一种用于管状物料的垂向推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及医药包装领域，特别涉及一种用于管状物料的垂向推料装置。


背景技术：

2.今年来随着国家医疗改革的逐步推进，医疗产品的需求量在逐年增加。管状产品药剂产品的产量逐年增加。但现有的管状物料进料装置的进料效率比较低，功能上也不完善，生产需求。本领域迫切需要对进料装置进行改进，以实现管状包装的自动化。


技术实现要素：

3.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
4.一种用于管状物料的垂向推料装置，包括：
5.设置在料仓壁之间的物料仓，所述物料仓使得管状物料在重力作用下向右下方堆积；
6.设置在所述物料仓内的推料装置，所述推料装置能沿垂直方向做一定幅度的摆动，从而拨动所述管状物料；
7.设置在所述物料仓底部的上料挡板，所述上料挡板引导被所述推料装置拨松的所述管状物料进入下一道工序。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述推料装置由第一推料挡板、第二推料挡板、推料驱动轴和推料驱动连杆组组成；
9.所述第一推料挡板铰接在所述料仓壁上；
10.所述第二推料挡板的一端固定在所述推料驱动轴上；
11.所述推料驱动连杆组的一端也固定在所述推料驱动轴上；
12.所述推料驱动轴转动，从而带动所述推料驱动连杆组和所述第二推料挡板转动，推料驱动连杆组进而推动所述第一推料挡板转动。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一推料挡板和所述第二推料挡板之间构成一容纳腔，所述管状物料在第一推料挡板外堆积，在受到第一推料挡板拨动后进入所述容纳腔内，避免因所述第二推料挡板外侧堆积的物料过多而影响进料。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动连杆组由第一推料连杆和第二推料连杆组成，所述第一推料连杆一端与所述第二推料连杆轴接，另一端固定在所述推料驱动轴上，通过调整第一推料连杆和第二推料连杆之间的角度，即可控制所述第一推料挡板摆动的幅度。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二推料连杆的端部设置有一滚轮，降低第二推料连杆和所述第一推料挡板之间的摩擦。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述物料仓由第一物料仓和第二物料仓组成，所述第一物料仓设置在所述第二物料仓的上方。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述上料挡板设置在所述第二物料仓的底
部，所述推料装置设置在所述上料挡板的上方。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型所提供的一种用于管状物料的垂向推料装置，通过驱动轴、连杆带动两个推料挡板，对物料来回进行拨动从而达到增加物料之间间隙，方便物料进入下一工序的目的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1是本实用新型的产品结构图。
22.图2是本实用新型的带料的工作状态图。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
25.参考图1的一种用于管状物料的垂向推料装置，主要包括：第一物料仓11、第二物料仓12、第一推料挡板21、第二推料挡板22、推料驱动轴31、第一推料连杆32、第二推料连杆33和上料挡板41。
26.第一物料仓11设置在第二物料仓12的上方，第一物料仓11的两侧均设置有料仓壁13，其右侧底部设置有开口方便物料从第一物料仓11落入第二物料仓12中。第一物料仓11和第二物料仓12的底部都是倾斜的，使得管状物料在重力作用下向右下方堆积。
27.第一推料挡板21铰接在右侧的料仓壁13上，第二推料挡板22的一端固定在推料驱动轴31上。第一推料连杆32一端与第二推料连杆33轴接，其另一端固定在推料驱动轴31上，第一推料连杆32和第二推料连杆33之间的角度是可调的。第二推料连杆33的另一端抵着第一推料挡板21的底面，当推料驱动轴31转动时，带动第一推料连杆32和第二推料挡板22转动，第二推料连杆33作为传动连杆，在第一推料连杆32的作用下推动第一推料挡板21绕其铰接点转动。第二推料连杆33的端部还设置有一滚轮34，从而降低第二推料连杆33和第一推料挡板21之间的摩擦。
28.通过调整第二推料连杆33相对于第一推料连杆32的角度，改变第二推料连杆33与第一推料挡板21底面的接触位置，从而控制第一推料挡板21摆动的幅度。
29.第一推料挡板21和第二推料挡板22之间构成一容纳腔23，管状物料在第一推料挡板21外堆积，在受到第一推料挡板21拨动后进入容纳腔23内，避免因第二推料挡板22外侧堆积的物料过多而影响进料。上料挡板41设置在第二物料仓12的右侧底部，上料挡板41的前端设置有上料挡板过渡部42，上料挡板过渡部42向上微微翘起，引导所述管状物料依次进入上料挡板内。
30.结合参考图2，当设备工作时，推料驱动轴31会来回转动从而带动第一推料挡板21
和第二退联挡板22来回拨动，进而拨松物料。


技术特征：
1.一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，包括：设置在料仓壁之间的物料仓，所述物料仓使得管状物料在重力作用下向右下方堆积；设置在所述物料仓内的推料装置，所述推料装置能沿垂直方向做一定幅度的摆动，从而拨动所述管状物料；设置在所述物料仓底部的上料挡板，所述上料挡板引导被所述推料装置拨松的所述管状物料进入下一道工序。2.如权利要求1所述的一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，所述推料装置由第一推料挡板、第二推料挡板、推料驱动轴和推料驱动连杆组组成；所述第一推料挡板铰接在所述料仓壁上；所述第二推料挡板的一端固定在所述推料驱动轴上；所述推料驱动连杆组的一端也固定在所述推料驱动轴上；所述推料驱动轴转动，从而带动所述推料驱动连杆组和所述第二推料挡板转动，推料驱动连杆组进而推动所述第一推料挡板转动。3.如权利要求2所述的一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，所述第一推料挡板和所述第二推料挡板之间构成一容纳腔，所述管状物料在第一推料挡板外堆积，在受到第一推料挡板拨动后进入所述容纳腔内，避免因所述第二推料挡板外侧堆积的物料过多而影响进料。4.如权利要求2所述的一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，所述驱动连杆组由第一推料连杆和第二推料连杆组成，所述第一推料连杆一端与所述第二推料连杆轴接，另一端固定在所述推料驱动轴上，通过调整第一推料连杆和第二推料连杆之间的角度，即可控制所述第一推料挡板摆动的幅度。5.如权利要求4所述的一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，所述第二推料连杆的端部设置有一滚轮，降低第二推料连杆和所述第一推料挡板之间的摩擦。6.如权利要求1所述的一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，所述物料仓由第一物料仓和第二物料仓组成，所述第一物料仓设置在所述第二物料仓的上方。7.如权利要求6所述的一种用于管状物料的垂向推料装置，其特征在于，所述上料挡板设置在所述第二物料仓的底部，所述推料装置设置在所述上料挡板的上方。

技术总结
本实用新型公开了一种用于管状物料的垂向推料装置，包括：设置在料仓壁之间的物料仓，所述物料仓使得管状物料在重力作用下向右下方堆积；设置在所述物料仓内的推料装置，所述推料装置能沿垂直方向做一定幅度的摆动，从而拨动所述管状物料；设置在所述物料仓底部的上料挡板，所述上料挡板引导被所述推料装置拨松的所述管状物料进入下一道工序。通过驱动轴、连杆带动两个推料挡板，对物料来回进行拨动从而达到增加物料之间间隙，方便物料进入下一工序的目的。序的目的。序的目的。


技术研发人员：马亚军 唐湘祁
受保护的技术使用者：上海康颂实业有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/10/27