一种电线电缆的走线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，特别涉及一种电线电缆的走线装置。


背景技术：

2.在电线电缆安装时，需要将电缆轮上的电缆进行走线处理，部分的电缆轮上的电缆大多采用人工拖拽将电缆进行走线，但是需要电缆较粗时，人工拖拽极为费力，并且较为浪费时间，影响电缆走线的效率，目前部分的电缆走线装置在使用时不具备将电缆分流的功能，导致在使用时容易产生电缆缠绕的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电线电缆的走线装置，能够解决部分的电缆走线装置在使用时不具备将电缆分流的功能，导致在使用时容易产生电缆缠绕的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆的走线装置，包括固定底座、夹持机构和放线机构，所述固定底座上设置有走线台；
5.所述夹持机构设于固定底座上且夹持机构包括液压杆、固定杆和固定顶板，固定底座的顶部固定安装有固定杆，固定杆的顶部固定安装有固定顶板，固定顶板的顶部固定安装有液压杆。
6.优选的，所述夹持机构还包括上夹板、分流板、弹簧和下夹板，固定底座的顶部固定安装有下夹板，液压杆的自由端延伸至固定顶板的下方且固定安装有上夹板，上夹板的底部与下夹板的顶部均固定安装有分流板，这样设置能够对电缆进行压直处理。
7.优选的，所述放线机构包括支撑板、电机、安装板、缠绕轮和转杆，固定底座的顶部固定安装有两组安装板，两组安装板的相对面转动安装有转杆，转杆的外壁固定安装有缠绕轮，其中一组安装板的后侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，这样设置能够地减轻人工的劳动强度。
8.优选的，所述分流板的数量为四组，每组分流板的之间距离相等，这样能够件电缆进行分流处理。
9.优选的，所述上夹板与下夹板呈弧形设置，这样能够便于将电缆进行放线。
10.优选的，所述固定杆位于上夹板和下夹板的后侧且夹持机构的前侧与上夹板和下夹板的后侧不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该电线电缆的走线装置，通过液压杆、固定杆、固定顶板、上夹板、分流板和弹簧的配合使用，能够在走线的过程中，对电缆进行按压处理，这样在走线的过程中，能够将电缆进行压直处理，避免电缆在走线时过于弯曲不易走线的情况，进而提高电缆走线的效率，同时分流板的设置能够在多组电缆走线的过程中将电缆进行分隔处理，避免多组电缆走线时产生缠绕的情况，提高线缆走线的效果，在通过支撑板、电机、安装板和缠绕轮的配合使用，
能够在电缆走线时减少工人移动电缆时的劳动强度，进而能够提高工人工作的效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型上夹板的侧视图；
16.图3为本实用新型安装板的俯视图。
17.附图标记：固定底座1、夹持机构2、液压杆201、固定杆202、固定顶板203、上夹板204、分流板205、弹簧206、下夹板207、放线机构3、支撑板301、电机302、安装板303、缠绕轮304、转杆305。
具体实施方式
18.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆的走线装置，包括固定底座1、夹持机构2和放线机构3，固定底座1上设置有走线台，夹持机构2设于固定底座1上且夹持机构2包括液压杆201、固定杆202和固定顶板203，固定底座1的顶部固定安装有固定杆202，固定杆202的顶部固定安装有固定顶板203，固定顶板203的顶部固定安装有液压杆201，这样设置能够将电缆进行放线处理。
24.进一步的，夹持机构2还包括上夹板204、分流板205、弹簧206和下夹板207，固定底座1的顶部固定安装有下夹板207，液压杆201的自由端延伸至固定顶板203的下方且固定安装有上夹板204，上夹板204的底部与下夹板207的顶部均固定安装有分流板205，控制液压杆201启动，液压杆201启动能够带动上夹板204移动，能够在走线的过程中，对电缆进行按压处理，这样在走线的过程中，能够将电缆进行压直处理，避免电缆在走线时过于弯曲不易走线的情况，进而提高电缆走线的效率，同时分流板205的设置能够在多组电缆走线的过程
中将电缆进行分隔处理，避免多组电缆走线时产生缠绕的情况，提高线缆走线的效果。
25.更进一步的，放线机构3包括支撑板301、电机302、安装板303、缠绕轮304和转杆305，固定底座1的顶部固定安装有两组安装板303，两组安装板303的相对面转动安装有转杆305，转杆305的外壁固定安装有缠绕轮304，其中一组安装板303的后侧固定安装有支撑板301，支撑板301的顶部固定安装有电机302，电机302的输出轴通过联轴器与转杆305的一端固定安装，控制电机302启动，电机302启动能够带动转杆305转动，转杆305转动能够带动缠绕轮304转动，缠绕轮304转动能够将缠绕轮304上的电缆进行转动，这样能够对电缆进行放线处理，能够在电缆走线时减少工人移动电缆时的劳动强度，进而能够提高工人工作的效率。
26.实施例二：
27.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，分流板205的数量为四组，每组分流板205的之间距离相等，这样设置能够对多组电缆进行分流，避免电缆缠绕。
28.进一步的，上夹板204与下夹板207呈弧形设置，这样设置便于电缆进行放线收线处理。
29.更进一步的，固定杆202位于上夹板204和下夹板207的后侧且夹持机构2的前侧与上夹板204和下夹板207的后侧不接触。
30.工作原理：使用时，控制液压杆201启动，液压杆201启动能够带动上夹板204移动，上夹板204移动能够将电缆进行夹持处理，夹持之后在控制电机302启动，电机302启动能够带动转杆305转动，转杆305转动能够带动缠绕轮304转动，缠绕轮304转动能够将缠绕轮304上的电缆进行转动，这样能够对电缆进行放线处理。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。