一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘合剂储存设备领域，尤其涉及一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置。


背景技术：

2.粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，粘合剂实际是使相同或不同物料连接或贴合的各种应力材料总称，主要有液态、膏状和固态三种类型，粘合剂在制作完毕后需要使用储存装置来进行存储和放置。
3.目前，现有的高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置在对粘合剂进行储存时，常因维持温度环境的装置较差，进而使得温度发生变化导致储存的粘合剂的使用效果降低，甚至无法使用的问题，造成大量浪费，同时由于长时间的放置，容易导致粘合剂发生沉淀凝结而使得使用效果和质量降低的问题，故需对储存装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置，包括移动座，所述移动座的顶部右侧固定连接有高压储气箱，所述高压储气箱的顶部中心处固定连接有出气阀，所述出气阀的顶端固定连接有出气管，所述出气管远离高压储气箱一端固定连接有涡流管，所述涡流管的前后两端分别固定连接有冷气管和热气管，所述热气管上设置有第一三通阀，所述冷气管上设置有第二三通阀，所述冷气管和热气管的左端均固定连接在储存箱的右侧顶端进气口内，所述储存箱的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿储存箱的顶部并固定连接在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴左右两侧的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌叶的外端固定连接有刮板，所述储存箱的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述出气阀、第一三通阀、第二三通阀、电机和温度传感器均通过信号线与控制面板相连，所述控制面板的底部固定连接在移动座的顶部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一三通阀的后侧固定连接有第一排气管，所述第二三通阀的前侧固定连接有第二排气管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述储存箱的后侧顶端出料口固定连接有出料管，所述出料管的后端固定连接有法兰。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述储存箱的前侧设置有两个观察窗，所述储存箱的顶部左侧固定连接有进料斗。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动座的底部四角均固定连接有移动轮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述储存箱的底部固定连接在移动座的顶部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述搅拌轴的底端转动连接在储存箱的底部内壁上。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将粘合剂通过进料斗投入储存箱内，通过温度传感器对储存箱内部进行实时监测，当温度传感器监测到储存箱内的温度低于最佳储存温度时，通过控制面板打开出气阀并控制第一三通阀连通热气管与储存箱，同时控制第二三通阀与第二排气管相连，高压储气箱内的气流通过出气管以很高的速度沿切线方向进入涡流管，气流在涡流管内高速旋转时，经过涡流变换后分离成温度不相等的两部分气流，外部高温气流通过热气管进入储存箱内对粘合剂进行升温，避免温度过低造成粘合剂变质的问题，当温度传感器监测到储存箱内温度高于最佳储存温度时，通过第一三通阀连通热气管和第一排气管并通过第二三通阀连通冷气管与储存箱，从而将涡流管内中心处的冷气流输入到储存箱内对粘合剂进行降温，避免温度过高造成粘合剂变质的问题，综上实现了对储存箱内的温度控制，有利于对粘合剂进行安全储存，避免温度发生变化导致储存的粘合剂的使用效果降低，甚至无法使用的问题。
22.2、本实用新型中，当高温气流或者低温气流进入储存箱内时，通过控制面板启动电机，电机带动搅拌轴、搅拌叶和刮板对储存箱内的粘合剂进行搅拌，从而使得粘合剂充分与气流接触，有利于对粘合剂进行升温或者降温，保证粘合剂处于一个最佳温度环境，提高粘合剂储存效果，同时可以避免粘合剂由于长时间的储存放置造成沉淀凝结而导致使用效果和质量降低的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置的储存箱正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置的后视图。
26.图例说明：
27.1、移动座；2、控制面板；3、储存箱；4、观察窗；5、高压储气箱；6、出气阀；7、出气管；8、涡流管；9、热气管；10、冷气管；11、第一三通阀；12、第二三通阀；13、第一排气管；14、第二排气管；15、电机；16、搅拌轴；17、搅拌叶；18、刮板；19、温度传感器；20、出料管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度特软印花粘合剂用温控储存装置，包括移动座1，移动座1的顶部右侧固定连接有高压储气箱5，高压储气箱5的顶部中心处固定连接有出气阀6，出气阀6的顶端固定连接有出气管7，出气管7远离高压储气箱5一端固定连接有涡流管8，涡流管8的前后两端分别固定连接有冷气管10和热气管9，热气管9上设置有第一三通阀11，冷气管10上设置有第二三通阀12，冷气管10和热气管9的左端均固定连接在储存箱3的右侧顶端进气口内，将粘合剂通过进料斗投入储存箱3内，通过温度传感器19对储存箱3内部进行实时监测，当温度传感器19监测到储存箱3内的温度低于最佳储存温度时，通过控制面板2打开出气阀6并控制第一三通阀11连通热气管9与储存箱3，同时控制第二三通阀12与第二排气管14相连，高压储气箱5内的气流通过出气管7以很高的速度沿切线方向进入涡流管8，气流在涡流管8内高速旋转时，经过涡流变换后分离成温度不相等的两部分气流，外部高温气流通过热气管9进入储存箱3内对粘合剂进行升温，避免温度过低造成粘合剂变质的问题，当温度传感器19监测到储存箱3内温度高于最佳储存温度时，通过第一三通阀11连通热气管9和第一排气管13并通过第二三通阀12连通冷气管10与储存箱3，从而将涡流管8内中心处的冷气流输入到储存箱3内对粘合剂进行降温，避免温度过高造成粘合剂变质的问题，综上实现了对储存箱3内的温度控制，有利于对粘合剂进行安全储存，避免温度发生变化导致储存的粘合剂的使用效果降低，甚至无法使用的问题，储存箱3的顶部中心处固定连接有电机15，电机15的驱动端贯穿储存箱3的顶部并固定连接在搅拌轴16的顶端，搅拌轴16左右两侧的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶17，搅拌叶17的外端固定连接有刮板18，储存箱3的顶部右侧内壁上固定连接有温度传感器19，当高温气流或者低温气流进入储存箱3内时，通过控制面板2启动电机15，电机15带动搅拌轴16、搅拌叶17和刮板18对储存箱3内的粘合剂进行搅拌，从而使得粘合剂充分与气流接触，有利于对粘合剂进行升温或者降温，保证粘合剂处于一个最佳温度环境，提高粘合剂储存效果，同时可以避免粘合剂由于长时间的储存放置造成沉淀凝结而导致使用效果和质量降低的问题。
31.出气阀6、第一三通阀11、第二三通阀12、电机15和温度传感器19均通过信号线与控制面板2相连，控制面板2的底部固定连接在移动座1的顶部，有利于控制，提高储存效果，第一三通阀11的后侧固定连接有第一排气管13，第二三通阀12的前侧固定连接有第二排气管14，便于将不用的热气流或者冷气流排出，储存箱3的后侧顶端出料口固定连接有出料管20，出料管20的后端固定连接有法兰，便于粘合剂的排出，储存箱3的前侧设置有两个观察
窗4，便于观察粘合剂的储存情况，储存箱3的顶部左侧固定连接有进料斗，移动座1的底部四角均固定连接有移动轮，储存箱3的底部固定连接在移动座1的顶部，搅拌轴16的底端转动连接在储存箱3的底部内壁上，起到了连接支撑作用。
32.工作原理：通过温度传感器19对储存箱3内部进行实时监测，当温度传感器19监测到储存箱3内的温度低于最佳储存温度时，通过控制面板2打开出气阀6并控制第一三通阀11连通热气管9与储存箱3，同时控制第二三通阀12与第二排气管14相连，高压储气箱5内的气流通过出气管7以很高的速度沿切线方向进入涡流管8，气流在涡流管8内高速旋转时，经过涡流变换后分离成温度不相等的两部分气流，外部高温气流通过热气管9进入储存箱3内对粘合剂进行升温，避免温度过低造成粘合剂变质的问题，当温度传感器19监测到储存箱3内温度高于最佳储存温度时，通过第一三通阀11连通热气管9和第一排气管13并通过第二三通阀12连通冷气管10与储存箱3，从而将涡流管8内中心处的冷气流输入到储存箱3内对粘合剂进行降温，避免温度过高造成粘合剂变质的问题，综上实现了对储存箱3内的温度控制，有利于对粘合剂进行安全储存，避免温度发生变化导致储存的粘合剂的使用效果降低，甚至无法使用的问题，当高温气流或者低温气流进入储存箱3内时，通过控制面板2启动电机15，电机15带动搅拌轴16、搅拌叶17和刮板18对储存箱3内的粘合剂进行搅拌，从而使得粘合剂充分与气流接触，有利于对粘合剂进行升温或者降温，保证粘合剂处于一个最佳温度环境，提高粘合剂储存效果，同时可以避免粘合剂由于长时间的储存放置造成沉淀凝结而导致使用效果和质量降低的问题。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。