一种药品定量装瓶设备

1.本实用新型属于工业设备技术领域，具体涉及一种药品定量装瓶设备。


背景技术：

2.随着我国越来越重视医药发展和卫生安全，药品的生产在我国也进入自动化。各种自动制药设备，装药设备等涌现。在装药设备方面，为了弥补人工的误差和卫生安全，液体药品的装瓶已经完全脱离了人工，但在固体药物方面，许多还是使用人来进行装药。究其原因，主要是固体药品有颗粒、胶囊、药片等，还有各种切片的中药材，药品种类导致这固体药物装药方面一直没有一个较为通用的设备。目前，这类设备种类还比较单一，许多制药设备的末端都是靠人力来对药材进行装瓶。尤其是在我国传统中药材行业，这种缺陷尤为明显。
3.现在世界卫生事件的发生，导致在各行各业越来越重视自动化。在制药产业，完整的制药自动化生产线，既可以保证药品的供应，也可以保证药瓶的安全卫生问题。随着医药产业的不断壮大，医药生产线末端实现自动化，是必然的趋势。
4.该设计过程参考了不同类型的装瓶设计的好处，利用其他机器的好处的同时加入创新型机构来完成药物包装机的设计。该机械为结构紧凑的一体化设备，通过各类机构之间的配合作用来实现药品装瓶过程的自动化。在保证功能完整性的基础上通过特殊的创新机构来降低生产成本，减少零件之间的磨损，同时保证生产效率。总体上具有很高的成本效益，具有很强的竞争力和良好的发展前景。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种药品定量装瓶设备，可以根据需要，换接或设计不同的传送带来适应不同种类的药物，将药物，自动定量进行装瓶。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种药品定量装瓶设备，包括药品进料机构ⅰ、药品定量传送机构ⅱ、药品定量装瓶机构ⅲ、皮带机构ⅳ、设备外壳
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、设备支架ⅵ，其特征在于：设备支架ⅵ上方固定药品定量传送机构ⅱ，药品定量传送机构ⅱ上方设有药品进料机构ⅰ，药品定量传送机构ⅱ由皮带机构ⅳ传动，皮带机构ⅳ固定于设备支架ⅵ上，药品定量传送机构ⅱ设有药品定量装瓶机构ⅲ；药品定量传送机构ⅱ外包裹设备外壳
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，药品进料机构ⅰ两侧固定在设备外壳
ⅴ
两侧上。
8.所述的进料机构ⅰ包括挡板a1，挡板a1一端通过m6螺栓固定伺服电3，伺服电3传动轴穿过挡板a1连接毛刷2，挡板a1固定于设备外壳
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两侧，下方开口为药品定量传送机构ⅱ。
9.所述的药品定量传送机构ⅱ中滚筒a6，滚筒b10通过轴a8，轴b11、端盖7、螺母b9固定在设备外壳
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上，轴a8，轴b11与设备外壳
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之间安装滚动球轴承12，传送带4安装在滚筒
a6和滚筒b10上。
10.所述的药品定量装瓶机构ⅲ中，小电机15通过联轴器16连接凸轮14，凸轮14上方接触挡板13。
11.所述的皮带机构ⅳ中的大带轮18通过螺母a5与滚筒a6固连在轴a8上，小带轮23与电机20通过螺母c22连接，小带轮23与大带轮18通过皮带19连接。
12.所述的设备外壳
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包括接药台27，接药台27两侧焊接挡板b24及下挡板28，两侧挡板b24上固定滚筒a6及滚筒b10及药品进料机构ⅰ，下挡板28通过电机座a17连接小电机15，下挡板28设有安装支架29，安装支架29通过电机座b21连接电机20，接药槽26与走药辅助挡板25固定在两侧挡板b24上。
13.所述的设备支架ⅵ由角铁30焊接制作。
14.所述的传送带4下方的两个挡板b24组成装瓶槽，挡板b24贴近传送带4。
15.所述的接药台27连接在挡板b24外侧。
16.所述的药品定量传送机构ⅱ中转动的滚动球轴承12连接在两个滚筒的轴端与设备外壳之间。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型设备所述的一种药品定量装瓶设备，
19.1利用传送带机构来实现药瓶的定量，既保证了定量效率也保证了设备的空间利用率。
20.2利用传送带孔带的距离实现间歇装药，省去了槽轮机构大大缩减了开发成本。
21.3利用皮带传动，结构紧凑，传动平稳，对于脆弱的药品加工来说，保障了药瓶质量。
22.4利用凸轮机构对挡板倾斜度的调节，实现自动装药。结构简单可靠。
23.5该设备的传送带可根据药品形状设计不同的孔，来实现各类药品装瓶，适用范围广，适应性强。
24.6该设备结构简单，易于拆卸，方便维修与清洗。
25.7可开发性强，设备安装结构紧凑，预留开发空间大。
附图说明
26.图1为本实用新型设备的整体外观结构等轴测图与正视图；
27.图2为本实用新型设备的部分结构图；
28.图3为本实用新型设备的药品进料机构结构示意图；
29.图4为本实用新型设备的药品定量传送机构结构示意图；
30.图5为本实用新型设备的药品定量装瓶机构结构示意图；
31.图6为本实用新型设备的皮带机构结构示意图；
32.图7为本实用新型设备的设备外壳结构示意图；
33.图8为本实用新型设备的设备支架示意图。
实施方式
34.以下结合附图对本实用新型进一步叙述。
35.附图1、2为一种药品定量装瓶设备，包括药品进料机构ⅰ、药品定量传送机构ⅱ、药品定量装瓶机构ⅲ、皮带机构ⅳ、设备外壳
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、设备支架ⅵ，其特征在于：设备支架ⅵ上方固定药品定量传送机构ⅱ，药品定量传送机构ⅱ上方设有药品进料机构ⅰ，药品定量传送机构ⅱ由皮带机构ⅳ传动，皮带机构ⅳ固定于设备支架ⅵ上，药品定量传送机构ⅱ设有药品定量装瓶机构ⅲ；药品定量传送机构ⅱ外包裹设备外壳
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，药品进料机构ⅰ两侧固定在设备外壳
ⅴ
两侧上。
36.附图3为药品进料机构，进料机构由挡板a1防止药材散落在传送带4上，伺服电3通过m6螺栓固定在挡板上，伺服电机3和毛刷2连接，带动毛刷2转动将药片刷入孔内。
37.附图4为药品定量传送机构，药品定量传送机构ⅱ中滚筒a6，滚筒b10通过轴a8，轴b11、端盖7、螺母b9固定在设备外壳
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上，轴a8，轴b11与设备外壳
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之间安装滚动球轴承12，传送带4安装在滚筒a6和滚筒b10上，滚筒通过定量孔系将定量药瓶传送至药瓶装瓶槽26上方。
38.附图5为药品定量装瓶机构通过小电机15带动凸轮14转动，使凸轮正上方挡板13发生倾斜，从而将药材倒入接药台27药瓶中。凸轮14与电机15之间通过联轴器16连接。
39.附图6为皮带机构，大带轮18通过螺母a5与滚筒a6固连在同一根轴a8上，小带轮23通过母c22连接电机20，当电机20带动小带轮23转动，通过皮带19带动大带轮18转动，从而使滚筒带动传送转动，实现走药。
40.附图7为设备外壳，设备外壳
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包括接药台27，接药台27两侧焊接挡板b24及下挡板28，两侧挡板b24上固定滚筒a6及滚筒b10及药品进料机构ⅰ，下挡板28通过电机座a17连接小电机15，下挡板28设有安装支架29，安装支架29通过电机座b21连接电机20，接药槽26与走药辅助挡板25固定在两侧挡板b24上。
41.附图8为设备支架ⅵ，由角铁焊接而成用来支撑整个设备.
42.所述的装瓶槽由安装在传送带下方的两个挡板b24组成，挡板b24贴进传送带4，确保药品只落在装药槽内。
43.所述的接药台27连接在挡板b24外侧，也可以是另一条传送带。
44.所述传动机构中还包括确保转动的轴承连接在两个滚筒的轴端与设备外壳之间。
45.所述的传动带可为不同孔径，来适应不同的大小的药品。
46.本实用新型设备的工作原理是：
47.当使用者需要将药品定量装瓶时，将药品或切好的药材倒入进料装置，机器开始运转，伺服电机3带动毛刷2工作，将药品扫入传送带4的定量孔带内，由于受到下方挡板25限制，孔内的药品随着传送带4移动。此时电机20带动小带轮23转动，通过皮带19带动大带轮18转动，继而带动滚筒a6转动，在滚筒a6作用下，传送带4带着药品传动。当传送至装药槽26上方，此时没有挡板限制药品掉入装药槽26中。同时小电机15工作，带动凸轮14转动，装药槽26下挡板13在凸轮14的作用下倾斜，当斜度达到一定程度，药品滑入放置在接药台27的药瓶中。由于装瓶机构是往复机构，所以药瓶的定量供给也要实现间歇，才能保证药品的持续精准装瓶。通过传送带4上，孔带之间的间隔来调节小电机15的转速，从而实现，精准的装药控制。