一种电缆卷筒用排线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆卷筒技术领域，特别是涉及一种电缆卷筒用排线装置。


背景技术：

2.电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置。它广泛应用于港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的重型机械设备。但是，现有电缆卷筒收放电缆时，不能保证电缆在卷筒上均匀缠绕，且电缆堆积后易打结。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电缆卷筒用排线装置，辅助卷筒收放电缆，实现电缆在卷筒上均匀的缠绕，卷筒收放线时对电缆进行缓冲和表面清洁。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆卷筒用排线装置，包括驱动机构和缓冲机构，所述驱动机构的电机与调节盘连接，所述调节盘边缘的调节杆与调节块内部的调节槽相匹配，所述调节块侧边连接的固定杆与移动杆连接，所述移动杆向上与安装座连接，所述安装座中部的空腔内设有压线辊，所述压线辊与所述安装座侧壁之间设有所述缓冲机构，所述缓冲机构的缓冲环与所述空腔侧壁和所述安装座侧壁之间均设有弹簧，所述安装座侧壁设有引线孔。
5.优选的，所述缓冲环内部侧壁设有凹槽，所述凹槽内部设有与其匹配的清洁棉，所述缓冲环与所述引线孔处于同一水平高度。
6.优选的，所述调节槽中部呈弧形结构，所述调节槽上部和下部均沿竖直方向设置。
7.优选的，所述电机位于底座内部，所述底座上部设有与所述安装座下部滑块相匹配的滑轨。
8.优选的，所述移动杆的数量为所述固定杆一侧一个，所述固定杆与所述移动杆之间的夹角为90
°
。
9.优选的，所述固定杆与所述底座内部定位块中部的定位槽相匹配，所述定位块的数量为所述调节盘一侧一个。
10.优选的，所述压线辊的数量为两个，所述压线辊之间的距离与所述引线孔直径相匹配。
11.优选的，所述压线辊铰接的转轴与所述安装座侧壁连接，所述压线辊的直径由两端向中部逐渐减小。
12.因此，本实用新型采用上述结构的一种电缆卷筒用排线装置，辅助卷筒收放电缆，实现电缆在卷筒上均匀的缠绕，卷筒收放线时对电缆进行缓冲和表面清洁。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置正视剖面图；
15.图2是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置侧视剖面图；
16.图3是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置a处放大图；
17.图4是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置缓冲环正视图；
18.图5是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置卷筒侧视图。
19.附图标记
20.1、电机；2、调节盘；3、调节杆；4、调节块；5、调节槽；6、固定杆；7、移动杆；8、安装座；9、缓冲环；10、弹簧；11、压线辊；12、引线孔；13、卷筒；14、底座；15、清洁棉；16、滑轨；17、定位块。
具体实施方式
21.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
22.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.图1是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置正视剖面图，图2是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置侧视剖面图，图3是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置a处放大图，图4是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置缓冲环正视图，图5是本实用新型一种电缆卷筒用排线装置卷筒侧视图，如图所示，一种电缆卷筒用排线装置，包括驱动机构和缓冲机构。驱动机构的电机1与调节盘2连接，调节盘2边缘的调节杆3与调节块4内部的调节槽5相匹配。调节块4侧边连接的固定杆6与移动杆7连接，移动杆7向上与安装座8连接。安装座8中部的空腔内设有压线辊11，压线辊11与安装座8侧壁之间设有缓冲机构。缓冲机构的缓冲环9与空腔侧壁和安装座8侧壁之间均设有弹簧10，安装座8侧壁设有引线孔12。驱动机构带动安装座8相对卷筒13左右移动，带动电缆在卷筒13上左右移动并缠绕，保证电缆在卷筒13上的均匀缠绕。缓冲环9和弹簧10的设置，当电缆在安装座8内移动时给电缆提供缓冲，避免电缆突然拉紧后损坏。电机1转动带动调节盘2转动，调节盘2带动调节杆3沿调节槽5移动，进而带动调节块4左右移动。调节块4带动安装座8沿底座14左右移动，进而带动电缆沿卷筒13左右移动，从而实现电缆在卷筒13上的均匀缠绕。电缆由引线孔12进入安装座8内部的缓冲环9处，由缓冲环9进入压线辊11后再由另一侧的缓冲环9运动出安装座8至卷筒13上。
24.缓冲环9内部侧壁设有凹槽，凹槽内部设有与其匹配的清洁棉15，缓冲环9与引线孔12处于同一水平高度。清洁棉15的设置，在电缆从卷筒13上收放时对其表面进行清洁，弹簧10对清洁中的电缆进行缓冲。缓冲环9和引线孔12位置的设置，避免电缆在安装座8内部弯折卡死。
25.调节槽5中部呈弧形结构，调节槽5上部和下部均沿竖直方向设置。调节槽5形状的设置，使得调节块4带动安装座8进行间歇性的往复运动，保证电缆在卷筒13上缠绕的均匀性。
26.电机1位于底座14内部，底座14上部设有与安装座8下部滑块相匹配的滑轨16。滑块和滑轨16的设置，保证安装座8稳定的沿底座14运动。安装座8上部位于底座14外，保证电缆的顺利运动。
27.移动杆7的数量为固定杆6一侧一个，固定杆6与移动杆7之间的夹角为90
°
。移动杆7数量和位置的设置，保证调节块4稳定的带动安装座8沿底座14上部运动。
28.固定杆6与底座14内部定位块17中部的定位槽相匹配，定位块17的数量为调节盘2一侧一个。定位块17的设置，限定固定杆6的运动角度和范围，进一步保证安装座8的稳定运动。
29.压线辊11的数量为两个，压线辊11之间的距离与引线孔12直径相匹配。压线辊11的设置，将安装座8和卷筒13之间的电缆拉直，避免引线装置过度放线，使得电缆缠绕打结。
30.压线辊11铰接的转轴与安装座8侧壁连接，压线辊11的直径由两端向中部逐渐减小。电缆在压线辊11之间运动时，压线辊11沿转轴转动。压线辊11形状的设置，限定电缆运动范围。
31.使用时，将电缆一端由安装座8一侧的引线孔12穿入，依次经过缓冲环9、压线辊11和缓冲环9后，由另一侧的引线孔12运动出安装座8，再与卷筒13连接。卷筒13转动收放电缆时，电机1启动，带动安装座8沿底座14左右移动。
32.因此，本实用新型采用上述结构的一种电缆卷筒用排线装置，辅助卷筒收放电缆，实现电缆在卷筒上均匀的缠绕，卷筒收放线时对电缆进行缓冲和表面清洁。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。