伸缩式装卸货平台的制作方法

1.本实用新型涉及装卸货平台技术领域，尤其涉及伸缩式装卸货平台。


背景技术：

2.物流行业常用的装卸货设备为液压装卸货平台，连接月台与货车以达到高效装卸货的目的，一般的装卸平台在使用时会有垃圾落入平台与月台之间，当堆积的垃圾逐渐增多时可能会导致平台的使用受到影响的问题。
3.为此，我们提出伸缩式装卸货平台。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供伸缩式装卸货平台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，伸缩式装卸货平台，包括月台，所述月台的顶部开设有两个安装槽，安装槽的内部设置有仅可以上下转动的台面板，台面板的内部设置有仅可以左右伸缩的搭板，搭板的外壁对称开设有两个限位槽，搭板的底部活动安装有遮挡板，遮挡板的外壁对称设置有两个仅可以旋转的活动侧块，活动侧块的外壁开设有透孔，透孔的内部固定安装有内接固定块，内接固定块的外壁开设有连接孔，透孔的内部活动安装有与限位槽卡接在一起的防脱块，内接固定块的外壁固定安装有弹簧。
6.作为优选，所述遮挡板通过阻尼转轴活动安装在搭板的底部。
7.作为优选，所述防脱块的外壁固定安装有活动延伸块，活动延伸块与内接固定块上的连接孔套接在一起。
8.作为优选，所述活动延伸块贯穿了内接固定块上的连接孔的内部且一直延伸到连接孔的外侧，弹簧与活动延伸块套接在一起，弹簧的一端与活动延伸块的外壁固定连接在一起。
9.作为优选，所述安装槽的内壁底部固定安装有引滑板，引滑板呈向下倾斜状。
10.作为优选，所述台面板的内部活动安装有安装架，安装槽的外壁开设有凹槽，安装架与安装槽上的凹槽活动连接在一起，安装架的外壁对称固定安装有两个连接块，连接块通过两个紧固螺栓与搭板螺纹连接在一起。
11.有益效果
12.本实用新型提供了伸缩式装卸货平台。具备以下有益效果：
13.(1)、该伸缩式装卸货平台，通过在搭板的底部活动安装有遮挡板，当在使用台面板和搭板进行装卸货时，台面板转动至水平状态，搭板向台面板外侧方向滑动延伸至搭放在货车上，此时拉动卡在限位槽内部的防脱块，防脱块脱离限位槽的内部，此时活动安装的遮挡板在自身重力作用下向下转动至垂直状态，此时遮挡板可将搭板与安装槽的内壁底部之间遮盖，当不需要使用遮挡板时，转动遮挡板至与搭板的底部相互贴合，旋转活动侧块与限位槽的位置相对，活动安装的防脱块在弹簧的弹力作用下滑动卡进限位槽的内部以对遮
挡板进行固定，同时安装槽的内壁底部设置有引滑板呈向下倾斜状，物品掉落在安装槽内部时会沿着引滑板表面向下滑落至安装槽的外侧，从而利用遮挡板和引滑板的相互配合避免外界垃圾掉落堆积在安装槽的内部影响台面板和搭板的使用的问题。
14.(2)、该伸缩式装卸货平台，通过在台面板的内部活动安装有安装架，连接块通过两个紧固螺栓与搭板螺纹连接在一起，当搭板长期时间使用后需要进行更换维护时，此时旋转用于连接的紧固螺栓，紧固螺栓脱离连接块和搭板的外壁，拉动搭板与安装架相互脱离，随后即可将搭板拆卸掉，从而便于在平台长时间使用后续搭板进行定期维护更换以确保装卸货的安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型结构立体示意图；
18.图2为本实用新型结构立体拆分示意图；
19.图3为图2中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型结构中活动侧块的半剖立体拆分示意图；
21.图5为本实用新型结构立体中台面板的半剖立体示意图。
22.图例说明：
23.1、月台；2、安装槽；3、台面板；4、搭板；5、引滑板；6、限位槽；7、阻尼转轴；8、遮挡板；9、活动侧块；10、内接固定块；11、活动延伸块；12、弹簧；13、防脱块；14、安装架；15、连接块；16、紧固螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：伸缩式装卸货平台，如图1－图5所示，包括月台1，月台1的顶部开设有两个安装槽2，安装槽2为矩形槽，安装槽2的内部设置有仅可以上下转动的台面板3，台面板3的横截面为框形，台面板3通过液压气缸驱动，台面板3的内部设置有仅可以左右伸缩的搭板4，搭板4的横截面为三角形，台面板3的内部活动安装有安装架14，安装架14由一个横截面为框形的板和一个矩形杆焊接而成，安装架14通过两组滑轨活动安装在月台1的内部，安
装架14通过液压伸缩杆驱动，安装槽2的外壁开设有凹槽，安装架14与安装槽2上的凹槽活动连接在一起，安装架14的外壁对称固定安装有两个连接块15，连接块15为矩形结构，连接块15通过两个紧固螺栓16与搭板4螺纹连接在一起，安装槽2的内壁底部固定安装有引滑板5，引滑板5为矩形板，引滑板5呈向下倾斜状，搭板4的外壁对称开设有两个限位槽6，限位槽6为圆形槽，搭板4的底部活动安装有遮挡板8，遮挡板8为矩形结构，遮挡板8通过阻尼转轴7活动安装在搭板4的底部，遮挡板8的外壁对称设置有两个仅可以旋转的活动侧块9，活动侧块9为弧形块，活动侧块9的外壁开设有透孔，透孔为圆形通孔，透孔的内部固定安装有内接固定块10，内接固定块10为圆柱形结构，内接固定块10的外壁开设有连接孔，连接孔为圆形通孔，透孔的内部活动安装有与限位槽6卡接在一起的防脱块13，防脱块13为半球形块，防脱块13的外壁固定安装有活动延伸块11，活动延伸块11由两个圆柱形块焊接而成，活动延伸块11与内接固定块10上的连接孔套接在一起，活动延伸块11贯穿了内接固定块10上的连接孔的内部且一直延伸到连接孔的外侧，内接固定块10的外壁固定安装有弹簧12，弹簧12与活动延伸块11套接在一起，弹簧12的一端与活动延伸块11的外壁固定连接在一起。
26.本实用新型的工作原理：通过在搭板4的底部活动安装有遮挡板8，当在使用台面板3和搭板4进行装卸货时，台面板3转动至水平状态，搭板4向台面板3外侧方向滑动延伸至搭放在货车上，此时拉动卡在限位槽6内部的防脱块13，防脱块13脱离限位槽6的内部，此时活动安装的遮挡板8在自身重力作用下向下转动至垂直状态，此时遮挡板8可将搭板4与安装槽2的内壁底部之间遮盖，当不需要使用遮挡板8时，转动遮挡板8至与搭板4的底部相互贴合，旋转活动侧块9与限位槽6的位置相对，活动安装的防脱块13在弹簧12的弹力作用下滑动卡进限位槽6的内部以对遮挡板8进行固定，同时安装槽2的内壁底部设置有引滑板5呈向下倾斜状，物品掉落在安装槽2内部时会沿着引滑板5表面向下滑落至安装槽2的外侧，从而利用遮挡板8和引滑板5的相互配合避免外界垃圾掉落堆积在安装槽2的内部影响台面板3和搭板4的使用的问题；通过在台面板3的内部活动安装有安装架14，连接块15通过两个紧固螺栓16与搭板4螺纹连接在一起，当搭板4长期时间使用后需要进行更换维护时，此时旋转用于连接的紧固螺栓16，紧固螺栓16脱离连接块15和搭板4的外壁，拉动搭板4与安装架14相互脱离，随后即可将搭板4拆卸掉，从而便于在平台长时间使用后续搭板4进行定期维护更换以确保装卸货的安全性。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。