一种真空上料机的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于真空上料机技术领域，具体涉及一种真空上料机的过滤装置。


背景技术：

2.真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种。
3.现有的真空上料机过滤器一般都是通过螺栓拧合固定连接的，因为需要对过滤器底端的过滤芯进行定期更换，该连接方式导致了在进行拆卸过滤器过程中较为麻烦，且操作不易。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空上料机的过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的真空上料机过滤器一般都是通过螺栓拧合固定连接的，因为需要对过滤器底端的过滤芯进行定期更换，该连接方式导致了在进行拆卸过滤器过程中较为麻烦，且操作不易的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空上料机的过滤装置，包括真空料斗，所述真空料斗的内壁对称固定有挡板，所述真空料斗的内部设置有过滤器，所述过滤器的底端与挡板贴合连接，所述过滤器的侧边对称开设有连接槽，所述挡板的顶端固定有连接块，所述连接槽与连接块卡合连接，所述连接块的一端开设有卡槽，所述连接槽的内壁固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接，所述挡板的顶端相对于连接槽的两侧对称固定有固定块，所述连接块的两侧对称开设有限位槽，所述固定块的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与固定块之间连接有内置弹簧。
6.优选的，所述过滤器的顶端对称固定有固定座，所述过滤器的顶端对称设置有操作把手，所述操作把手的端部与固定座之间连接有连接轴，所述过滤器的顶端对称固定有固定扣。
7.优选的，所述固定扣的横截面为t型结构，所述固定扣的端部为弧形结构。
8.优选的，所述操作把手的横截面为u型结构，所述操作把手的表面设置有颗粒状凸起。
9.优选的，所述固定块的内壁对称开设有导向槽，所述限位块的端部对称固定有导向块。
10.优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位扣，使得在需要拆卸过滤器时，可以通过设计的卡槽、卡扣、限位块与限位槽方便快捷的进行拆卸，相比较现有的技术，大大方便了过滤芯的更换工作。
13.2.本实用新型通过设计的操作把手，使得在需要对过滤器进行取出时，可以通过设计的连接轴与固定扣旋出操作把手，以便于通过操作把手提起过滤器进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型中图1的b处放大示意图；
17.图中：1、真空料斗；2、挡板；3、过滤器；4、连接槽；5、连接块；6、卡槽；7、卡扣；8、固定块；9、限位槽；10、限位块；11、内置弹簧；12、固定座；13、操作把手；14、连接轴；15、固定扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空上料机的过滤装置，包括真空料斗1，真空料斗1的内壁对称固定有挡板2，真空料斗1的内部设置有过滤器3，过滤器3的底端与挡板2贴合连接，过滤器3的侧边对称开设有连接槽4，挡板2的顶端固定有连接块5，连接槽4与连接块5卡合连接，连接块5的一端开设有卡槽6，连接槽4的内壁固定有卡扣7，通过卡扣7与卡槽6卡合连接，便于对连接块5与连接槽4进行对接固定，挡板2的顶端相对于连接槽4的两侧对称固定有固定块8，连接块5的两侧对称开设有限位槽9，固定块8的内部设置有限位块10，通过限位块10与限位槽9卡合连接，便于对过滤器3进行固定，限位块10与固定块8之间连接有内置弹簧11。
20.本实施例中，优选的，过滤器3的顶端对称固定有固定座12，过滤器3的顶端对称设置有操作把手13，操作把手13的端部与固定座12之间连接有连接轴14，过滤器3的顶端对称固定有固定扣15，通过固定扣15限位，便于对操作把手13进行限位。
21.本实施例中，优选的，固定扣15的横截面为t型结构，固定扣15的端部为弧形结构，便于挤压固定扣15。
22.本实施例中，优选的，操作把手13的横截面为u型结构，操作把手13的表面设置有颗粒状凸起，便于在握持操作把手13起到防滑作用。
23.本实施例中，优选的，固定块8的内壁对称开设有导向槽，限位块10的端部对称固定有导向块，通过导向槽与导向块卡合连接，能够对限位块10起到导向作用。
24.本实施例中，优选的，连接块5的横截面为长方形结构，连接块5与连接槽4的内壁贴合，便于连接块5与连接槽4卡合连接。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在更换真空料斗1内部的过滤器3时，先拨动操作把手13，使其与固定扣15挤压分离，并且让操作把手13端部通过连接轴14在固定座12的内侧旋转，让固定扣15从挡板2的顶端旋起，接着拉动操作把手13，使其带动过滤器3在真空料斗1的内部进行移动，并且让连接槽4在连接块5的表面滑动挤压限位块10，限位块10受到外力挤压内置弹簧11从限位槽9的内部退出缩入固定块8的内部，同时带动卡扣7与卡槽6分离，解除对过滤器3的限位，然后继续拉动过滤器3，使其从真空料斗1的内部退出与挡板2分离，并且带动连接槽4与连接块5分离，随后就可以进行更换过滤器3底端的
过滤芯。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种真空上料机的过滤装置，包括真空料斗（1），其特征在于：所述真空料斗（1）的内壁对称固定有挡板（2），所述真空料斗（1）的内部设置有过滤器（3），所述过滤器（3）的底端与挡板（2）贴合连接，所述过滤器（3）的侧边对称开设有连接槽（4），所述挡板（2）的顶端固定有连接块（5），所述连接槽（4）与连接块（5）卡合连接，所述连接块（5）的一端开设有卡槽（6），所述连接槽（4）的内壁固定有卡扣（7），所述卡扣（7）与卡槽（6）卡合连接，所述挡板（2）的顶端相对于连接槽（4）的两侧对称固定有固定块（8），所述连接块（5）的两侧对称开设有限位槽（9），所述固定块（8）的内部设置有限位块（10），所述限位块（10）与限位槽（9）卡合连接，所述限位块（10）与固定块（8）之间连接有内置弹簧（11）。2.根据权利要求1所述的一种真空上料机的过滤装置，其特征在于：所述过滤器（3）的顶端对称固定有固定座（12），所述过滤器（3）的顶端对称设置有操作把手（13），所述操作把手（13）的端部与固定座（12）之间连接有连接轴（14），所述过滤器（3）的顶端对称固定有固定扣（15）。3.根据权利要求2所述的一种真空上料机的过滤装置，其特征在于：所述固定扣（15）的横截面为t型结构，所述固定扣（15）的端部为弧形结构。4.根据权利要求2所述的一种真空上料机的过滤装置，其特征在于：所述操作把手（13）的横截面为u型结构，所述操作把手（13）的表面设置有颗粒状凸起。5.根据权利要求1所述的一种真空上料机的过滤装置，其特征在于：所述固定块（8）的内壁对称开设有导向槽，所述限位块（10）的端部对称固定有导向块。6.根据权利要求1所述的一种真空上料机的过滤装置，其特征在于：所述连接块（5）的横截面为长方形结构，所述连接块（5）与连接槽（4）的内壁贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种真空上料机的过滤装置，包括真空料斗，所述真空料斗的内壁对称固定有挡板，所述真空料斗的内部设置有过滤器，所述过滤器的底端与挡板贴合连接，所述过滤器的侧边对称开设有连接槽，所述挡板的顶端固定有连接块，所述连接槽与连接块卡合连接，所述连接块的一端开设有卡槽，所述连接槽的内壁固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接；本实用新型通过设计的限位扣，使得在需要拆卸过滤器时，可以通过设计的卡槽、卡扣、限位块与限位槽方便快捷的进行拆卸，相比较现有的技术，大大方便了过滤芯的更换工作。大方便了过滤芯的更换工作。大方便了过滤芯的更换工作。


技术研发人员：滕建新
受保护的技术使用者：瓮安县武江隆塑业有限责任公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/8/23