一种标签废料收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签废料收卷技术领域，具体是一种标签废料收卷装置。


背景技术：

2.标签制作完成后需要将标签主体和标签边角的废料分离，常用的分离方法是将标签主体与标签的边角废料分离后，将标签主体与标签的标签废料卷绕在不同的收卷辊上，进而将标签主体和标签废料分离。
3.目前阶段的标签废料收卷装置存在诸多的不足之处，例如，不方便组装，且无法进行自动收放控制，且无法根据设备的高低进行配合调节，灵活性和通用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标签废料收卷装置，以解决现有技术中的不方便组装，且无法进行自动收放控制，且无法根据设备的高低进行配合调节，灵活性和通用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签废料收卷装置，包括导轨板3，所述导轨板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第一电机，所述导轨板的内侧设置有导轨槽，所述导轨槽的中部安装有螺杆，所述导轨板的底端设置有一体结构的插板，所述导轨板的一侧安装有导向板，所述导向板的一端安装有固定架，所述固定架的一端通过连接耳安装有标签收卷辊，所述导轨板的下方安装有车体架，所述导轨板的另一侧通过安装头安装有把手架。
6.优选的，所述车体架的顶部安装有安装底板，所述安装底板的顶部一侧焊接有安装座。
7.优选的，所述安装座的顶部设置有插槽，所述插板与插槽螺栓固定连接。
8.优选的，所述导向板的内侧中部安装有导向耳，且导向耳与螺杆丝杆传动连接。
9.优选的，所述标签收卷辊的两端与连接耳转动连接，所述标签收卷辊的一端安装有第二电机。
10.优选的，所述车体架的底部两侧安装有万向轮，且万向轮共设置有四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型顶端车体架的顶部安装有安装底板，在安装底板的顶部一侧安装有安装座，在安装座的内侧设置有插槽，且导轨板的底部设置有一体结构的插板，通过插板与插槽镶嵌，并通过螺栓固定，方便导轨板与车体架之间的组装，方便安装拆卸，且在导轨板的内侧设置有导轨槽，在导轨槽的一侧通过导向板安装有标签收卷辊，此种设计可以对标签收卷辊的高低进行自动调节，使用方便，灵活性较高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的导轨板的侧视图。
14.图3为本实用新型的车体架的结构示意图。
15.图4为本实用新型的标签收卷辊的俯视图。
16.图中：1、第一电机；2、顶板；3、导轨板；4、固定架；5、标签收卷辊；6、连接耳；7、导向板；8、插槽；9、把手架；10、安装头；11、插板；12、安装座；13、车体架；14、安装底板；15、螺杆；16、导轨槽；17、导向耳；18、第二电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种标签废料收卷装置，包括导轨板3，导轨板3的顶部安装有顶板2，顶板2的顶部安装有第一电机1，第一电机1用来带动螺杆15转动，导轨板3的内侧设置有导轨槽16，导轨槽16方便安装导向板7，使导向板7可以在导轨板3上稳定升降，导轨槽16的中部安装有螺杆15，导轨板3的底端设置有一体结构的插板11，导轨板3的一侧安装有导向板7，导向板7的内侧中部安装有导向耳17，且导向耳17与螺杆15丝杆传动连接，此种设计可以对导向板7的升降进行自动精确控制，导向板7的一端安装有固定架4，固定架4的一端通过连接耳6安装有标签收卷辊5，标签收卷辊5用来对标签进行收卷，标签收卷辊5的两端与连接耳6转动连接，标签收卷辊5的一端安装有第二电机18，导轨板3的下方安装有车体架13，车体架13方便控制装置的转运，车体架13的底部两侧安装有万向轮，且万向轮共设置有四个，车体架13的顶部安装有安装底板14，安装底板14的顶部一侧焊接有安装座12，安装座12的顶部设置有插槽8，插板11与插槽8螺栓固定连接，通过插板11与插槽的连接，方便将导轨板3与车体架13进行组合连接，导轨板3的另一侧通过安装头10安装有把手架9，将导轨板3的底端通过插板11与插槽8镶嵌，并通过螺栓固定，通过第一电机1控制螺杆15转动，使螺杆15与导向板7的中部的导向耳17丝杆传动，使其自动控制导向板7在导轨槽16内升降，且导向板7通过固定架4带动标签收卷辊5的升降，通过第二电机18控制标签收卷辊5转动，使标签收卷辊5对标签进行收卷，通过把手架9可以手动推动车体架13移动，使其方便控制装置的转运。
19.本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将导轨板3的底端通过插板11与插槽8镶嵌，并通过螺栓固定，通过第一电机1控制螺杆15转动，使螺杆15与导向板7的中部的导向耳17丝杆传动，使其自动控制导向板7在导轨槽16内升降，且导向板7通过固定架4带动标签收卷辊5的升降，通过第二电机18控制标签收卷辊5转动，使标签收卷辊5对标签进行收卷，通过把手架9可以手动推动车体架13移动，使其方便控制装置的转运。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种标签废料收卷装置，包括导轨板(3)，其特征在于：所述导轨板(3)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部安装有第一电机(1)，所述导轨板(3)的内侧设置有导轨槽(16)，所述导轨槽(16)的中部安装有螺杆(15)，所述导轨板(3)的底端设置有一体结构的插板(11)，所述导轨板(3)的一侧安装有导向板(7)，所述导向板(7)的一端安装有固定架(4)，所述固定架(4)的一端通过连接耳(6)安装有标签收卷辊(5)，所述导轨板(3)的下方安装有车体架(13)，所述导轨板(3)的另一侧通过安装头(10)安装有把手架(9)。2.根据权利要求1所述的一种标签废料收卷装置，其特征在于：所述车体架(13)的顶部安装有安装底板(14)，所述安装底板(14)的顶部一侧焊接有安装座(12)。3.根据权利要求2所述的一种标签废料收卷装置，其特征在于：所述安装座(12)的顶部设置有插槽(8)，所述插板(11)与插槽(8)螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种标签废料收卷装置，其特征在于：所述导向板(7)的内侧中部安装有导向耳(17)，且导向耳(17)与螺杆(15)丝杆传动连接。5.根据权利要求1所述的一种标签废料收卷装置，其特征在于：所述标签收卷辊(5)的两端与连接耳(6)转动连接，所述标签收卷辊(5)的一端安装有第二电机(18)。6.根据权利要求1所述的一种标签废料收卷装置，其特征在于：所述车体架(13)的底部两侧安装有万向轮，且万向轮共设置有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种标签废料收卷装置，包括顶板，所述导轨板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第一电机，所述导轨板的内侧设置有导轨槽，所述导轨槽的中部安装有螺杆，所述导轨板的底端设置有一体结构的插板，所述导轨板的一侧安装有导向板，所述导向板的一端安装有固定架，所述固定架的一端通过连接耳安装有标签收卷辊，所述导轨板的另一侧通过安装头安装有把手架。本实用新型顶端车体架的顶部安装有安装底板，在安装底板的顶部一侧安装有安装座，在安装座的内侧设置有插槽，且导轨板的底部设置有一体结构的插板，通过插板与插槽镶嵌，并通过螺栓固定，方便导轨板与车体架之间的组装。间的组装。间的组装。


技术研发人员：唐洪斌
受保护的技术使用者：昆山铭联电子材料有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/8/19