一种容积式下料计量板循环冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种药品包装设备，具体涉及一种应用于枕式包装机的容积式下料计量板的循环冷却系统。


背景技术：

2.目前容积式下料是利用计量板的计量孔的容积完成药品计量，并将药品罐装到包装袋中，在容积式下料计量过程中，计量板和过渡板是紧密贴合在一起的，而且计量板要相对过渡板在填充位和落料位之间往复运动，往复运动过程中两者之间的摩擦会产生大量的热量，导致计量板温度逐渐上升，部分颗粒剂药品遇到高温熔解，在计量盘处结块，从而不但导致计量精度不准，影响包装效果，而且有时需要停线生产，空冷降温后，再继续生产。如果通过采用计量板与过渡板之间留有间隙来克服颗粒药物的熔解，但导致物料泄漏，不但造成物料的浪费，而且最终的计量也是不准确的。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术，本实用新型提供一种容积式下料计量板循环冷却系统，以解决在容积式下料计量过程中颗粒剂遇高温熔解结块的问题，保证了计量精度和包装效果，而且还提高了生产效率。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种容积式下料计量板循环冷却系统，涉及到的容积式计量装置包括上下表面相互贴合布置的计量板和过渡板，所述计量板相对所述过渡板在填充工位与落料工位之间往复运动，其特征在于，在所述计量板的上面固定有压板，所述压板的下面设有固定槽，所述固定槽中嵌装有冷凝管，所述冷凝管位于所述计量板和所述压板之间，所述冷凝管的一端是进水口所述冷凝管的另一端为回水口，所述冷凝管通过所述进水口连接至冷凝泵的出水口，所述冷凝管中的水流通过回水口回流到冷凝泵。
5.进一步讲，本实用新型所述的循环冷却系统，其中，所述冷凝管采用蛇形管，所述固定槽的形状与所述冷凝管的形状一致。所述冷凝管为铝合金管或是pvc管。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.采用本实用新型循环冷却系统，可以控制容积式下料计量板的温度，避免了颗粒剂定量过程中由于遇高温容易熔解二造成结块的现象，同时保证了包装效果，而且还提高了生产效率。本实用新型中的冷却系统采用循环水冷却，温度容易控制，降温效果好，并且节约了水资源。
附图说明
8.图1是本实用新型容积式下料计量板循环冷却系统的立体结构示意图；
9.图2是图1所示循环冷却系统的主视图。
10.图中：1-计量板，2-冷凝管，3-过渡板，4-进水口，5-计量孔，6-压板，7-回水口。
具体实施方式
11.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。
12.本实用新型循环冷却系统主要针对容积式计量装置下料计量板的冷却所开发的，容积式计量装置包括上下表面相互贴合布置的计量板1和过渡板3，所述计量板1相对所述过渡板3在填充工位与落料工位之间往复运动。由于计量板1和过渡板3是紧密贴合在一起的，在计量板1相对过渡板3在填充位和落料位之间往复运动过程中两者之间的摩擦会产生大量的热量，从而导致计量板1温度逐渐上升，如果不考虑降温的话，部分颗粒剂药品遇到高温熔解，会在计量盘处结块，如果采用间断性停线生产空冷降温，则大幅度降低了生产效率。如图1和图2所示，本实用新型提出的一种容积式下料计量板循环冷却系统，在所述计量板1的上面通过螺丝固定有一块压板6，在该压板6的下面设有固定槽，所述固定槽中嵌装有冷凝管2，从而使得所述冷凝管2位于所述计量板1和所述压板6之间，所述冷凝管的两端是分别连接至一冷凝泵的出水口和回流口的进水口4及回水口7，所述冷凝管2通过所述进水口4将冷凝泵降温后的水流引入冷凝管2中，在计量下料构成中，冷凝管2中的冷水起到对计量板1降温的效果，而后通过回水口7将热量带走，从而按照冷凝泵的出水—冷凝管进水口4—冷凝管回水口7—回流至冷凝泵2形成了水循环冷却。
13.为了提高冷却效果，本实用新型中的所述冷凝管2采用蛇形管，设置在压板6底面的固定槽的形状与所述冷凝管2的形状一致。所述冷凝管2的材质采用散热快、耐腐蚀、成本低的材料，可以是铝合金管或是pvc管。
14.冷凝泵的工作，使冷凝水通过冷凝管2的进水口4进入到冷凝管2，而后从回水口7回流到冷凝泵，往复循环将计量板1与过渡板3相对运动摩擦产生的热量带走，从而达到冷却的效果，保证了计量板1上计量孔5处的温度，防止计量孔5内颗粒剂的熔解—结块。
15.通过在容积式计量下料的计量板7安装上述的循环冷却系统，经过实际使用效果，印证了该循环冷却运行稳定，不但防治了颗粒剂结块现象的产生，而且保证了生产效率和包装的效果，能满足客户需求。
16.尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。


技术特征：
1.一种容积式下料计量板循环冷却系统，涉及到的容积式计量装置包括上下表面相互贴合布置的计量板(1)和过渡板(3)，所述计量板(1)相对所述过渡板(3)在填充工位与落料工位之间往复运动，其特征在于，在所述计量板(1)的上面固定有压板(6)，所述压板(6)的下面设有固定槽，所述固定槽中嵌装有冷凝管(2)，所述冷凝管(2)位于所述计量板(1)和所述压板(6)之间，所述冷凝管的一端是进水口(4)，所述冷凝管(2)的另一端为回水口(7)，所述冷凝管(2)通过所述进水口(4)连接至冷凝泵的出水口，所述冷凝管(2)中的水流通过回水口(7)回流到冷凝泵。2.根据权利要求1所述的循环冷却系统，其特征在于，所述冷凝管(2)采用蛇形管，所述固定槽的形状与所述冷凝管(2)的形状一致。3.根据权利要求1所述的循环冷却系统，其特征在于，所述冷凝管(2)为铝合金管或是pvc管。

技术总结
本实用新型公开了一种容积式下料计量板循环冷却系统，涉及到的容积式计量装置包括上下表面相互贴合布置的计量板和过渡板，所述计量板相对所述过渡板在填充工位与落料工位之间往复运动，其特征在于，在所述计量板的上面固定有压板，所述压板的下面设有固定槽，所述固定槽中嵌装有冷凝管，所述冷凝管位于所述计量板和所述压板之间，所述冷凝管的一端是进水口所述冷凝管的另一端为回水口，所述冷凝管通过所述进水口连接至冷凝泵的出水口，所述冷凝管中的水流通过回水口回流到冷凝泵。本实用新型以解决在容积式下料计量过程中颗粒剂遇高温熔解结块的问题，保证了计量精度和包装效果，而且还提高了生产效率。而且还提高了生产效率。而且还提高了生产效率。


技术研发人员：邓家辉
受保护的技术使用者：发泰（天津）科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7