卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置。


背景技术：

2.作为烟标生产的一种主要印刷工艺的在线设备，卷筒纸凹印机在卷筒纸的卷芯处纸张的利用上，一直存在着尾部纸张如何尽可能投入使用而减少浪费的问题。在卷筒纸高速走纸时，放卷单元拼接纸卷的时间控制，成为减少纸料浪费的重要节点。受现有检测技术的限制，现有设备在换卷拼接时只能采用人工手动拼接方式。在手动拼接时，由于操作人员的经验水平存在较大差异，拼接时间误差范围大。若提前拼接并自动切断正在走纸印刷的纸卷，则会导致正在走纸印刷的纸卷卷尾纸张在拼接后的残留量较大，有时甚至达到十多米，使得这部分残留纸张无法投入正常生产而浪费，直接影响到了产品的投入产出率。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置，以解决凹印机纸卷拼接时的卷尾纸张浪费大的问题，减少原材料浪费，提高产品投入产出率。
4.为实现上述发明目的，本实用新型的该卷筒纸凹印机包括控制系统；正在印刷走纸的纸卷的转轴与纸卷升降平台座一连接，多个传纸辊的转轴分别连接在放卷部机身支架一、放卷部机身支架二上，正在印刷走纸的纸卷的纸张通过多个传纸辊沿走纸方向走纸；待拼接的纸卷的转轴与纸卷升降平台座二连接，待拼接的纸卷的纸张通过多个传纸辊沿走纸方向走纸；拼接纸机构的切纸单元固定在放卷部机身支架一上，切纸单元为两个，分别对应正在印刷走纸的纸卷、待拼接的纸卷；检测电眼通过检测电眼支架固定在放卷部机身支架二上，纸张的背面带有纸卷接头标记。
5.进一步的，所述纸卷接头标记以彩色透明胶带粘贴在纸张的背面，且平行于纸芯方向。
6.进一步的，所述检测电眼经信号放大器与控制系统连接，手动拼接按钮、拼接纸机构分别与控制系统连接。
7.在使用背面（非印刷面）带有纸卷接头标记的纸卷进行生产时，当达到自动接纸的初始启动条件后，检测电眼采集纸卷接头标记信号，经信号放大器转化为稳定电压信号后传送至控制系统，经控制系统确认后，会自动读取凹印机的实时速度信号，匹配检测电眼与切纸单元的实际距离，计算切纸动作的准确时间（接纸动作时间由计算所得值加上延时时间），将信号输入凹印机控制系统，执行自动拼接纸动作。
8.本实用新型与现有技术相比，可将纸芯尾部距切纸刀的距离控制在5.2米以内，使每卷原料减少余料浪费4米以上，有效解决了凹印机纸卷拼接时的卷尾纸张浪费大的问题，同时，系统还克服了人工手动拼接控制不精准的缺陷，提高了工业自动化、智能化水平以及
产品投入产出率。
附图说明
9.图1为本实用新型的控制流程图。
10.图2为本实用新型的检测电眼的安装位置示意图（侧面图）。
11.图3为本实用新型的检测电眼的安装位置示意图（俯视图）。
12.图中，1、正在印刷走纸的纸卷，2、待拼接的纸卷，3、检测电眼，4、传纸辊，5、纸卷接头标记，6、放卷部机身支架一，7、纸卷升降平台座一，8、纸卷升降平台座二，9、检测电眼支架，10、放卷部机身支架二，11、纸张，12、切纸单元，13、信号放大器，14、控制系统，15、手动拼接按钮，16、拼接纸机构。
具体实施方式
13.如图1、图2、图3所示，本实用新型的正在印刷走纸的纸卷1的转轴与纸卷升降平台座一7连接，多个传纸辊4的转轴分别连接在放卷部机身支架一6、放卷部机身支架二10上，正在印刷走纸的纸卷1的纸张11通过多个传纸辊4沿走纸方向走纸；待拼接的纸卷2的转轴与纸卷升降平台座二8连接，待拼接的纸卷2的纸张11通过多个传纸辊4沿走纸方向走纸；拼接纸机构16的切纸单元12固定在放卷部机身支架一6上，切纸单元12为两个，分别对应正在印刷走纸的纸卷1、待拼接的纸卷2。所述检测电眼3通过检测电眼支架9固定在放卷部机身支架二10上，纸张11经过平行的传纸辊4后，经过检测电眼3的正下方，检测电眼3垂直于纸张11的走纸方向上所形成的平面。纸张11的背面带有纸卷接头标记5，所述纸卷接头标记5以红色透明胶带粘贴在纸张11的背面，且平行于纸芯方向。检测电眼3经信号放大器13与凹印机自带的控制系统14连接，凹印机自带的手动拼接按钮15、拼接纸机构16分别与控制系统14连接；检测电眼3负责采集纸卷接头标记5的信号，以垂直方向向纸卷11表面投影，通过对比度变化获取触发信号，经信号放大器13转化为稳定电压信号后传送至控制系统14，通过预设的光电反射强度，区分辨别原纸接头、斑点、纸膜等误触发信息；检测电眼3的检测光源采用多角度穹顶光源，可保障光源的稳定可靠，使检测电眼3读取纸卷接头标记5时，不会因纸张11的表面变化引起的反射值变化而引起误动作；控制系统14预先录入正在印刷走纸的纸卷1的基础米数作为初始启动条件，检测电眼3检测到纸卷接头标记5后作为触发条件，防止各类接头造成的误动作。
14.当达到自动接纸的初始启动条件后，检测电眼3采集纸卷接头标记5的信号，经过信号放大器13，向控制系统14输入稳定的检测信号。控制系统14经过确认后，自动读取凹印机的实时速度信号，匹配检测电眼3与正在印刷走纸的纸卷1对应的切纸单元12的实际距离，计算切纸动作的准确时间（接纸动作时间由计算所得值加上延时时间），将信号输入控制系统14，执行自动拼接纸动作。本实用新型可精准控制接纸接头的位置，并使接头留于纸卷背面侧，且可精准控制接头之前的长度。


技术特征：
1.一种卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置，其特征在于：该卷筒纸凹印机包括控制系统（14）；正在印刷走纸的纸卷（1）的转轴与纸卷升降平台座一（7）连接，多个传纸辊（4）的转轴分别连接在放卷部机身支架一（6）、放卷部机身支架二（10）上，正在印刷走纸的纸卷（1）的纸张（11）通过多个传纸辊（4）沿走纸方向走纸；待拼接的纸卷（2）的转轴与纸卷升降平台座二（8）连接，待拼接的纸卷（2）的纸张（11）通过多个传纸辊（4）沿走纸方向走纸；拼接纸机构（16）的切纸单元（12）固定在放卷部机身支架一（6）上，切纸单元（12）为两个，分别对应正在印刷走纸的纸卷（1）、待拼接的纸卷（2）；检测电眼（3）通过检测电眼支架（9）固定在放卷部机身支架二（10）上，纸张(11)的背面带有纸卷接头标记（5）。2.根据权利要求1所述的卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置，其特征在于：所述纸卷接头标记（5）以彩色透明胶带粘贴在纸张（11）的背面，且平行于纸芯方向。3.根据权利要求1所述的卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置，其特征在于：所述检测电眼（3）经信号放大器（13）与控制系统（14）连接，手动拼接按钮（15）、拼接纸机构（16）分别与控制系统（14）连接。

技术总结
一种卷筒纸凹印机电眼检测自动接纸控制装置，用于凹印机卷筒纸自动接纸。正在印刷走纸的纸卷的转轴与纸卷升降平台座一连接，传纸辊转轴连接在放卷部机身支架上，正在印刷走纸的纸卷的纸张通过传纸辊沿走纸方向走纸；待拼接的纸卷的转轴与纸卷升降平台座二连接，待拼接的纸卷的纸张通过传纸辊沿走纸方向走纸；切纸单元固定在放卷部机身支架一上，切纸单元为两个，分别对应正在印刷走纸的纸卷、待拼接的纸卷；检测电眼通过检测电眼支架固定在放卷部机身支架二上，纸张背面带有纸卷接头标记。本实用新型可有效解决凹印机纸卷拼接时卷尾纸张浪费大的问题，还能克服人工手动拼接控制不精准的缺陷，提高了工业自动化、智能化水平以及产品投入产出率。及产品投入产出率。及产品投入产出率。


技术研发人员：谈恩军 杨波 黄小国 邱兆成 杨国强 马仲才
受保护的技术使用者：襄阳金飞环彩色包装有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29