1.本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔机用排绳及托绳装置。
背景技术：
2.现有塔机在起升吊载重物时，存在以下问题：
3.1、钢丝绳转入转筒内的过程中，钢丝绳有时会从滑轮的钢丝绳槽中跳出，导致脱绳现象的发生，引发安全事故；有时会因钢丝绳与卷轴缠绕相接的地方和排绳轮不在同一平面，导致排绳不齐及乱绳现象的发生，致使起升过程卡顿、停滞，严重时甚至会造成设备损坏，引发安全事故。
4.2、当塔机空载或吊钩落地时，钢丝绳容易下垂碰到硬物而损坏。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种塔机用排绳及托绳装置，以解决背景技术中提出的现有塔机有时会出现钢丝绳脱绳、排绳不齐及乱绳现象引发安全事故及钢丝绳容易下垂碰到硬物而损坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种塔机用排绳及托绳装置，包括起重臂横杆、安装板组件、排绳轴、排绳轮、挡绳螺杆和挡绳套管，所述安装板组件数量为两件，所述安装板组件可调节地固定设置于起重臂横杆下方且互相平行，所述排绳轴固定设置于两件安装板组件下端之间且与起重臂横杆平行，所述排绳轮套装于排绳轴上且可沿排绳轴轴向滑动，所述排绳轮外圆表面开设有钢丝绳槽，所述挡绳螺杆位于排绳轮上方且两端分别与安装板组件固定连接，所述挡绳套管套装于挡绳螺杆上，所述挡绳套管的外壁与排绳轮保持稍许间隙。
8.进一步的，所述安装板组件包括压板、底板、安装板和螺杆，所述底板和安装板固定连接且相互垂直，所述底板紧贴于起重臂横杆下表面，所述压板紧贴于起重臂横杆上表面且与底板平齐，所述螺杆穿过底板和压板并利用螺母将安装板组件固定于起重臂横杆下方。
9.进一步的，所述排绳轮内固定设置有直线轴承，所述直线轴承外圈与排绳轮固定连接，所述直线轴承内圈匹配地套于排绳轴上且在外力作用下可带动排绳轮在排绳轴上沿轴向滑动。
10.进一步的，所述挡绳套管的长度与安装板组件之间的距离相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在排绳轮内设置有能于轴上直线运动的直线轴承，本实用新型工作过程中，当钢丝绳转入转筒时，钢丝绳带动排绳轮绕排绳轴转动，防止钢丝绳磨损，同时排绳轮上方设置有挡绳套管，防止钢丝绳从钢丝绳槽中脱出；当钢丝绳转入转筒且在卷轴上缠绕排绳、钢丝绳与卷轴相接的位置沿卷轴轴向移动时，钢丝绳带动排绳轮和直线轴承在排绳轴上跟随钢丝绳移动，使排绳轮和钢丝绳与卷轴相接的位置始终保持同一平面，避免
排绳不齐及乱绳现象的发生。
13.2、本实用新型设置有可调的安装板组件，能够适应于不同长度的转筒卷轴，适用性强。
14.3、当塔机空载或吊钩落地时，排绳轮和挡绳套管能够支撑住钢丝绳起到托绳的作用，防止钢丝绳下垂碰到硬物而损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型结构三维图；
16.图2为本实用新型结构主视图；
17.图3为本实用新型结构左视图；
18.图中：1-起重臂横杆，2-安装板组件，201-压板，202-底板，203-安装板，204-螺杆，3-排绳轴，4-排绳轮，401-钢丝绳槽，402-直线轴承，5-挡绳螺杆，6-挡绳套管。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：
21.一种塔机用排绳及托绳装置，包括起重臂横杆1、安装板组件2、排绳轴3、排绳轮4、挡绳螺杆5和挡绳套管6，安装板组件2数量为两件，调整安装板组件2使它们之间的间距与转筒内卷轴的长度相适应后，再平行固定于起重臂横杆1下方，有利于排绳轮4跟随钢丝绳在排绳轴3上滑动，使排绳轮4和钢丝绳与卷轴相接的位置始终保持同一平面，排绳轴3固定设置于两件安装板组件2下端之间且与起重臂横杆1平行，排绳轮4套装于排绳轴3上且可沿排绳轴3轴向滑动，排绳轮4外圆表面开设有钢丝绳槽401，挡绳螺杆5位于排绳轮4上方且两端分别与安装板组件2用螺母固定连接，挡绳套管6套装于挡绳螺杆5上，挡绳套管6的外壁与排绳轮4保持稍许间隙，使排绳轮4能顺畅地在排绳轴3上滑动并防止钢丝绳槽401中的钢丝绳脱出，排绳轮4和挡绳套管6还能在钢丝绳下垂时支撑住钢丝绳起到托绳的作用，防止钢丝绳下垂碰到硬物而损坏。
22.其中，安装板组件2包括压板201、底板202、安装板203和螺杆204，底板202和安装板203焊接且相互垂直，底板202紧贴于起重臂横杆1下表面，压板201紧贴于起重臂横杆1上表面且与底板202平齐，螺杆204穿过底板202和压板201并利用螺母将安装板组件2固定于起重臂横杆1下方。
23.其中，排绳轮4内固定设置有直线轴承402，直线轴承402外圈与排绳轮4固定连接，直线轴承402内圈匹配地套于排绳轴3上且在外力作用下可带动排绳轮4在排绳轴3上沿轴向滑动。
24.其中，挡绳套管6的长度与安装板组件2之间的距离相匹配，保证排绳轮4在排绳轴3上滑动过程中，钢丝绳不会从钢丝绳槽401中脱出。
25.本实用新型工作原理：
26.根据转筒卷轴的长度确定安装板组件2之间距离，将本实用新型安装完毕，当钢丝绳转入转筒时，钢丝绳带动排绳轮4绕排绳轴3转动，防止钢丝绳磨损，同时排绳轮4上方设置有挡绳套管6，防止钢丝绳从钢丝绳槽401中脱出；当钢丝绳转入转筒且在卷轴上缠绕排
绳、钢丝绳与卷轴相接的位置沿卷轴轴向移动时，钢丝绳带动排绳轮4和直线轴承402在排绳轴3上跟随钢丝绳移动，使排绳轮4和钢丝绳与卷轴相接的位置始终保持同一平面，避免排绳不齐及乱绳现象的发生。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塔机用排绳及托绳装置，包括起重臂横杆（1），其特征在于：还包括安装板组件（2）、排绳轴（3）、排绳轮（4）、挡绳螺杆（5）和挡绳套管（6），所述安装板组件（2）数量为两件，所述安装板组件（2）可调节地固定设置于起重臂横杆（1）下方且互相平行，所述排绳轴（3）固定设置于两件安装板组件（2）下端之间且与起重臂横杆（1）平行，所述排绳轮（4）套装于排绳轴（3）上且可沿排绳轴（3）轴向滑动，所述排绳轮（4）外圆表面开设有钢丝绳槽（401），所述挡绳螺杆（5）位于排绳轮（4）上方且两端分别与安装板组件（2）固定连接，所述挡绳套管（6）套装于挡绳螺杆（5）上，所述挡绳套管（6）的外壁与排绳轮（4）保持稍许间隙。2.根据权利要求1所述的一种塔机用排绳及托绳装置，其特征在于：所述安装板组件（2）包括压板（201）、底板（202）、安装板（203）和螺杆（204），所述底板（202）和安装板（203）固定连接且相互垂直，所述底板（202）紧贴于起重臂横杆（1）下表面，所述压板（201）紧贴于起重臂横杆（1）上表面且与底板（202）平齐，所述螺杆（204）穿过底板（202）和压板（201）并利用螺母将安装板组件（2）固定于起重臂横杆（1）下方。3.根据权利要求1所述的一种塔机用排绳及托绳装置，其特征在于：所述排绳轮（4）内固定设置有直线轴承（402），所述直线轴承（402）外圈与排绳轮（4）固定连接，所述直线轴承（402）内圈匹配地套于排绳轴（3）上且在外力作用下可带动排绳轮（4）在排绳轴（3）上沿轴向滑动。4.根据权利要求1所述的一种塔机用排绳及托绳装置，其特征在于：所述挡绳套管（6）的长度与安装板组件（2）之间的距离相匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种塔机用排绳及托绳装置，包括起重臂横杆、安装板组件、排绳轴、排绳轮、挡绳螺杆和挡绳套管，安装板组件可调节地固定设置于起重臂横杆下方且互相平行，排绳轴固定设置于两件安装板组件下端之间且与起重臂横杆平行，排绳轮套装于排绳轴上且可沿排绳轴轴向滑动，排绳轮外圆表面开设有钢丝绳槽，挡绳螺杆位于排绳轮上方且两端分别与安装板组件固定连接，挡绳套管套装于挡绳螺杆上。当钢丝绳转入转筒且在卷轴上缠绕排绳、钢丝绳与卷轴相接的位置沿卷轴轴向移动时，钢丝绳带动排绳轮和直线轴承在排绳轴上跟随钢丝绳移动，使排绳轮和钢丝绳与卷轴相接的位置始终保持同一平面，避免排绳不齐及乱绳现象的发生。避免排绳不齐及乱绳现象的发生。避免排绳不齐及乱绳现象的发生。
技术研发人员：彭磊 叶南祥 邓建林
受保护的技术使用者：江西中天智能装备股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/7