一种自动端盖压制机含油轴承送料机构的制作方法

文档序号:30283572发布日期:2022-06-04 09:30阅读:70来源:国知局
一种自动端盖压制机含油轴承送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及端盖加工技术领域,较为具体的,涉及到一种自动端盖压制机含油轴承送料机构。


背景技术:

2.端盖为安装在电机等机壳后面的一个后盖,端盖质量直接影响电机的运行,因此端盖的质量十分关键。含油轴承因具有吸振、耐外界撞击等特点,因此广泛使用于端盖结构的加工中。
3.现有的端盖压制含油轴承的送料机构,含油轴承经由振动盘与入料道进入压装模具时,含油轴承易在振动盘输出端与入料道进料端连接处滑落,大大降低了生产效率。
4.有鉴于此,本实用新型提出一种结构简单、便于操作的,一种自动端盖压制机含油轴承送料机构。


技术实现要素:

5.有鉴于此,为了解决现有的端盖压制含油轴承的送料机构,含油轴承由振动盘、入料道进入压装模具时,含油轴承易在振动盘输出端与入料道进料端连接处滑落,大大降低了生产效率等问题,本实用新型提出一种自动端盖压制机含油轴承送料机构,所述含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接,振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构,振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道,限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边,用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落,限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方,用于导引含油轴承运动方向,限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方,用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6,通过设置限位挡片53、限位片54、限位导条55,大大降低含油轴承脱离送料道的风险,从而提高生产效率。
6.一种自动端盖压制机含油轴承送料机构,包括工作台1、机械转动盘2、压装模具3、含油轴承送料机构4,工作台1上方中部设有机械转动盘2,压装模具3有多个,机械转动盘2上方间隔设有压装模具3,用于承接端盖压制料体,其特征在于:所述含油轴承送料机构4包括含油轴承振动盘装置5、含油轴承送料道6、含油轴承限位装置7、含油轴承送料道支撑装置8,含油轴承送料道支撑装置8与含油轴承送料道6连接,用于支撑含油轴承送料道6,所述含油轴承送料道6为中空结构,用于承接振动盘装置输出的含油轴承,所述含油轴承振动盘装置5通过含油轴承送料道6与含油轴承限位装置7匹配连接,所述含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接,振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构,振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道,限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边,用于防止含油轴承
沿轨道运输时滑落,限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方,用于导引含油轴承运动方向,限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方,用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6。
7.进一步的,所述含油轴承限位装置7包括第一支撑架71、滑动框72、限位块73、连接杆74、保护盖75、驱动气缸76,所述第一支撑架71设置在工作台1上方,第一支撑架71与工作台1垂直连接,所述滑动框设置在限位架右侧,所述滑动框与第一支撑架71垂直连接,所述滑动框为中空腔体,腔体壁设有滑动槽,滑动框上方设置有保护盖75,保护盖75与滑动框垂直连接,驱动气缸76通过连接杆74与限位块73连接,所述限位块73设置在滑动框内,限位块73与滑动框匹配对应,当含油轴承由含油轴承振动盘装置5进入含油轴承送料道6,含油轴承通过含油轴承送料道6进入压装模具3,驱动气缸76驱动连接杆74与限位块73沿滑动框内滑动槽向前运动,限位块73位置与含油轴承送料道6出口对应,当机械转动盘2再次转动时,驱动气缸76驱动连接杆74与限位块73沿滑动框内滑动槽向后运动,下一个含油轴承由含油轴承振动盘装置5进入含油轴承送料道6。
8.进一步的,所述限位块73上表面与滑动框72上表面高度一致。
9.进一步的,含油轴承送料道6外侧还连接有加强筋组件61,加强筋组件61一端与含油轴承送料道6垂直连接,加强筋组件61另一端与含油轴承振动盘装置5垂直连接,用于加强含油轴承送料道6支撑强度。
10.进一步的,所述含油轴承送料道6进入端还设有外露观察口,用于观察含油轴承运动,便于及时调整含油轴承位置。
11.进一步的,含油轴承送料道支撑装置8包括第二支撑架81、支撑架调节组件82,第二支撑架81上方通过螺丝与支撑架调节组件82连接,所述支撑架调节组件82两侧设置有调节孔,用于调节含油轴承送料道支撑装置8高度,进而调节含油轴承送料道6高度。
12.进一步的,所述含油轴承送料道支撑装置8为碳钢材质。
13.进一步的,所述含油轴承送料道6为不锈钢材质。
14.本实用新型的有益效果为:本实用新型提出一种自动端盖压制机含油轴承送料机构,含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接,振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构,振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道,限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边,用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落,限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方,用于导引含油轴承运动方向,限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方,用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6,通过设置限位挡片53、限位片54、限位导条55,大大降低含油轴承脱离送料道的风险,从而提高生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
16.图2为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
17.图3为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
18.图4为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
19.主要元件符号说明
20.工作台1机械转动盘2压装模具3含油轴承送料机构4油轴承振动盘装置5振动盘储物腔体51振动盘运输轨道52限位挡片53限位片54限位导条55含油轴承送料道6加强筋组件61含油轴承限位装置7第一支撑架71滑动框72限位块73连接杆74保护盖75驱动气缸76含油轴承送料道支撑装置8第二支撑架81支撑架调节组件82
21.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
22.如图1所示,为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图;如图2所示,为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图;如图3所示,为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图;如图4所示,为本实用新型的自动端盖压制机含油轴承送料机构的结构示意图。
23.一种自动端盖压制机含油轴承送料机构,包括工作台1、机械转动盘2、压装模具3、含油轴承送料机构4,工作台1上方中部设有机械转动盘2,压装模具3有多个,机械转动盘2上方间隔设有压装模具3,用于承接端盖压制料体,其特征在于:所述含油轴承送料机构4包括含油轴承振动盘装置5、含油轴承送料道6、含油轴承限位装置7、含油轴承送料道支撑装置8,含油轴承送料道支撑装置8与含油轴承送料道6连接,用于支撑含油轴承送料道6,所述含油轴承送料道6为中空结构,用于承接振动盘装置输出的含油轴承,所述含油轴承振动盘装置5通过含油轴承送料道6与含油轴承限位装置7匹配连接,所述含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接,振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道
6输入端匹配连接,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构,振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道,限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边,用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落,限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方,用于导引含油轴承运动方向,限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方,用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6。
24.所述含油轴承限位装置7包括第一支撑架71、滑动框72、限位块73、连接杆74、保护盖75、驱动气缸76,所述第一支撑架71设置在工作台1上方,第一支撑架71与工作台1垂直连接,所述滑动框设置在限位架右侧,所述滑动框与第一支撑架71垂直连接,所述滑动框为中空腔体,腔体壁设有滑动槽,滑动框上方设置有保护盖75,保护盖75与滑动框垂直连接,驱动气缸76通过连接杆74与限位块73连接,所述限位块73设置在滑动框内,限位块73与滑动框匹配对应,当含油轴承由含油轴承振动盘装置5进入含油轴承送料道6,含油轴承通过含油轴承送料道6进入压装模具3,驱动气缸76驱动连接杆74与限位块73沿滑动框内滑动槽向前运动,限位块73位置与含油轴承送料道6出口对应,当机械转动盘2再次转动时,驱动气缸76驱动连接杆74与限位块73沿滑动框内滑动槽向后运动,下一个含油轴承由含油轴承振动盘装置5进入含油轴承送料道6。
25.所述限位块73上表面与滑动框72上表面高度一致。
26.含油轴承送料道6外侧还连接有加强筋组件61,加强筋组件61一端与含油轴承送料道6垂直连接,加强筋组件61另一端与含油轴承振动盘装置5垂直连接,用于加强含油轴承送料道6支撑强度。
27.所述含油轴承送料道6进入端还设有外露观察口,用于观察含油轴承运动,便于及时调整含油轴承位置。
28.含油轴承送料道支撑装置8包括第二支撑架81、支撑架调节组件82,第二支撑架81上方通过螺丝与支撑架调节组件82连接,所述支撑架调节组件82两侧设置有调节孔,用于调节含油轴承送料道支撑装置8高度,进而调节含油轴承送料道6高度。
29.所述含油轴承送料道支撑装置8为碳钢材质。
30.所述含油轴承送料道6为不锈钢材质。
31.本实用新型的有益效果为:本实用新型提出一种自动端盖压制机含油轴承送料机构,含油轴承振动盘装置5包括振动盘储物腔体51、振动盘运输轨道52、限位挡片53、限位片54、限位导条55,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52输入端匹配连接,振动盘运输轨道52输出端与含油轴承送料道6输入端匹配连接,振动盘储物腔体51与振动盘运输轨道52为一体成型的结构,振动盘运输轨道52为螺旋上升式轨道,限位挡片53设置在振动盘运输轨道52侧边,用于防止含油轴承沿轨道运输时滑落,限位导条55设置在振动盘运输轨道52上方,用于导引含油轴承运动方向,限位片54设置在振动盘运输轨道52输出端上方,用于使含油轴承沿轨道运输进入含油轴承送料道6,通过设置限位挡片53、限位片54、限位导条55,大大降低含油轴承脱离送料道的风险,从而提高生产效率。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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