一种稳定型强的压顶型缠绕机的制作方法

文档序号:30326953发布日期:2022-06-08 02:10阅读:81来源:国知局
一种稳定型强的压顶型缠绕机的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕机技术领域,尤其涉及一种稳定型强的压顶型缠绕机。


背景技术:

2.用挠性包装机械进行全部或局部裹包产品的包装设备统称为裹包机械。裹包机械是包装机械设备行业中最重要的组成部分之一。裹包机械的共同特点是用薄性挠性包装材料(如玻璃纸、塑料模、粘膜各类复合膜等)将一个或多个固态物品进行裹包,广泛用于食品、烟草、药品等产品的裹包。裹包机械种类繁多、功能各异,压顶式阻拉型缠绕机适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求。
3.经检索,公开号为cn211001997u公开了港口货物包装用缠绕机,包括缠绕机主体,所述缠绕机主体的上方固定安装有第一电机,所述第一电机的下端设置有第一转轴,所述第一转轴的下端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内部固定安装有丝杆,所述丝杆的外表面设置有连接件,所述连接件的右端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的右端固定安装有缠绕箱,所述缠绕机主体的下端内部固定安装有气缸,所述气缸的上端设置有第二连接杆,所述第二连接杆是上端固定安装有刀片。
4.在面对高高度货物缠绕作业的时候,传统的缠绕机转动无货晃动,具有安全隐患,不能满足人员的使用需求。
5.为此我们提出一种稳定型强的压顶型缠绕机来解决现有的问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种稳定型强的压顶型缠绕机。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型强的压顶型缠绕机,包括底板、下压块、连接板、立柱和机箱,所述底板的一侧转动安装有转动块,所述转动块上通过螺栓安装有托盘,所述立柱安装在底板的另一侧,所述立柱上活动安装有膜架,所述膜架的外壁下端安装有插杆,所述立柱的上表面设有固定轴,所述立柱的底端转动安装有驱动轴,所述驱动轴与固定轴之间通过链带传动连接,所述连接板的一端固定在链带上,所述连接板的另一端活动安装有下压块。
8.可将货物放置在托盘上,在插杆上套入膜卷,将膜带的端头贴合在货物表面,动力结构链带带动连接板下移,从而使得下压块压迫在货物上表面,货物位置固定后,动力结构通过链条带动托盘转动,于此同时,动力结构滑动杆带动膜架在立柱上来回移动,从而对货物进行缠绕包装作业。
9.优选的,所述底板内转动安装有承压辊,所述承压辊与托盘的下表面相互接触。通过承压辊的设计,确保了托盘在承重状态下确保具有足够的支撑力。
10.优选的,所述机箱上转动安装有连接轴,所述底板上转动安装有齿轮,所述连接
轴、齿轮和转动块三者之间通过链条传动连接。动力装置带动连接轴转动,使得连接轴通过链条带动托盘转动。
11.优选的,所述膜架内转动安装有胶辊,所述胶辊的端头之间通过轮齿啮合相互连接。膜带的一端依次穿过膜架上胶辊之间,在需要的时候,动力装置驱动其中一个胶辊转动,通过胶辊之间的轮齿啮合,使得胶辊对膜带进行预拉紧作业。
12.优选的,所述立柱内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹安装有滑动杆,所述滑动杆与立柱滑动接触,且滑动杆的端头位置处安装有膜架。动力装置带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与滑动杆之间的啮合作用,控制螺纹杆的正反转,使得滑动杆带动膜架在立柱上来回移动。
13.优选的,所述连接板上通过螺栓安装有安装筒,所述安装筒上滑动安装有活动杆,所述活动杆的下表面安装有下压块,所述安装筒的内壁顶端与活动杆的上表面均安装有弹簧。下压块抵在货物上使得活动杆在安装筒内上移,直至活动杆与筒体之间通过弹簧弹性连接,在弹力的作用下使得下压块与货物表面之间增设缓冲。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1、本实用新型稳定型强的压顶型缠绕机在使用过程中,可将货物放置在托盘上,在插杆上套入膜卷,将膜带的一端依次穿过膜架上胶辊之间,在需要的时候,动力装置驱动其中一个胶辊转动,通过胶辊之间的轮齿啮合,使得胶辊对膜带进行预拉紧作业,然后将膜带的端头贴合在货物表面,然后连接外界电源动力装置带动驱动轴转动,通过驱动轴与固定轴之间的链带传动动作,使得链带带动连接板下移,从而使得下压块压迫在货物上表面,在此过程中,下压块抵在货物上使得活动杆在安装筒内上移,直至活动杆与筒体之间通过弹簧弹性连接,在弹力的作用下使得下压块与货物表面之间增设缓冲,货物位置固定后,动力装置带动连接轴转动,使得连接轴通过链条带动托盘转动,于此同时,动力装置带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与滑动杆之间的啮合作用,控制螺纹杆的正反转,使得滑动杆带动膜架在立柱上来回移动,从而对货物进行缠绕包装作业,本实用新型,在缠绕过程中,确保货物的稳定,提高包装作业的安全性能,满足人员的使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的下压块的安装结构示意图。
19.附图标记:1、连接轴;2、驱动轴;3、齿轮;4、底板;5、转动块;6、托盘;7、承压辊;8、下压块;9、连接板;10、固定轴;11、链带;12、膜架;13、插杆;14、胶辊;15、立柱;16、机箱;17、活动杆;18、弹簧;19、安装筒;20、螺纹杆;21、滑动杆;22、链条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一
24.如图1-3所示,本实用新型提出的一种稳定型强的压顶型缠绕机,包括底板4、下压块8、连接板9、立柱15和机箱16,底板4的一侧转动安装有转动块5,转动块5上通过螺栓安装有托盘6,立柱15安装在底板4的另一侧,立柱15上活动安装有膜架12,膜架12的外壁下端安装有插杆13,立柱15的上表面设有固定轴10,立柱15的底端转动安装有驱动轴2,驱动轴2与固定轴10之间通过链带11传动连接,连接板9的一端固定在链带11上,连接板9的另一端活动安装有下压块8。
25.基于实施例1的工作原理是:可将货物放置在托盘6上,在插杆13上套入膜卷,将膜带的端头贴合在货物表面,然后连接外界电源动力结构带动连接板9下移,从而使得下压块8压迫在货物上表面,货物位置固定后,动力结构通过链条22带动托盘6转动,于此同时,动力结构带动滑动杆21带动膜架12在立柱15上来回移动,从而对货物进行缠绕包装作业。
26.实施例二
27.如图1-3所示,本实用新型提出的一种稳定型强的压顶型缠绕机,相较于实施例一,本实施例还包括:底板4内转动安装有承压辊7,承压辊7与托盘6的下表面相互接触,通过承压辊7的设计,确保了托盘6在承重状态下确保具有足够的支撑力。
28.机箱16上转动安装有连接轴1,底板4上转动安装有齿轮3,连接轴1、齿轮3和转动块5三者之间通过链条22传动连接,货物位置固定后,动力装置带动连接轴1转动,使得连接轴1通过链条22带动托盘6转动。
29.膜架12内转动安装有胶辊14,胶辊14的端头之间通过轮齿啮合相互连接,将膜带的一端依次穿过膜架12上胶辊14之间,在需要的时候,动力装置驱动其中一个胶辊14转动,通过胶辊14之间的轮齿啮合,使得胶辊14对膜带进行预拉紧作业。
30.立柱15内转动安装有螺纹杆20,螺纹杆20上螺纹安装有滑动杆21,滑动杆21与立柱15滑动接触,且滑动杆21的端头位置处安装有膜架12,动力装置带动螺纹杆20转动,通过螺纹杆20与滑动杆21之间的啮合作用,控制螺纹杆20的正反转,使得滑动杆21带动膜架12在立柱15上来回移动。
31.连接板9上通过螺栓安装有安装筒19,安装筒19上滑动安装有活动杆17,活动杆17的下表面安装有下压块8,安装筒19的内壁顶端与活动杆17的上表面均安装有弹簧18,下压块8抵在货物上使得活动杆17在安装筒19内上移,直至活动杆17与筒体之间通过弹簧18弹性连接,在弹力的作用下使得下压块8与货物表面之间增设缓冲。
32.如本领域技术人员所熟知的,本实用新型所述动力的提供司空见惯,其形态为电机结构,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
33.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
34.工作原理:本实用新型稳定型强的压顶型缠绕机在使用过程中,可将货物放置在托盘6上,在插杆13上套入膜卷,将膜带的一端依次穿过膜架12上胶辊14之间,在需要的时候,动力装置驱动其中一个胶辊14转动,通过胶辊14之间的轮齿啮合,使得胶辊14对膜带进行预拉紧作业,然后将膜带的端头贴合在货物表面,然后连接外界电源动力装置带动驱动轴2转动,通过驱动轴2与固定轴10之间的链带11传动动作,使得链带11带动连接板9下移,从而使得下压块8压迫在货物上表面,在此过程中,下压块8抵在货物上使得活动杆17在安装筒19内上移,直至活动杆17与筒体之间通过弹簧18弹性连接,在弹力的作用下使得下压块8与货物表面之间增设缓冲,货物位置固定后,动力装置带动连接轴1转动,使得连接轴1通过链条22带动托盘6转动,于此同时,动力装置带动螺纹杆20转动,通过螺纹杆20与滑动杆21之间的啮合作用,控制螺纹杆20的正反转,使得滑动杆21带动膜架12在立柱15上来回移动,从而对货物进行缠绕包装作业。
35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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