一种带有表面清理机构的传送带的制作方法

1.本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种带有表面清理机构的传送带。


背景技术：

2.传送带在进行物料传送时，物料上的污物会粘附在传送带外侧表面，导致传送带变脏，传送带脏了就需要对传送带表面进行清理，但是现有的传送带本身是没有清理结构的，因此传送带需要人工进行清理，人工清理的时间较长，且人工无法在传送带工作时进行清理，还有传送带在长期使用后，会出现老化松弛的现象，为此，本实用新型提出一种带有表面清理机构的传送带用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有表面清理机构的传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有表面清理机构的传送带，所述带有表面清理机构的传送带包括：
5.托板，托板右侧底部设置有固定板，托板中间外侧套设有传送带本体，托板底部设置有支撑架；
6.活动槽，活动槽设于固定板内部，活动槽内部设置有第一弹簧，第一弹簧底部固定连接推块，推块底部设置有转槽，转槽内部设置有转动辊；及
7.横板，横板位于托板右侧底部，横板上端设置有移槽，移槽内部设置有固定轴，固定轴外侧套设有清洁板，移槽外侧设置有滑槽，滑槽内部设置有第二弹簧，滑槽中间设置有卡槽，滑槽内部设置有滑板，滑板上端设置有抵块，滑板内部设置有固定槽，固定槽内部设置有卡销。
8.优选的，所述固定板顶部固定连接托板底部，活动槽底部贯穿固定板，第一弹簧上端固定连接固定板侧壁。
9.优选的，所述推块设置为t形板状结构，推块底部贯穿活动槽并延伸至外侧，转槽设置为弧形槽，转槽底部贯穿推块，转动辊底部贯穿转槽并延伸至外侧，转动辊底部紧贴传送带本体内侧。
10.优选的，所述托板底部四个角落均设置有支撑架，横板两端固定连接右侧两根支撑架内侧端，横板位于传送带本体外侧底部。
11.优选的，所述移槽右侧贯穿横板，移槽宽度大于传送带本体，固定轴前后两端均固定连接横板侧壁，清洁板左侧端内侧活动套接固定轴，清洁板宽度与传送带本体相同。
12.优选的，所述移槽前后对称设置有两组滑槽，滑板两侧均位于滑槽内部，滑板中间上端固定连接抵块,抵块上端设置为弧形，抵块上端紧贴清洁板底部，滑槽内部均设置有第二弹簧，第二弹簧右侧端均固定连接横板侧壁，第二弹簧左侧端均固定连接滑板右侧端，滑槽外侧均对应卡销设置有卡槽。
13.优选的，所述滑板两端均设置有固定槽，固定槽内部均设置有第三弹簧，第三弹簧外侧端均固定连接卡销，卡销设置为l形块状结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用通过提出的带有表面清理机构的传送带内的清洁板，可以对传送带本体外侧表面粘附的污物进行清理，避免污物对下次传送的物料造成污染，且通过滑槽与抵块的配合，可以在传送带本体工作时进行清理，并且可以对不同厚度的传送带本体进行清理，还有通过滑板配合卡销，可以在不需要进行清理时，将清洁板放下，避免清洁板长时间紧贴传送带本体，造成传送带本体的厚度变薄，通过设置的第一弹簧配合转动辊，可以在传送带本体产生老化松弛时，使得传送带本体仍然保持紧绷的状态。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖面图；
18.图3为图2中a处结构示意图；
19.图4为本实用新型右侧剖面图；
20.图5为图4中b处结构示意图。
21.图中：托板1、固定板2、活动槽3、第一弹簧4、推块5、转槽6、转动辊7、传送带本体8、支撑架9、横板10、移槽11、固定轴12、清洁板13、滑槽14、滑板15、抵块16、第二弹簧17、卡槽18、固定槽19、第三弹簧20、卡销21。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有表面清理机构的传送带，所述带有表面清理机构的传送带包括：托板1，托板1右侧底部设置有固定板2，托板1中间外侧套设有传送带本体8，托板1底部设置有支撑架9，固定板2顶部固定连接托板1底部，活动槽3底部贯穿固定板2，第一弹簧4上端固定连接固定板2侧壁，托板1底部四个角落均设置有支撑架9，横板10两端固定连接右侧两根支撑架9内侧端，横板10位于传送带本体8外侧底部；
24.活动槽3，活动槽3设于固定板2内部，活动槽3内部设置有第一弹簧4，第一弹簧4推动推块5沿着活动槽3向下移动，推块5推动转动辊7向下移动，转动辊7底部一直紧贴传送带本体8内侧端，使得传送带本体8一直保持紧绷的状态，第一弹簧4底部固定连接推块5，推块5底部设置有转槽6，转槽6内部设置有转动辊7，推块5设置为t形板状结构，推块5底部贯穿活动槽3并延伸至外侧，转槽6设置为弧形槽，转槽6底部贯穿推块5，转动辊7底部贯穿转槽6并延伸至外侧，转动辊7底部紧贴传送带本体8内侧；及
25.横板10，横板10位于托板1右侧底部，横板10上端设置有移槽11，移槽11内部设置有固定轴12，固定轴12外侧套设有清洁板13，移槽11外侧设置有滑槽14，通过滑槽14推动滑
板15向右侧移动，滑板15通过上方抵块16上端推动清洁板13向上移动，使得清洁板13上端内侧与传送带本体8外侧表面紧贴，在传送带本体8转动时，清洁板13就可以将传送带本体8外侧表面的污物进行清理了，滑槽14内部设置有第二弹簧17，滑槽14中间设置有卡槽18，滑槽14内部设置有滑板15，将滑板15沿着滑槽14向右侧拨动，一直到滑板15内部的卡销21卡入卡槽18内部，卡销21将滑板15固定，清洁板13失去抵块16的推动后，清洁板13自身的重力推动清洁板13以固定轴12为中心向下移动，使得清洁板13不在紧贴传送带本体8，避免长期紧贴造成传送带本体8的厚度变薄，滑板15上端设置有抵块16，滑板15内部设置有固定槽19，固定槽19内部设置有卡销21，移槽11右侧贯穿横板10，移槽11宽度大于传送带本体8，固定轴12前后两端均固定连接横板10侧壁，清洁板13左侧端内侧活动套接固定轴12，清洁板13宽度与传送带本体8相同，移槽11前后对称设置有两组滑槽14，滑板15两侧均位于滑槽14内部，滑板15中间上端固定连接抵块16,抵块16上端设置为弧形，抵块16上端紧贴清洁板13底部，滑槽14内部均设置有第二弹簧17，第二弹簧17右侧端均固定连接横板10侧壁，第二弹簧17左侧端均固定连接滑板15右侧端，滑槽14外侧均对应卡销21设置有卡槽18，滑板15两端均设置有固定槽19，固定槽19内部均设置有第三弹簧20，第三弹簧20外侧端均固定连接卡销21，卡销21设置为l形块状结构。
26.工作原理：实际使用时，通过滑槽14推动滑板15向右侧移动，滑板15通过上方抵块16上端推动清洁板13向上移动，使得清洁板13上端内侧与传送带本体8外侧表面紧贴，在传送带本体8转动时，清洁板13就可以将传送带本体8外侧表面的污物进行清理了，在不需要清理时，将滑板15沿着滑槽14向右侧拨动，一直到滑板15内部的卡销21卡入卡槽18内部，卡销21将滑板15固定，清洁板13失去抵块16的推动后，清洁板13自身的重力推动清洁板13以固定轴12为中心向下移动，使得清洁板13不在紧贴传送带本体8，避免长期紧贴造成传送带本体8的厚度变薄；
27.在传送带本体8长时间使用老化松弛后，第一弹簧4推动推块5沿着活动槽3向下移动，推块5推动转动辊7向下移动，转动辊7底部一直紧贴传送带本体8内侧端，使得传送带本体8一直保持紧绷的状态。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。