旋转杆23一端穿过固定板1，移动块13与螺纹杆22螺纹连接，固定块24一侧固定设有第二电机6，第二电机6输出端与圆形杆25一端相连接，通过第二电机6带动圆形杆25转动，圆形杆25带动锥齿轮组26转动，通过锥齿轮组26带动旋转杆23转动，旋转杆23带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动移动块13沿着移动槽21内横向移动。
22.第一固定杆14上表面固定设有第一固定架3，第一固定架3上端固定设有第二固定架31，第二固定架31下端与第一固定杆14固定连接，第二固定杆15上表面固定设有第三固定架32，第三固定架32上端与第一固定架3上端固定连接，第二固定杆15上表面固定设有限位架33，第一固定架3和第二固定架31呈三角形状，第一固定架3和第三固定架32呈三角形状，第二固定架31上端转动设有第一滚轮4，第一固定架3上端转动设有第二滚轮41，限位架
33上转动设有第三滚轮42，固定板1上表面固定设有支撑架5，支撑架5上转动设有缠绕辊51，支撑架5一侧固定设有第一电机52，第一电机52输出端与缠绕辊51相连接，缠绕辊51上缠绕设有钢丝绳53，钢丝绳53一端固定设有挂钩54，钢丝绳53从第三滚轮42下方经过，再从第二滚轮41上方经过，再从第一滚轮4上方经过，对钢丝绳53进行限位，方便吊装，将吊装物品固定与挂钩54相连接，通过第一电机52带动缠绕辊51进行转动，使钢丝绳53收缩，进行吊装。
23.工作原理：首先将吊装装置移动到指定地点，将固定板1位置固定，接着通过第二电机6带动圆形杆25转动，圆形杆25带动锥齿轮组26转动，通过锥齿轮组26带动旋转杆23转动，旋转杆23带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动移动块13沿着移动槽21内横向移动，来调节钢丝绳53与固定板1的横向距离，然后将吊装物品固定与挂钩54相连接，通过第一电机52带动缠绕辊51进行转动，使钢丝绳53收缩，进行吊装。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。