一种水泥生产用节能环保型上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用节能环保型上料装置。


背景技术：

2.水泥外观为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，从而将砂、石等材料牢固地胶结在一起，多用于建筑和水利领域，水泥的生产过程：先从山体中获取黏土、岩石等原料，随后将岩石进行粉碎，粉碎后的岩石与黏土以及原料混合，经过高温烧熟后形成水泥粉末，原料进入高温烧熟的腔体前需要上料机构，现有的上料机构存在缺陷，所以我们提出一种水泥生产用节能环保型上料装置。
3.经检索申请号cn213107501u公开一种环保型水泥生产上料机构，包括机体，机体的顶部固定设置有进料漏斗，机体的底部固定设置有下料管，下料管的底部固定设置有出料箱，进料漏斗内壁的顶部固定设置有支撑杆，支撑杆的底端固定设置有放置板，支撑杆的两侧均固定设置有第一滑板，放置板的两侧均固定设置有第二滑板，放置板的下表面固定设置有金属弹簧。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：现有的上料机构存在不节能环保的问题，无法根据原料的量调节上料机构的启停。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种水泥生产用节能环保型上料装置，以解决的背景技术中提出的问题。
6.基于上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泥生产用节能环保型上料装置，包括固定架，固定架顶部固定安装有下料筒体，下料筒体内壁顶部固定安装有距离传感器，下料筒体内壁底部固定安装有搅动架，下料筒体底部连通安装有三通管体，下料筒体外壁底部固定安装有支撑槽块，固定架顶部固定安装有输送架，固定架底部固定安装有电动推杆，电动推杆外部固定安装有安装板，安装板表面开设有三孔体和单孔体，固定架底部固定安装有支撑架，支撑架外部固定安装有第一绞龙输送机和第二绞龙输送机，第一绞龙输送机外部固定安装有第一动力电机和第二动力电机。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，输送架外部固定安装有下料板，下料板位于下料筒体的正上方。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，下料筒体外部固定安装有电机，电机的电机轴与搅动架相连。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装板与支撑槽块的内部镶嵌连接，安装板位于三通管体和第一绞龙输送机之间。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一绞龙输送机和第二绞龙输送机的进料口均位于三通管体的正下方。
11.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种水泥生产用节能环保型上料装置具有以下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过输送架配合下料板将水泥原料输送至下料筒体，当下料筒体内部的原料到距离传感器的距离不触发距离传感器时，三通管体的原料仅能通过单孔体进入第一绞龙输送机内部进行上料，当下料筒体内部的原料到距离传感器的距离触发距离传感器时，可自动控制电动推杆推动安装板的三孔体与三通管体对齐，并且开启第二动力电机，三通管体的原料能够通过三孔体进入第一绞龙输送机和第二绞龙输送机进行上料，可根据下料筒体内部原料量自动调节上料机构启停，从而达到节能环保的效果。
13.2.本实用新型中，通过设置支撑槽块不仅可限制安装板的移动，而且可辅助支撑安装板，从而降低电动推杆的负载力，延长电动推杆的使用寿命，通过电机带动搅动架旋动，搅动架可搅动下料筒体内部的原料，保证下料筒体内部的原料顺畅的进入三通管体内部。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型安装板的结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑架的俯视图。
18.图中：1、固定架；2、输送架；3、下料板；4、距离传感器；5、下料筒体；6、搅动架；7、三通管体；8、支撑槽块；9、电动推杆；10、安装板；11、第一绞龙输送机；12、支撑架；13、第一动力电机；14、三孔体；15、单孔体；16、第二绞龙输送机；17、第二动力电机。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用节能环保型上料装置，
21.本实施例一种水泥生产用节能环保型上料装置在具体工作过程中，包括固定架1，固定架1顶部固定安装有下料筒体5，下料筒体5内壁顶部固定安装有距离传感器4，下料筒体5内壁底部固定安装有搅动架6，下料筒体5底部连通安装有三通管体7，下料筒体5外壁底部固定安装有支撑槽块8，固定架1顶部固定安装有输送架2，固定架1底部固定安装有电动推杆9，电动推杆9外部固定安装有安装板10，安装板10表面开设有三孔体14和单孔体15，固定架1底部固定安装有支撑架12，支撑架12外部固定安装有第一绞龙输送机11和第二绞龙输送机16，第一绞龙输送机11外部固定安装有第一动力电机13和第二动力电机17。
22.在具体实施方式中，通过输送架2配合下料板3将水泥原料输送至下料筒体5，电机带动搅动架6旋动，搅动架6可搅动下料筒体5内部的原料，保证下料筒体5内部的原料顺畅
的进入三通管体7内部，当下料筒体5内部的原料到距离传感器4的距离不触发距离传感器4时，此时第二动力电机17为关闭状态，三通管体7的原料仅能通过单孔体15进入第一绞龙输送机11内部进行上料，当下料筒体5内部的原料到距离传感器4的距离触发距离传感器4时，可自动控制电动推杆9推动安装板10的三孔体14与三通管体7对齐，并且开启第二动力电机17，三通管体7的原料能够通过三孔体14进入第一绞龙输送机11和第二绞龙输送机16进行上料。
23.进一步的，三孔体14与三通管体7对齐时，三通管体7输出的原料可进入第一绞龙输送机11和第二绞龙输送机16内部。本设置中，第一绞龙输送机11和第二绞龙输送机16的进料口均位于三通管体7的正下方。
24.进一步的，输送架2配合下料板3将水泥原料输送至下料筒体5。本设置中，输送架2外部固定安装有下料板3，下料板3位于下料筒体5的正上方。
25.进一步的，电机带动搅动架6旋动，搅动架6可搅动下料筒体5内部的原料，保证下料筒体5内部的原料顺畅的进入三通管体7内部。本设置中，下料筒体5外部固定安装有电机，电机的电机轴与搅动架6相连接。
26.更进一步的，安装板10可在支撑槽块8内滑动，支撑槽块8不仅可限制安装板10的移动，而且可辅助支撑安装板10，从而降低电动推杆9的负载力，延长电动推杆9的使用寿命。本设置中，安装板10与支撑槽块8的内部镶嵌连接，安装板10位于三通管体7和第一绞龙输送机11之间。
27.工作原理：通过输送架2配合下料板3将水泥原料输送至下料筒体5，电机带动搅动架6旋动，搅动架6可搅动下料筒体5内部的原料，保证下料筒体5内部的原料顺畅的进入三通管体7内部，当下料筒体5内部的原料到距离传感器4的距离不触发距离传感器4时，此时第二动力电机17为关闭状态，三通管体7的原料仅能通过单孔体15进入第一绞龙输送机11内部进行上料，当下料筒体5内部的原料到距离传感器4的距离触发距离传感器4时，可自动控制电动推杆9推动安装板10的三孔体14与三通管体7对齐，并且开启第二动力电机17，三通管体7的原料能够通过三孔体14进入第一绞龙输送机11和第二绞龙输送机16进行上料，可根据下料筒体5内部原料量自动调节上料机构启停，从而达到节能环保的效果，安装板10可在支撑槽块8内滑动，支撑槽块8不仅可限制安装板10的移动，而且可辅助支撑安装板10，从而降低电动推杆9的负载力，延长电动推杆9的使用寿命。