1.本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种水泥混凝土生产用输送装置。
背景技术：2.在进行水泥混凝土生产时，需要进行多种原料的输送，输送一般采用输送皮带来完成，以便将混凝土生产原料传输至生产仓中进行搅拌生产。
3.由于混凝土生产原料大多为粉末状态，在传输时受到震动以及空气流动的影响会产生大量粉尘浮在输送皮带的四周，严重影响操作人员的工作环境，对输送带上方进行密封又不便于操作人员观察输送情况以及后期输送带的检修，因此需要一种水泥混凝土生产用输送装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土生产用输送装置，以解决上述背景技术中提出的由于混凝土生产原料大多为粉末状态，在传输时受到震动以及空气流动的影响会产生大量粉尘浮在输送皮带的四周，严重影响操作人员的工作环境，对输送带上方进行密封又不便于操作人员观察输送情况以及后期输送带的检修的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水泥混凝土生产用输送装置，包括支撑架，所述支撑架的内部中间固定安装有集成箱，所述集成箱的右侧设置有固定安装在支撑架内壁上的驱动电机，所述支撑架的顶部固定安装有工作台，所述工作台上表面的中间固定安装有输送架外框，所述输送架外框的中部转动安装有输送皮带，所述工作台外表面的左右两端固定安装有两组对称分布的第一防尘板，两组所述第一防尘板的中间设置有滑动式防尘组件。
7.优选的，所述滑动式防尘组件包括两组条形滑槽，两组所述条形滑槽分别开设有在工作台上表面前后两端的中间，所述条形滑槽远离输送架外框的一侧开设有设置在工作台上的四组限位孔，四组所述限位孔两两对称分布。
8.优选的，所述条形滑槽的内壁中滑动安装有覆盖在输送皮带上的两组第二防尘板，所述第二防尘板前后两端的底部均固定安装有一组限位滑块，所述第二防尘板与工作台之间通过条形滑槽和限位滑块的相互配合滑动连接。
9.优选的，所述第二防尘板远离输送架外框一侧表面的右端底部固定安装有连接板，所述连接板上开设有螺纹孔。
10.优选的，所述螺纹孔的内壁中螺纹固定有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有旋转块，所述螺杆的直径小于限位孔的直径。
11.优选的，所述限位滑块的底部固定安装有连接磁块，所述连接磁块与限位滑块的大小外形相同。
12.优选的，所述条形滑槽的内壁底部固定安装有长条形磁块，所述长条形磁块与连接磁块的相对面互为同极。
13.优选的，所述限位滑块的上表面开设有等距分布的卡腔，所述卡腔的内壁中活动安装有防锈滚珠。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置的滑动式防尘组件，能够在输送皮带工作时阻挡灰尘，有效维护操作人员的工作环境，并且第二防尘板为可滑动时，能够左右滑动，便于维护人员观察内部的输送皮带的工作情况以及对输送皮带进行检修，并且设置的螺纹固定结构能够对第二防尘板进行限位固定，便于增加固定后使用时的稳定性；
16.2.本实用新型中，通过设置的相对面互为同极的磁性滑动结构以及防锈滚珠，能够大大减小第二防尘板滑动时的摩擦力，相对面互为同极的磁块能够抵消部分第二防尘板的重力，使得第二防尘板滑动时更加方便，使用方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中连接块的拆分结构示意图；
20.图4为本实用新型条形滑槽与限位滑块的平面结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、集成箱；3、驱动电机；4、工作台；5、输送架外框；6、输送皮带；7、第一防尘板；8、滑动式防尘组件；81、第二防尘板；82、限位孔；83、条形滑槽；84、限位滑块；85、连接板；86、螺纹孔；87、螺杆；88、旋转块；89、连接磁块；90、长条形磁块；91、卡腔；92、防锈滚珠。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种水泥混凝土生产用输送装置技术方案：
27.一种水泥混凝土生产用输送装置，包括支撑架1，支撑架1的内部中间固定安装有集成箱2，集成箱2的右侧设置有固定安装在支撑架1内壁上的驱动电机3，支撑架1的顶部固定安装有工作台4，工作台4上表面的中间固定安装有输送架外框5，输送架外框5的中部转动安装有输送皮带6，工作台4外表面的左右两端固定安装有两组对称分布的第一防尘板7，两组第一防尘板7的中间设置有滑动式防尘组件8。
28.本实施例中，请参照图1和图2，滑动式防尘组件8包括两组条形滑槽83，两组条形滑槽83分别开设有在工作台4上表面前后两端的中间，条形滑槽83远离输送架外框5的一侧开设有设置在工作台4上的四组限位孔82，四组限位孔82两两对称分布，四组限位孔82便于对两组第二防尘板81进行分别限位固定。
29.本实施例中，请参照图1和图2，条形滑槽83的内壁中滑动安装有覆盖在输送皮带6上的两组第二防尘板81，第二防尘板81前后两端的底部均固定安装有一组限位滑块84，第二防尘板81与工作台4之间通过条形滑槽83和限位滑块84的相互配合滑动连接，便于改变第二防尘板81的位置，进而便于操作人员观察输送皮带6的输送情况以及对输送皮带6内部进行检修。
30.本实施例中，请参照图2和图3，第二防尘板81远离输送架外框5一侧表面的右端底部固定安装有连接板85，连接板85上开设有螺纹孔86，螺纹孔86的内壁中螺纹固定有螺杆87，螺杆87的顶部固定安装有旋转块88，螺杆87的直径小于限位孔82的直径，当操作人员需要观察输送情况或者对输送皮带6内部进行检修时，此时便可以向上转动旋转块88，使得旋转块88带动螺杆87在螺纹孔86中向上移动，此时螺杆87从限位孔82中退出，随后便可以左右滑动两组第二防尘板81，第二防尘板81滑动至一侧后，使用人员便可以观察输送皮带6的工作情况并对输送皮带6进行检修，检修完成后，滑动第二防尘板81使得第二防尘板81恢复原位，此时反向转动旋转块88，使得螺杆87重新进而限位孔82中，此时第二防尘板81固定完成，能够左右滑动的第二防尘板81便于使用人员进行输送皮带6的检修维护。
31.本实施例中，请参照图4，限位滑块84的底部固定安装有连接磁块89，连接磁块89与限位滑块84的大小外形相同，条形滑槽83的内壁底部固定安装有长条形磁块90，长条形磁块90与连接磁块89的相对面互为同极，滑动时，第二防尘板81底部的连接磁块89与条形滑槽83内壁底部的长条形磁块90产生相对的斥力，进而抵消第二防尘板81的部分重力，减小摩擦力，使得操作人员更加方便的滑动第二防尘板81。
32.本实施例中，请参照图4，限位滑块84的上表面开设有等距分布的卡腔91，卡腔91的内壁中活动安装有防锈滚珠92，能够进一步减小摩擦力，便于滑动第二防尘板81。
33.本实用新型工作原理：使用时，输送皮带6正常进行原料输送，当操作人员需要观察输送情况或者对输送皮带6内部进行检修时，此时便可以向上转动旋转块88，使得旋转块88带动螺杆87在螺纹孔86中向上移动，此时螺杆87从限位孔82中退出，随后便可以左右滑动两组第二防尘板81，滑动时，第二防尘板81底部的连接磁块89与条形滑槽83内壁底部的长条形磁块90产生相对的斥力，进而抵消第二防尘板81的部分重力，减小摩擦力，使得操作人员更加方便的滑动第二防尘板81，第二防尘板81滑动至一侧后，使用人员便可以观察输送皮带6的工作情况并对输送皮带6进行检修，检修完成后，滑动第二防尘板81使得第二防尘板81恢复原位，此时反向转动旋转块88，使得螺杆87重新进而限位孔82中，此时第二防尘板81固定完成，使用方便快捷。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。