一种卷帘门安装用升降装置的制作方法

1.本实用新型属于升降机构技术领域，具体涉及一种卷帘门安装用升降装置。


背景技术：

2.卷帘门通常被广泛运用于店铺。卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。在卷帘门现有的安装过程中，需要安装人员多次上下爬梯拿卷帘门安装零件和移动爬梯，不方便且具有危险性，需要耗费大量人力且安装进度慢，安装过程繁琐。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种卷帘门安装用升降装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种卷帘门安装用升降装置，其特征在于：包括移动机构、升降机构和承载机构，所述移动机构包括底板，所述底板上侧焊接有推移支架，所述底板安装有两个矩形块，所述矩形块贯穿连接有双头丝杆，所述双头丝杆一端连接有旋转手柄，所述双头丝杆螺纹连接有第一螺母安装座，所述第一螺母安装座铰接有连接柱，所述连接柱铰接有第二螺母安装座，所述第二螺母安装座安装在平板，所述平板焊接有若干侧板，两块所述侧板之间安装有万向轮，所述底板连接有矩形框，所述移动机构上侧连接有第一安装板，所述第一安装板焊接有第一安装座，所述第一安装座安装有电动气缸，所述电动气缸铰接在位于剪式升降架一侧的第一侧板，所述第一侧板活动连接在第二安装座，所述第一侧板铰接有第二侧板，所述第二侧板安装有滑块，所述滑块设有孔，所述安装板内壁两侧设有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨，所述滑轨设有若干插孔，所述插孔和位于滑块的孔之间贯穿安装有插销，所述剪式升降架上侧连接有第二安装板，所述第二安装板上侧连接有位于承载机构中的载人框和载物框，所述载人框连接有控制开关，所述控制开关的输出端电连接有电动气缸。
6.进一步限定，所述旋转手柄铰接有可收缩手柄，这样的结构设计，使得闲置时可以收起收缩手柄，不妨碍其他部件运行，节省空间。
7.进一步限定，所述万向轮为自锁包胶万向轮，所述矩形框设有与万向轮相匹配的槽，这样的结构设计，在移动本装置时可以进行一定的消音处理，停止移动时可以进行自锁。
8.进一步限定，所述推移支架的把手部分外侧套有橡胶套，这样的结构设计，方便人手拿握。
9.进一步限定，所述载人框四边框安装有防护栏，所述载人框两侧连接有工具框、一侧安装有开关门、后侧安装有座椅，所述载物框的高度低于载人框的高度、且两侧设有凹槽，这样的结构设计，可以提高工人施工时的安全性，方便放置安装卷帘门需要的各种工具
和组件。
10.进一步限定，所述第一安装板和第二安装板结构相同、关于剪式升降架对称分布，这样的结构设计，便于剪式升降架进行升降。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.本实用新型设置有移动机构，需要使用时方便移动。
13.2.本实用新型同时安装有载人框和载物框，操作空间大的同时，还可以装卷帘门的组件件和安装工具。
14.3.本实用新型设有升降机构，可以调节载物台和承载台的高度，方便工作人员从不同高度去安装卷帘门的各个部分的组件。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型一种卷帘门安装用升降装置实施例的整体结构第一示意图；
17.图2为本实用新型一种卷帘门安装用升降装置实施例的整体结构第二示意图；
18.图3为本实用新型一种卷帘门安装用升降装置实施例中关于升降机构的结构剖面示意图；
19.图4为本实用新型一种卷帘门安装用升降装置实施例中关于移动机构的结构剖面示意图；
20.图5为本实用新型一种卷帘门安装用升降装置实施例中关于承载机构的结构示意图。
21.主要元件符号说明如下：
22.底板1、推移支架101、橡胶套1011、矩形框102；
23.矩形块2；
24.双头丝杆3、旋转手柄301、可收缩手柄302；
25.第一螺母安装座4、连接柱401；
26.第二螺母安装座5；
27.平板6、侧板601、万向轮602；
28.第一安装板7、第一安装座701、电动气缸702、滑轨703、插孔704、插销705；
29.第一侧板801、第二安装座8011、第二侧板802；
30.第二安装板9；
31.载人框10、防护栏1001、工具框1002、开关门1003、座椅1004；
32.载物框11、凹槽111。
具体实施方式
33.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
34.如图1-5所示，本实用新型的一种卷帘门安装用升降装置，包括移动机构、升降机构和承载机构，移动机构包括底板1，底板1上侧焊接有推移支架101，底板1安装有两个矩形块 2，矩形块2贯穿连接有双头丝杆3，双头丝杆3一端连接有旋转手柄301，双头丝杆3螺纹
连接有第一螺母安装座4，第一螺母安装座4铰接有连接柱401，连接柱401铰接有第二螺母安装座5，第二螺母安装座5安装在平板6，平板6焊接有若干侧板601，两块侧板601之间安装有万向轮602，底板1连接有矩形框102，移动机构上侧连接有第一安装板7，第一安装板7焊接有第一安装座701，第一安装座701安装有电动气缸702，电动气缸702铰接在位于剪式升降架一侧的第一侧板801，第一侧板801活动连接在第二安装座8011，第一侧板801 铰接有第二侧板802，第二侧板802安装有滑块，滑块设有孔，安装板7内壁两侧设有滑轨 703，滑块滑动连接在滑轨703，滑轨703设有若干插孔704，插孔704和位于滑块的孔之间贯穿安装有插销705，剪式升降架上侧连接有第二安装板9，第二安装板9上侧连接有位于承载机构中的载人框10和载物框11，载人框10连接有控制开关，控制开关的输出端电连接有电动气缸702。
35.在本实施例中，工作人员先将卷帘门待安装零件放置进载物框11内，将本装置移动至安装卷帘门的位置，在装置移动时，通过向一个方向转动旋转手柄301，带动双头丝杆3转动，双头丝杆3上的两个第二螺母安装座5相向移动，连接柱401连接的平板6向下移动，万向轮602从矩形框102的槽内伸出，然后就能进行移动，反向转动旋转手柄301，最终本实用新型以矩形框102为底面平稳放置在地面，操作工人从开关门1003进入载人框10，将常用工具放到载人框10两侧的工具框1002内，操作工人通过控制开关开启电动气缸702，电动气缸702运行推动位于第二侧板802的滑块在滑轨703内进行滑动，剪式升降架的各侧板之间角度变小，载人框10和载物框11上升到安装卷帘门理想安装的位置时，位于装置外的工人将插销705插进插孔704和滑块的孔内进行二次定位，操作工人按下控制开关来关闭电动气缸702，停止上升后进行安装卷帘门的工作；
36.当不使用时，将剪式升降架降到最低，减小收纳空间，本实用新型的操作开关设置在载人框10，当上方重量较小时，只需一个操作工人即可完成繁琐的卷帘门安装工作。
37.优选，旋转手柄301铰接有可收缩手柄302，这样的结构设计，使得闲置时可以收起收缩手柄302，不妨碍其他部件运行，节省空间。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他便于收缩的手柄结构。
38.优选，万向轮602为自锁包胶万向轮，矩形框102设有与万向轮602相匹配的槽，这样的结构设计，在移动本装置时可以进行一定的消音处理，停止移动时可以进行自锁。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他有消音自锁功能的万向轮的结构形状。
39.优选，推移支架101的把手部分外侧套有橡胶套1011，这样的结构设计，方便人手拿握。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他便于人手持握的把手结构形状。
40.优选，载人框10四边框安装有防护栏1001，载人框10两侧连接有工具框1002、一侧安装有开关门1003、后侧安装有座椅1004，载物框11的高度低于载人框10的高度、且两侧设有凹槽111，这样的结构设计，可以提高工人施工时的安全性，方便放置安装卷帘门需要的各种工具和组件。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他安全性高，便于放置工具的装载框结构。
41.优选，第一安装板7和第二安装板9结构相同、关于剪式升降架对称分布，这样的结构设计，便于剪式升降架进行升降。实际上，也可以根据具体情况具体考虑其他便于剪式升降架进行升降的结构形状。
42.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新
型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。