输送带导料槽密封抑尘装置的制作方法

文档序号:33427829发布日期:2023-03-14 18:03阅读:35来源:国知局
输送带导料槽密封抑尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送带导料槽密封抑尘装置,属于电厂输煤技术领域。


背景技术:

2.火力发电是电力能源的主要依靠形式,火力发电厂基本以煤炭为燃料进行能源转换;现有的煤炭输送系统转运点大多采用导料槽+除尘器的方式,其存在导料槽四周密封不严、漏粉现象严重和除尘器效率低等,致使各转运点粉尘飞扬的缺点。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种输送带导料槽密封抑尘装置,具有密封抑尘功能,改善各转运点粉尘飞扬的缺点。
4.本实用新型所述输送带导料槽密封抑尘装置,包括导料槽盖板、挡尘帘和喷淋部件,所述挡尘帘设置在导料槽盖板两端,所述喷淋部件排布在导料槽盖板顶部、位于挡尘帘内侧、与挡尘帘之间设置有间隙,所述导料槽盖板和导料槽之间设置有衬板。
5.在导料槽盖板两端的顶部设置喷淋部件,由喷淋部件对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡,形成出口处的第一道防线;在喷淋部件外侧设置挡尘帘,对喷淋部件为及时除去的粉尘进行阻挡,形成出口处的第二道防线;通过导料槽盖板和导料槽之间设置的衬板进行密封,通过密封将转运引起的粉尘密封在导料槽盖板,形成出口处的第三道防线;通过三道防线有效的对转运引起的粉尘进行消除以及阻挡,具有密封抑尘功能,改善各转运点粉尘飞扬的缺点。
6.优选地,所述喷淋部件通过喷淋水管连接自来水,所述喷淋水管上设置有喷水电磁阀。
7.通过喷水电磁阀控制喷淋部件喷水,对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡。
8.优选地,所述喷水电磁阀连接有控制电路,所述控制电路用于控制喷水电磁阀的启闭。
9.优选地,所述挡尘帘和喷淋部件均呈一字型排布。
10.挡尘帘和喷淋部件的排布与导料槽盖板两端的形状相适应,防止存在死角,无法起到密封抑尘功能。
11.优选地,所述衬板底部开有排水口,所述排水口连接有排污管道。
12.排水口和排污管道用于将喷淋部件喷出的水收集排出。
13.优选地,所述喷淋部件与挡尘帘之间的间隙为2-15厘米。
14.在喷淋部件与挡尘帘之间设置一定的间隙,给喷淋部件喷水对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡留有足够的抑尘空间。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
16.本实用新型所述输送带导料槽密封抑尘装置,通过喷淋部件、挡尘帘和衬板三道防线有效的对转运引起的粉尘进行消除以及阻挡,具有密封抑尘功能,改善各转运点粉尘
飞扬的缺点。
附图说明
17.图1是本实用新型所述输送带导料槽密封抑尘装置的结构示意图;
18.图2是本实用新型所述挡尘帘内部的结构示意图;
19.图3是本实用新型所述喷淋部件与挡尘帘的位置放大结构示意图;
20.图4是本实用新型所述控制电路的电路结构示意图。
21.其中:1、导料槽;2、导料槽盖板;3、挡尘帘;4、喷淋部件;5、衬板;6、喷淋水管;7、喷水电磁阀;8、排水口;9、排污管道。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
23.实施例1
24.如图1-图4所示,本实用新型所述输送带导料槽密封抑尘装置,包括导料槽盖板2、挡尘帘3和喷淋部件4,所述挡尘帘3设置在导料槽盖板2两端,所述喷淋部件4排布在导料槽盖板2顶部、位于挡尘帘3内侧、与挡尘帘3之间设置有间隙,所述导料槽盖板2和导料槽1之间设置有衬板5。
25.在导料槽盖板2两端的顶部设置喷淋部件4,由喷淋部件4对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡,形成出口处的第一道防线;在喷淋部件4外侧设置挡尘帘3,对喷淋部件4未及时除去的粉尘进行阻挡,形成出口处的第二道防线;通过导料槽盖板2和导料槽1之间设置的衬板5进行密封,通过密封将转运引起的粉尘密封在导料槽盖板2,形成出口处的第三道防线;通过三道防线有效的对转运引起的粉尘进行消除以及阻挡,具有密封抑尘功能,改善各转运点粉尘飞扬的缺点。
26.如图3所示,所述喷淋部件4与挡尘帘3之间的间隙为2-15厘米,可以为2厘米,可可以为10厘米,还可以为15厘米。在喷淋部件4与挡尘帘3之间设置一定的间隙,给喷淋部件4向下喷水对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡留有足够的抑尘空间。利用间隙,喷淋部件4与挡尘帘3形成两道排列的帘状的阻挡结构。
27.进一步的,喷淋部件4可以位于挡尘帘3的缝隙,与挡尘帘3中每块帘布之间相互接触的位置相适应,形成无缝衔接。
28.在此,所述喷淋部件4通过喷淋水管6连接自来水,所述喷淋水管6上设置有喷水电磁阀7。当然,自来水也可以替换成其他形式,在此不做限定。
29.通过喷水电磁阀7控制喷淋部件4喷水,对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡。
30.进一步的,所述喷水电磁阀7连接有控制电路,所述控制电路用于控制喷水电磁阀7的启闭。
31.如图4所示,开关j1与输送带运行的启闭开关状态一致。输送带运行时,开关j1闭合,中间继电器ka得电,继电器km2闭合,喷水电磁阀7得电打开,喷淋部件4向下喷水。可根据输送带运行状态,在运行时自动启动和关闭喷淋部件4。
32.另外,还设置有启动开关sb2和停止开关sb1用于手动完成喷淋部件4的启动和关闭。
33.进一步的,所述挡尘帘3和喷淋部件4均呈一字型排布。
34.挡尘帘3和喷淋部件4的排布与导料槽盖板2两端的形状相适应,防止存在死角,无法起到密封抑尘功能。当然,挡尘帘3和喷淋部件4也可以替换成其他排布形式,与导料槽盖板2两端的形状相适应即可;例如弧形,在此不做限定。
35.进一步的,所述衬板5底部开有排水口8,所述排水口8连接有排污管道9。
36.排水口8和排污管道9用于将喷淋部件4喷出的水收集排出。
37.本实用新型所述输送带导料槽密封抑尘装置,工作过程如下:
38.输送带运行时,开关j1闭合,中间继电器ka得电,继电器km2闭合,喷水电磁阀7得电打开,喷淋部件4向下喷水。由喷淋部件4对转运引起的粉尘进行喷淋除尘及阻挡,形成出口处的第一道防线。喷淋部件4未及时除去的粉尘扩散到喷淋部件4外侧,通过挡尘帘3对其进行阻挡,形成出口处的第二道防线。挡尘帘3扩散到外侧的粉尘由导料槽盖板2和导料槽1之间设置的衬板5密封,通过密封将转运引起的粉尘密封在导料槽盖板2,形成出口处的第三道防线。


技术特征:
1.一种输送带导料槽密封抑尘装置,其特征在于,包括导料槽盖板(2)、挡尘帘(3)和喷淋部件(4),所述挡尘帘(3)设置在导料槽盖板(2)两端,所述喷淋部件(4)排布在导料槽盖板(2)顶部、位于挡尘帘(3)内侧、与挡尘帘(3)之间设置有间隙,所述导料槽盖板(2)和导料槽(1)之间设置有衬板(5);所述喷淋部件(4)通过喷淋水管(6)连接自来水,所述喷淋水管(6)上设置有喷水电磁阀(7);所述喷水电磁阀(7)连接有控制电路,所述控制电路用于控制喷水电磁阀(7)的启闭。2.根据权利要求1所述的一种输送带导料槽密封抑尘装置,其特征在于,所述挡尘帘(3)和喷淋部件(4)均呈一字型排布。3.根据权利要求2所述的一种输送带导料槽密封抑尘装置,其特征在于,所述衬板(5)底部开有排水口(8),所述排水口(8)连接有排污管道(9)。4.根据权利要求2所述的一种输送带导料槽密封抑尘装置,其特征在于,所述喷淋部件(4)与挡尘帘(3)之间的间隙为2-15厘米。

技术总结
本实用新型涉及一种输送带导料槽密封抑尘装置,属于电厂输煤技术领域;包括导料槽盖板、挡尘帘和喷淋部件,所述挡尘帘设置在导料槽盖板两端,所述喷淋部件排布在导料槽盖板顶部、位于挡尘帘内侧、与挡尘帘之间设置有间隙,所述导料槽盖板和导料槽之间设置有衬板;通过喷淋部件、挡尘帘和衬板三道防线有效的对转运引起的粉尘进行消除以及阻挡,具有密封抑尘功能,改善各转运点粉尘飞扬的缺点。改善各转运点粉尘飞扬的缺点。改善各转运点粉尘飞扬的缺点。


技术研发人员:周广雷 荣庆国 王滨 孙小敏 燕松江 周猛 郑书文 张德军 李明
受保护的技术使用者:华能辛店发电有限公司
技术研发日:2021.12.29
技术公布日:2023/3/13
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