一种纺织生产用纺织线过线纱筒的制作方法

1.本实用新型涉及纺织线纱筒技术领域，具体为一种纺织生产用纺织线过线纱筒。


背景技术：

2.纺织是指将纺织线制成各种绸布的工艺，纺织分为纺纱与编织两道工序，为了保证纺织的进行需要用纱筒对纺织线进行缠绕并收纳，并且在纺织机工作时需要配合纺织机放纱，因此广泛应用于纺织品生产加工场所。
3.传统的纺织过线纱筒往往为固定长度，不能对纱筒的长度进行调节，这会使得纺织纱筒不能适配不同尺寸的纺织台，需要准备多尺寸的纺织纱筒，进而降低了纺织纱筒使用的便捷性，另外传统的纺织过线纱筒难以从纺织台拆卸，当纺织纱筒后期出现损坏时，影响纱筒的后期维护更换的效率，进而拖慢纺织工作的进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织线过线纱筒，具备纱筒长度可调节泛用性强、纱筒方便拆卸安装和纱筒后期维护更换效率高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织线过线纱筒，包括第一纱线筒，所述第一纱线筒的一端转动连接有连接台，所述连接台远离第一纱线筒的一侧卡接有固定架，所述固定架的内腔的顶部固定安装有卡固装置，所述卡固装置卡接有第二纱线筒，所述第二纱线筒的顶部设置有限位孔，且限位孔贯穿第二纱线筒的侧壁，所述连接台远离第一纱线筒的一侧设置有第一卡槽，所述固定架的一侧设置有第二卡槽，且第二弹簧和第二卡槽连通，所述第二卡槽中滑动连接有卡块，所述卡块内壁靠近固定架的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的远离连接台的一端与固定架固定连接，所述第一纱线筒的表面固定套接有挡板。
6.优选的，所述第一纱线筒、连接台和卡固装置均有两个，且两个第一纱线筒分别位于第二纱线筒的左右两侧。
7.优选的，所述卡固装置包括固定板，所述固定板顶部靠近连接台的一侧固定安装有限位块，所述固定板远离连接台的一侧固定安装有限位柱，所述限位柱的内部滑动连接有卡柱，且卡柱的横截面和限位孔的横截面大小一致。
8.优选的，所述卡柱靠近连接台的一侧固定连接有连接板，所述限位块的内部滑动连接有连接块，且连接块的顶部与连接板的底部固定连接，所述卡柱的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的低端与固定板固定连接。
9.优选的，所述固定板和连接板均为l形，且固定板的顶端与连接台的内壁固定连接，所述连接板的顶部贯穿第一纱线筒。
10.优选的，所述第二纱线筒的顶部设置有若干个限位孔，所述第一卡槽和第二卡槽连通，且第一卡槽和第二卡槽的纵截面均和卡块的纵截面形状大小一致。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该纺织生产用纺织线过线纱筒，通过设置第一纱线筒和第二纱线筒，利用第一弹簧、卡柱和连接板使得对第一纱线筒和第二纱线筒的相对位置进行调节，进而通过卡固装置和限位孔使得过线纱筒整体的长度能够调节，提高了过线纱筒对不同尺寸纺织台的适用性，使得过线纱筒搭配不同尺寸纺织台的使用更加便捷。
13.2、该纺织生产用纺织线过线纱筒，通过设置固定架和连接台，利用卡块、第二弹簧、第一卡槽和第二卡槽，通过第二弹簧使得纱筒与固定架连接更加稳定，通过拉动卡块脱离第一卡槽，使得纱线筒的拆卸更加方便快捷，提高了纱线筒后期的维护更换效率，保证了纺织作业的长期进行。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型卡固装置结构剖视图；
17.图4为本实用新型图3中的a结构处放大图；
18.图5为本实用新型固定架结构剖视图；
19.图6为本实用新型图5中的b结构处放大图。
20.图中：1、第一纱线筒；2、连接台；3、固定架；4、卡固装置；401、固定板；402、限位块；403、限位柱；404、卡柱；405、连接块；406、连接板；407、第一弹簧；5、第二纱线筒；6、限位孔；7、第一卡槽；8、卡块；9、第二弹簧；10、挡板；11、第二卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，一种纺织生产用纺织线过线纱筒，包括第一纱线筒1，第一纱线筒1的一端转动连接有连接台2，连接台2远离第一纱线筒1的一侧卡接有固定架3，固定架3的内腔的顶部固定安装有卡固装置4，卡固装置4卡接有第二纱线筒5，第二纱线筒5的顶部设置有限位孔6，且限位孔6贯穿第二纱线筒5的侧壁，连接台2远离第一纱线筒1的一侧设置有第一卡槽7，固定架3的一侧设置有第二卡槽11，且第二弹簧9和第二卡槽11连通，第二卡槽11中滑动连接有卡块8，卡块8内壁靠近固定架3的一侧固定连接有第二弹簧9，且第二弹簧9的远离连接台2的一端与固定架3固定连接，第一纱线筒1的表面固定套接有挡板10。
23.其中，第一纱线筒1、连接台2和卡固装置4均有两个，且两个第一纱线筒1分别位于第二纱线筒5的左右两侧，通过设置两个第一纱线筒1，使得过线纱筒整体长度的调节区间增大，进而提高了过线纱筒整体的泛用性。
24.其中，卡固装置4包括固定板401，固定板401顶部靠近连接台2的一侧固定安装有限位块402，固定板401远离连接台2的一侧固定安装有限位柱403，限位柱403的内部滑动连接有卡柱404，且卡柱404的横截面和限位孔6的横截面大小一致，利用限位柱403和卡柱
404，使得卡固装置4整体结构更加稳定，保证了第一纱线筒1和第二纱线筒5之间的稳定性。
25.其中，卡柱404靠近连接台2的一侧固定连接有连接板406，限位块402的内部滑动连接有连接块405，且连接块405的顶部与连接板406的底部固定连接，卡柱404的底部固定连接有第一弹簧407，且第一弹簧407的低端与固定板401固定连接，利用第一弹簧407，使得卡柱404顶入第二纱线筒5上的限位孔6中，使得第二纱线筒5和第一纱线筒1连接更加稳固。
26.其中，固定板401和连接板406均为l形，且固定板401的顶端与连接台2的内壁固定连接，连接板406的顶部贯穿第一纱线筒1，通过连接板406的顶部贯穿第一纱线筒1，使得利用按压连接板406顶部，方便控制卡固装置4，提高了过线纱筒的操作便捷性。
27.其中，第二纱线筒5的顶部设置有若干个限位孔6，第一卡槽7和第二卡槽11连通，且第一卡槽7和第二卡槽11的纵截面均和卡块8的纵截面形状大小一致，通过设置第一卡槽7、第二卡槽11和卡块8，使得过线纱筒的安装更加的牢固，进而提高了纺织作业的稳定性。
28.工作原理，使用该过线纱筒时，首先按压连接板406的顶端，通过按压连接板406进而使得卡柱404向下移动，调整第二纱线筒5和第一纱线筒1的相对位置，将过线纱筒整体长度调整至所需长度后，松开连接板406的顶部，利用第一弹簧407使得卡柱404顶入第二纱线筒5上的限位孔6中，使得第二纱线筒5和第一纱线筒1之间固定，然后拉动卡块8将过线纱筒置入两个固定架3之间，松开卡块8，利用第二弹簧9将卡块8顶入第一卡槽7中，实现过线纱筒的安装，当纱筒后期需要维护更换时，拉动卡块8，将卡块8从第一卡槽7中脱离，进而实现纱筒的方便拆卸。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。