技术简介:
本专利针对益生菌粉剂配料过程中搅拌不均、设备震动大及称重精度低的问题,提出一种集成夹取、称重与双重搅拌的定量输入装置。通过第一搅拌轴与第二搅拌轴协同作业提升混合效率,固定板结构降低设备震动,称重台与电动阀门联动实现精准定量投放,解决传统工艺中效率与精度难以兼顾的痛点。
关键词:益生菌定量装置,双重搅拌减震
1.本实用新型涉及益生菌技术领域,具体是一种益生菌粉剂配料用定量输入装置。
背景技术:2.现有的益生菌粉末定量输入装置是专为定量输入益生菌粉末而设计的装置,能实现定量输入益生菌粉末的功能,但由于定量输入设备中的搅拌方式较为单一导致搅拌效果不佳,且搅拌叶间距较大使得部分结块益生菌粉末无法打散,造成定量输入工作困难,同时搅拌装置和输入装置在工作中震动较大,极易造成装置内部的机械部件损毁,是现有的益生菌粉末定量输入装置难以解决的问题。
技术实现要素:3.本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种益生菌粉剂配料用定量输入装置,通过第一搅拌轴和第二搅拌轴的多重搅拌工作,提高搅拌效率,且能够通过固定板减少装置震动,延长装置寿命。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种益生菌粉剂配料用定量输入装置,包括机架、夹取装置和搅拌装置,所述机架一侧固定连接有进料履带,所述进料履带顶部设置有挡板,所述挡板内部固定安装有压力传感器,所述机架一侧设置有夹取装置,所述夹取装置包括电缸、连接板、伸缩气缸、旋转气缸、固定架、电动夹和磁性传感器,所述机架正面固定安装有两个位于同一水平线上的电缸,所述电缸顶部固定连接有磁性传感器,且磁性传感器信号接收端与压力传感器信号输出端信号连接,所述电缸一侧固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸底部固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸底部通过转轴转动连接有固定架,所述固定架远离旋转气缸一侧固定连接有电动夹,所述机架一侧设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机、第一搅拌轴、搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌轴、固定板、固定斜块、连接孔、搅拌棒、进料口、电动阀门和引导管道,所述机架一侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部驱动连接有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴底部固定安装有搅拌棒,所述第一搅拌轴顶部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮两侧侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮底部通过轴承转动连接有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴一侧均固定连接有搅拌叶,所述第二搅拌轴底部通过轴承转动连接有固定板,所述固定板内部固定连接有固定斜块,所述固定斜块内部开设有连接孔,所述搅拌装置一侧开设有进料口,所述搅拌装置底部通过转轴转动连接有电动阀门,所述电动阀门底部固定连接有引导管道,所述机架一侧固定连接有称重台,所述称重台顶部固定连接有重量传感器,且重量传感器信号输出端与电动阀门信号接收端信号连接,所述称重台底部固定连接有加强筋,所述机架一侧固定连接有出料履带。
5.进一步的,所述夹取装置数量为两个,且两个夹取装置分别位于称重台左右两侧。
6.进一步的,所述电缸一侧开设有滑槽,连接板一侧固定连接有与滑槽相配合的滑块,且滑槽与滑块滑动连接。
7.进一步的,所述第一搅拌轴的长度大于第二搅拌轴的长度。
8.进一步的,所述第一搅拌轴外侧的搅拌叶与第二搅拌轴外侧的搅拌叶之间设置有间距,且间距为2-3cm。
9.进一步的,所述固定斜块横截面为上小下大的三角形,且斜度为 30
°
。
10.本实用新型提供了一种益生菌粉剂配料用定量输入装置,具有以下有益效果:
11.1、本实用优点在于,夹取装置数量为两个,且两个夹取装置分别位于称重台左右两侧,使得定量输入装置具有良好的机动性,通过两个夹取装置的相互配合提高定量输入装置的工作效率,电缸一侧开设有滑槽,连接板一侧固定连接有与滑槽相配合的滑块,且滑槽与滑块滑动连接,通过滑槽与滑块的滑动连接,减少了摩擦力,从而延长电缸和连接板的使用寿命,提高装置的实用性。
12.2、其次,第一搅拌轴的长度大于第二搅拌轴的长度使得搅拌棒能够固定安装在第一搅拌轴的底部,提高搅拌装置工作效率的同时,进一步将结块的益生菌粉末打散,提高搅拌装置的实用性,第一搅拌轴外侧的搅拌叶与第二搅拌轴外侧的搅拌叶之间设置有间距,且间距为2-3cm有利于两片搅拌叶之间以较小的距离将益生菌粉末搅拌打散,提高工作效率,固定斜块横截面为上小下大的三角形,且斜度为 30
°
能够在益生菌粉末掉落在固定斜块上时,益生菌粉末会随着斜面掉落,避免粉末在固定斜块顶部堆积造成搅拌装置堵塞的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的进料履带结构示意图。
15.图3为本实用新型的夹取装置结构示意图。
16.图4为本实用新型的搅拌装置结构剖面图。
17.图5为本实用新型的第一搅拌轴结构示意图。
18.图6为本实用新型的固定板结构示意图。
19.图7为本实用新型的称重台结构示意图。
20.图1-7中:1-机架;2-进料履带;201-挡板;202-压力传感器; 3-夹取装置;301-电缸;302-连接板;303-伸缩气缸;304-旋转气缸; 305-固定架;306-电动夹;307-磁性传感器;4-搅拌装置;401-搅拌电机;402-第一搅拌轴;403-搅拌叶;404-第一齿轮;405-第二齿轮; 406-第二搅拌轴;407-固定板;408-固定斜块;409-连接孔;410
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搅拌棒;411-进料口;412电动阀门;413-引导管道;5-称重台;501
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重量传感器;502-加强筋;6-出料履带。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:
23.请参阅图1-7中,
24.本实施例提供的一种益生菌粉剂配料用定量输入装置,包括机架 1、夹取装置3和搅拌装置4,机架1一侧固定连接有进料履带2,进料履带2顶部设置有挡板201,挡板201内部固定安装有压力传感器 202,机架1一侧设置有夹取装置3,夹取装置3包括电缸301、连接板302、伸缩气缸303、旋转气缸304、固定架305、电动夹306和磁性传感器307,机架1正面固定安装有两个位于同一水平线上的电缸 301,电缸301顶部固定连接有磁性传感器307,且磁性传感器307 信号接收端与压力传感器202信号输出端信号连接,电缸301一侧固定连接有连接板302,连接板302一侧固定连接有伸缩气缸303,伸缩气缸303底部固定连接有旋转气缸304,旋转气缸304底部通过转轴转动连接有固定架305,固定架305远离旋转气缸304一侧固定连接有电动夹306,机架1一侧设置有搅拌装置4,搅拌装置4包括搅拌电机401、第一搅拌轴402、搅拌叶403、第一齿轮404、第二齿轮 405、第二搅拌轴406、固定板407、固定斜块408、连接孔409、搅拌棒410、进料口411、电动阀门412和引导管道413,机架1一侧设置有搅拌电机401,搅拌电机401底部驱动连接有第一搅拌轴402,第一搅拌轴402底部固定安装有搅拌棒410,第一搅拌轴402顶部固定连接有第一齿轮404,第一齿轮404两侧侧啮合连接有第二齿轮405,第二齿轮405底部通过轴承转动连接有第二搅拌轴406,第一搅拌轴 402与第二搅拌轴406一侧均固定连接有搅拌叶403,第二搅拌轴406 底部通过轴承转动连接有固定板407,固定板407内部固定连接有固定斜块408,固定斜块408内部开设有连接孔409,搅拌装置4一侧开设有进料口411,搅拌装置4底部通过转轴转动连接有电动阀门412,电动阀门412底部固定连接有引导管道413,机架1一侧固定连接有称重台5,称重台5顶部固定连接有重量传感器501,且重量传感器 501信号输出端与电动阀门412信号接收端信号连接,称重台5底部固定连接有加强筋502,机架1一侧固定连接有出料履带6。
25.进一步的,夹取装置3数量为两个,且两个夹取装置3分别位于称重台5左右两侧,使得夹取装置3均适用于进料和出料,提高定量输入装置的适用性,同时由于旋转气缸304的旋转工作,使夹取装置 3与搅拌装置4保留一定安全距离,提高装置的安全性。
26.进一步的,电缸301一侧开设有滑槽,连接板302一侧固定连接有与滑槽相配合的滑块,且滑槽与滑块滑动连接,能够在电缸301启动并工作时带动连接板302,将固定在连接板连接板302上的伸缩气缸303移动,从而进行旋转气缸304的旋转工作,且滑动连接能够尽可能减少滑槽与滑块之间的摩擦力,从而延长电缸301和连接板302 的使用寿命,提高装置的有序性和实用性。
27.进一步的,第一搅拌轴402的长度大于第二搅拌轴406的长度,使得搅拌棒410能够固定安装在第一搅拌轴402的底部,提高搅拌装置4工作效率的同时,进一步将结块的益生菌粉末打散,提高搅拌装置4的整体实用性。
28.进一步的,第一搅拌轴402外侧的搅拌叶403与第二搅拌轴406 外侧的搅拌叶403之间设置有间距,使得两片搅拌叶403之间以较小的距离将益生菌粉末搅拌打散,提高工作效率,且间距为2-3cm,同时能够避免搅拌叶403间距过小造成两片搅拌棒403相互碰撞而损坏搅拌叶403的情况。
29.进一步的,固定斜块408横截面为上小下大的三角形,且斜度为 30
°
,能够在益生菌粉末从搅拌叶403搅拌后掉落在固定斜块408上时,益生菌粉末会继续沿着斜面向下滑落,避免粉末在固定斜块408 顶部堆积造成搅拌装置堵塞的情况。
30.在使用本实用新型一种益生菌粉剂配料用定量输入装置时,使用者可将益生菌粉
末从进料口411倒入,接着启动搅拌电机401,使得搅拌电机401转动带动底部第一搅拌轴402和搅拌棒410旋转,从而带动第一齿轮404和与第一齿轮404啮合连接的第二齿轮405转动,最终带动第二搅拌轴406旋转,达到多次搅拌的效果,提高搅拌装置 4的工作效率和质量,同时由于固定板407中连接孔409的连接和固定作用,既能保证第一搅拌轴402与第二搅拌轴406的底部稳固固定在固定板407中,同时降低了由于第一搅拌轴402与第二搅拌轴406 偏离齿轮中心而造成的晃动,从而降低了搅拌装置4的震动,减少搅拌装置4的故障率,使益生菌粉末被充分搅拌,使用者再将盛装盒体放置于进料履带2上,启动进料履带2,进料履带2将带动盛装盒体移动,当到达挡板201一侧,压力传感器202感受到压力时,压力传感器202信号输出端发射信号至磁性传感器307,使得夹取装置3开始工作,此时电缸301启动并通过滑槽将连接板302以及伸缩气缸 303移动到进料履带2上方,伸缩气缸303伸出使旋转气缸304以及电动夹306被推出向下移动,启动电动夹306,将盛装盒体夹紧,伸缩气缸303缩回,旋转气缸304带动转轴转动,使得固定架305朝向称重台5,并再次通过电缸301的滑槽运送到称重台5上,此时称重台5记录重量,重量传感器501信号输出端发射信号至电动阀门412 信号接收端,使得电动阀门412打开,益生菌粉末开始经过引导管道 413掉落,当盛装盒体重量与称重台5设定重量一致时,重量传感器 501信号输出端发射信号至电动阀门412信号接收端,使得电动阀门 412关闭,称重台5另一侧的夹取装置3启动并开始工作,电动夹306 将盛装盒体夹取,伸缩气缸303工作使得盛装盒体向上移动,而后电缸301通过滑槽将旋转气缸304和盛装盒体移动到出料履带6上方,此时旋转气缸304带动转轴转动,使得固定架305朝向出料履带6,电动夹306再次工作将盛装盒体放置在出料履带6上,完成出料工作,该种输入装置具有搅拌均匀以及机器震动小的优点。
31.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。