一种用于薄膜生产的放卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于薄膜生产的放卷机。


背景技术：

2.放卷机是薄膜的制备和加工过程中常用的一种机械设备。传统的放卷机有两种，一种是可拆卸安装的放卷机，这种放卷机构轻便，利用空间小，但是在使用或者不使用时需要人工组装和拆卸，有较大的零部件时比较费人力，浪费时间；另一种是一体机，这种放卷机占用空间大，搬运不方便；这两种放卷机，在放卷时都需要人工装卸放卷盘，而放卷盘非常重，装卸很不方便。因此提供一种占用空间小，重量轻，搬运方便，不需要人工装卸放卷盘的放卷盘。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于薄膜生产的放卷机。
4.本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机，包括底板和两个放卷轴；底板水平放置，底板轴向两侧对称设置有两个支撑架，两个放卷轴相对布置且两个放卷轴分别水平安装在两个支撑架上，支撑架上安装有用于驱动放卷轴在支撑架上沿竖直方向上下移动的升降机构；底板底部安装有用于驱动两个支撑架相互靠近或远离的第一驱动装置。
5.优选地，支撑架底端滑动配合连接有滑轨，底板底部设有空腔，滑轨插入空腔并可收纳在空腔内，并且底板上设有可通过螺栓与滑轨连接的螺栓孔。
6.优选地，第一驱动装置为安装在底板底部的液压缸。
7.优选地，升降机构包括第二驱动装置、滑轮、绳索和滑杆；第二驱动装置为安装在支撑架上的电机，电机上连接有伸入到支撑架内部的转轴，转轴上设有拉线孔，滑轮、绳索、滑杆均设置在支撑架内；绳索的一端与转轴固定连接，绳索另一端穿过拉线孔绕过滑轮与安装在滑杆上的拉环固定连接，滑杆与设置在支撑架内部两侧的滑槽滑动配合。
8.优选地，支撑架位于放卷轴一侧开设有通槽，放卷轴穿过通槽与滑杆固定连接。
9.优选地，还包括支撑斜板；支撑斜板通过转动轴承与底板转动连接，且支撑斜板位于两个支撑架之间。
10.优选地，底板两侧均设置有多个可升降的万向轮和多个支撑块，多个万向轮可收至底板两侧的多个收轮孔内。
11.本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机，通过可升降万向轮和支撑块的设置，装置方便搬运，简单轻便，两个滑轨可滑动安装在空腔内以及支撑斜板可旋转安装在底板上，大大减小占用空间，通过支撑斜板与滑轨、液压缸、电机的协同配合达到自动装卸放卷盘的效果，大大减少人力，提高效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机底板局部结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机支撑架内部结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机支撑架内部局部结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种用于薄膜生产的放卷机的底部结构示意图。
具体实施方式
17.参照图1-5，本实用新型提出一种用于薄膜生产的放卷机，包括底板1和两个放卷轴2；底板1水平放置，底板1轴向两侧对称设置有两个支撑架3，两个放卷轴2相对布置且两个放卷轴2分别水平安装在两个支撑架3上，支撑架3 上安装有用于驱动放卷轴2在支撑架3上沿竖直方向上下移动的升降机构；底板1底部安装有用于驱动两个支撑架3相互靠近或远离的第一驱动装置4，第一驱动装置4为安装在底板1底部的液压缸。
18.在具体实施例中，支撑架3底端滑动配合连接有滑轨5，底板1底部设有空腔，滑轨5插入空腔并可收纳在空腔内，并且底板1上设有可通过螺栓与滑轨5 连接的螺栓孔6。
19.在具体实施例中，升降机构包括第二驱动装置7、滑轮8、绳索9和滑杆10；第二驱动装置7为安装在支撑架3上的电机，电机上连接有伸入到支撑架3内部的转轴11，转轴11上设有拉线孔12，滑轮8、绳索9、滑杆10均设置在支撑架3内；绳索9的一端与转轴11固定连接，绳索9另一端穿过拉线孔12绕过滑轮8与安装在滑杆10上的拉环13固定连接，滑杆10与设置在支撑架3内部两侧的滑槽14滑动配合，支撑架3位于放卷轴2一侧开设有通槽，放卷轴2 穿过通槽与滑杆10固定连接。
20.在具体实施例中，还包括支撑斜板15；支撑斜板15通过转动轴承与底板1 转动连接，且支撑斜板15位于两个支撑架3之间，用于运送放卷盘上下底板1。
21.在具体实施例中，底板1两侧均设置有多个可升降的万向轮16和多个支撑块17，多个万向轮16可收至底板1两侧的多个收轮孔18内。
22.本实用新型具体使用方法：将设备推到指定位置，升起万向轮16，直至万向轮16完全离开地面，将支撑斜板15旋转至底板1侧面且支撑斜板15底部触地，滑轨5均拉至支撑架3最近的螺栓孔6处并用螺栓固定，放下放卷轴2，第一驱动装置4同时驱动两个支撑架3相互远离，再将放卷盘从支撑斜板15滚至底板1上，第一驱动装置4同时拉动两个支撑架3相互靠近直至两个放卷轴2 完全与放卷盘轴心贴合，两个第二驱动装置7同时联动，通过绳索9将放卷盘拉起，完成工作准备。
23.放卷结束后，两个第二驱动装置7同时联动，通过放卷盘自重缓慢下降直至放卷盘底部到达底板1上，第一驱动装置4驱动支撑架3相互远离，将放卷盘从支撑斜板15上滚下，转动支撑斜板15至与底板1上表面贴合，再将滑轨5 推至远离支撑架3的螺栓孔6处并以螺栓固定，放下万向轮16，直至支撑块17 完全离开地面，就此完成整个工作流程。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，包括底板(1)和两个放卷轴(2)；底板(1)水平放置，底板(1)轴向两侧对称设置有两个支撑架(3)，两个放卷轴(2)相对布置且两个放卷轴(2)分别水平安装在两个支撑架(3)上，支撑架(3)上安装有用于驱动放卷轴(2)在支撑架(3)上沿竖直方向上下移动的升降机构；底板(1)底部安装有用于驱动两个支撑架(3)相互靠近或远离的第一驱动装置(4)。2.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，支撑架(3)底端滑动配合连接有滑轨(5)，底板(1)底部设有空腔，滑轨(5)插入空腔并可收纳在空腔内，并且底板(1)上设有可通过螺栓与滑轨(5)连接的螺栓孔(6)。3.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，第一驱动装置(4)为安装在底板(1)底部的液压缸。4.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，升降机构包括第二驱动装置(7)、滑轮(8)、绳索(9)和滑杆(10)；第二驱动装置(7)为安装在支撑架(3)上的电机，电机上连接有伸入到支撑架(3)内部的转轴(11)，转轴(11)上设有拉线孔(12)，滑轮(8)、绳索(9)、滑杆(10)均设置在支撑架(3)内；绳索(9)的一端与转轴(11)固定连接，绳索(9)另一端穿过拉线孔(12)绕过滑轮(8)与安装在滑杆(10)上的拉环(13)固定连接，滑杆(10)与设置在支撑架(3)内部两侧的滑槽(14)滑动配合。5.根据权利要求4所述的用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，支撑架(3)位于放卷轴(2)一侧开设有通槽，放卷轴(2)穿过通槽与滑杆(10)固定连接。6.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，还包括支撑斜板(15)；支撑斜板(15)通过转动轴承与底板(1)转动连接，且支撑斜板(15)位于两个支撑架(3)之间。7.根据权利要求1所述的用于薄膜生产的放卷机，其特征在于，底板(1)两侧均设置有多个可升降的万向轮(16)和多个支撑块(17)，多个万向轮(16)可收至底板(1)两侧的多个收轮孔(18)内。

技术总结
本实用新型提出了一种用于薄膜生产的放卷机，包括底板和两个放卷轴；底板水平放置，底板轴向两侧对称设置有两个支撑架，两个放卷轴相对布置且两个放卷轴分别水平安装在两个支撑架上，支撑架上安装有用于驱动放卷轴在支撑架上沿竖直方向上下移动的升降机构；底板底部安装有用于驱动两个支撑架相互靠近或远离的第一驱动装置，通过设置第一驱动装置驱动两个支撑架相互靠近或远离，以及两个放卷轴可升降，达到自动装卸放卷盘的目的，装置简单轻便，占用空间小，方便搬运，减少人力，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：王兆中 刘成才 陈普 武立俊 程西
受保护的技术使用者：安徽金田高新材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/28