一种棉纱生产用中转容器的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱生产技术领域，具体是指一种棉纱生产用中转容器。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。
3.中国公开授权专利：(cn215099230u)公开了一种棉纱生产用中转容器，包括放置桶、放置板和弹性件，所述放置板在所述放置桶内自由升降，所述弹性件设于所述放置板的底面和所述放置桶的内底壁之间，所述放置板的周边和所述放置桶的内侧壁之间留有缝隙，所述放置板的周边设置有多组间隔布置的滚动件；其优点：滚动件将原来的滑动摩擦方式转化为了滚动摩擦方式，进而放置桶和放置板之间不易发生卡死现象，使用寿命更久；
4.然而该装置还存在一定的缺点，采用竖筒、货物堆叠的设计，当需要对不同的棉纱进行拿取使用时，需要一一自上而下地取放，存取不便，效率较低，且该装置功能单一，当梅雨天气时，空气中的湿气较大，棉纱易吸附，导致棉纱后续的使用，为此，提出一种棉纱生产用中转容器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种棉纱生产用中转容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用中转容器，包括筒体，所述筒体的内侧壁安装有除湿组件，所述筒体的内侧壁安装有对称的两个t型滑轨，所述t 型滑轨的外侧壁滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻的一侧固定连接有弧形壳体，所述弧形壳体的一侧固定连接有表面均匀开设有若干个第一通孔的板体，所述筒体的外侧壁顶壁开设有观察窗，所述弧形壳体的内侧壁底壁可拆卸连接有若干个等距排列的阻隔板，且所述阻隔板的表面均开设有第二通孔。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述除湿组件包括风扇、加热丝、温湿传感器和plc 控制器；
8.所述筒体的内侧壁安装有风扇、加热丝和温湿传感器，所述风扇与所述加热丝相对设置，所述筒体的一侧安装有plc控制器，所述风扇、加热丝和温湿传感器均通过导线与所述plc 控制器电性连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的外侧壁底壁安装有基座，所述基座的下表面安装有相互对称的四个万向轮。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述弧形壳体的下表面安装有若干个等距排列的导轮，闭合状态下，导轮的外侧壁与所述筒体的内侧壁底壁贴合。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体的一侧嵌入安装有磁铁，所述弧形壳体远离所述板体的一侧固定连接有密封盖，所述密封盖为铁制品，且所述密封盖的横截面
积与所述筒体开口的横截面积相同。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体远离所述密封盖的一侧安装有蓄电池，所述筒体的一侧开设有对称的两个进风口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型采用横向放置的筒体、配合弧形壳体抽合的设计，方便对不同的棉纱进行选择取放，且利用观察窗可以快速识别不同棉纱的存放位置，方便找寻，无须一一拿取，利用阻隔板可以有效将不同材质的棉纱进行隔离，避免在运输的过程中缠绕在一起，且通过设置除湿组件可以在运输的过程达到除湿的效果，功能多样，智能控制，避免棉纱潮湿，从而可以保证棉纱后续的使用效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图。
16.图2是本实用新型的立体图。
17.图3是本实用新型的主视图。
18.如图所示：1、筒体；2、除湿组件；3、弧形壳体；4、板体；5、观察窗；6、t型滑轨； 7、滑块；8、导轮；9、蓄电池；10、阻隔板；11、密封盖；12、磁铁；13、进风口；14、基座；15、万向轮；20、风扇；21、加热丝；22、温湿传感器；23、plc控制器。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
22.如图1-图3所示，本实用新型在具体实施时，一种棉纱生产用中转容器，包括筒体1，筒体1的内侧壁安装有除湿组件2，筒体1的内侧壁安装有对称的两个t型滑轨6，t型滑轨6的外侧壁滑动连接有滑块7，两个滑块7相邻的一侧固定连接有弧形壳体3；通过t型滑轨6配合滑块7对弧形壳体3起到限位的作用，从而可以保证弧形壳体3抽合移动时的稳定性；
23.弧形壳体3的一侧固定连接有表面均匀开设有若干个第一通孔的板体4；设置板体4在棉纱与加热丝21之间起到隔离的作用，避免相互接触，且通过表面开设的第一通孔可以有效地保证热风的发散；
24.筒体1的外侧壁顶壁开设有观察窗5；设置观察窗5可以在不打开弧形壳体3的情况下，便可对筒体1内部的不同棉纱进行查询，提高工作筛选的效率；
25.弧形壳体3的内侧壁底壁可拆卸连接有若干个等距排列的阻隔板10，且阻隔板10的表面均开设有第二通孔；设置阻隔板10可以有效地将不同材质的棉纱进行隔离，避免在
运输的过程中缠绕在一起的情况发生。
26.本实施例中，具体的：除湿组件2包括风扇20、加热丝21、温湿传感器22和plc控制器23；
27.筒体1的内侧壁安装有风扇20、加热丝21和温湿传感器22，风扇20与加热丝21相对设置，筒体1的一侧安装有plc控制器23，风扇20、加热丝21和温湿传感器22均通过导线与plc控制器23电性连接；当温湿传感器22检测到空气中的湿度较大时，将信号传输给plc控制器23，plc控制器23控制风扇20和加热丝21打开，对筒体1进行烘干，从而可以达到除湿的效果，当检测到温度超过所设置的数值时将信号传递给plc控制器23， plc控制器23关闭风扇20和加热丝21。
28.本实施例中，具体的：筒体1的外侧壁底壁安装有基座14，基座14的下表面安装有相互对称的四个万向轮15；设置基座14可以使得底部平整，方便对万向轮15的安装，设置万向轮15配合把手方便对本容器进行移动，从而可以提高本容器移动时的便捷性。
29.本实施例中，具体的：弧形壳体3的下表面安装有若干个等距排列的导轮8，闭合状态下，导轮8的外侧壁与筒体1的内侧壁底壁贴合；设置导轮8对弧形壳体3起到支撑的作用，同时可以分担t型滑轨6的承受力，从而可以提高t型滑轨6的使用寿命，避免出现弯曲而导致弧形壳体3滑动时卡顿性。
30.本实施例中，具体的：筒体1的一侧嵌入安装有磁铁12，弧形壳体3远离板体4的一侧固定连接有密封盖11，密封盖11为铁制品，且密封盖11的横截面积与筒体1开口的横截面积相同；设置磁铁12与密封盖11磁性连接，可以提高密封盖11与筒体1闭合状态时的稳定性。
31.本实施例中，具体的：筒体1远离密封盖11的一侧安装有蓄电池9，筒体1的一侧开设有对称的两个进风口13；设置蓄电池9用于为风扇20、加热丝21、温湿传感器22和plc 控制器23供电。
32.本实用新型的工作原理：拉开密封盖11，将不同材质的棉纱放置到阻隔板10之间，推动密封盖11，使得弧形壳体3完全进入到筒体1的内部，磁铁12对密封盖11进行固定，通过推动把手可以对棉纱进行中转，当温湿传感器22检测到空气中的湿度较大时，将信号传输给plc控制器23，plc控制器23控制风扇20和加热丝21打开，对筒体1进行烘干，在运输的过程中就可以达到除湿的效果，从而可以有效避免棉纱因潮湿而影响使用。
33.需要说明的是风扇20、加热丝21、温湿传感器22和plc控制器23具体的型号规格需根据本装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
34.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。